一种皮具生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于皮具生产技术领域，具体涉及一种皮具生产用烘干装置。


背景技术：

2.皮具用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称，广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品，其中皮具还包括很多，比如，本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具。
3.现有技术存在以下问题：皮具皮料加工生产时，需要进行烘干处理，现有的多是烤灯加热烘干，这种容易造成皮料的皲裂，缺乏一种使用安全且方便的皮具生产用烘干装置，不利于皮具皮料的烘干加工。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种皮具生产用烘干装置，具有使用安全且方便的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮具生产用烘干装置，包括皮具皮料烘干底架组件，所述皮具皮料烘干底架组件的中部设置有皮具皮料真空负压吸取烘干台组件，且皮具皮料烘干底架组件的顶部设置有多组顶压传送辊组件；
6.所述皮具皮料烘干底架组件包括l型皮具皮料烘干底架，所述l型皮具皮料烘干底架的中部固定设置有底架支撑台，且l型皮具皮料烘干底架的顶部固定设置有多个顶紧板，所述顶紧板上开设有贯通槽孔；
7.所述皮具皮料真空负压吸取烘干台组件包括中空型真空负压吸取烘干台，所述中空型真空负压吸取烘干台的内侧固定设置有多个真空发生管，且中空型真空负压吸取烘干台的外侧固定设置有多个排水管，所述中空型真空负压吸取烘干台的内部被多个隔断横板阻隔形成多个隔断腔，所述真空发生管和排水管均设置在隔断腔内，所述真空发生管的端部设置有气水分离膜，所述中空型真空负压吸取烘干台的顶端面台体上开设有第一列真空负压吸水孔和第二列真空负压吸水孔，所述第一列真空负压吸水孔和第二列真空负压吸水孔的孔体错落式正对，所述排水管上固定设置有排水阀；
8.所述顶压传送辊组件包括u型架板，所述u型架板的内部转动设置有顶压传送辊，且u型架板的一端固定设置有驱动顶压传送辊转动的传送辊驱动电机，所述u型架板的顶部固定设置有多个顶紧导向滑杆，所述顶紧导向滑杆的顶部固定设置有限位球头，且顶紧导向滑杆上套设有顶紧弹簧。
9.优选的，所述真空发生管的外端管体通过软管与外部的真空发生设备相连通，从而使得所述中空型真空负压吸取烘干台的上端面台体形成真空负压吸水烘干环境。
10.优选的，通过所述隔断横板的分隔，使得所述中空型真空负压吸取烘干台内部台体形成多个分隔的真空负压吸水烘干台界面，在一些所述隔断腔上部没有皮具皮料覆盖时，不影响其他隔断腔的真空负压吸水烘干处理。
11.优选的，通过所述气水分离膜使得隔断腔内部只能确保空气通过真空发生管排出，真空负压吸取出来的水通过排水阀和排水管排出。
12.优选的，所述顶压传送辊组件和皮具皮料烘干底架组件装配使用时，所述顶紧导向滑杆的杆体通过贯通槽孔与顶紧板的板体贯穿式滑动连接，所述顶紧弹簧的一端抵触在u型架板上，且顶紧弹簧的另一端抵触在顶紧板上。
13.优选的，通过所述顶紧弹簧的弹性顶紧和传送辊驱动电机的驱动，使得所述顶压传送辊的辊体始终弹性顶紧在皮具皮料真空负压吸取烘干台组件上进行传输皮具皮料的滚动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，通过顶紧弹簧的弹性顶紧和传送辊驱动电机的驱动，使得顶压传送辊的辊体始终弹性顶紧在皮具皮料真空负压吸取烘干台组件上进行传输皮具皮料的滚动，当传送到合适位置时，关闭传送辊驱动电机，然后真空发生管的外端管体通过软管与外部的真空发生设备相连通，开启外部的真空发生设备，从而使得中空型真空负压吸取烘干台的上端面台体形成真空负压吸水烘干环境，然后断开外部的真空发生设备，开启传送辊驱动电机，传送一端距离后，再次传送辊驱动电机，开启外部的真空发生设备，此过程重复几次，完成皮具皮料在皮具皮料真空负压吸取烘干台组件上的顶紧传送和真空负压吸水烘干处理，通过顶紧弹簧的弹性顶紧，使得顶压传送辊的辊体始终弹性顶紧在皮具皮料真空负压吸取烘干台组件上，从而将皮具皮料始终弹性顶紧在皮具皮料真空负压吸取烘干台组件上，方便后续的真空负压吸水烘干处理，通过隔断横板的分隔，使得中空型真空负压吸取烘干台内部台体形成多个分隔的真空负压吸水烘干台界面，在一些隔断腔上部没有皮具皮料覆盖时，不影响其他隔断腔的真空负压吸水烘干处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型皮具皮料真空负压吸取烘干台组件的立体图；
17.图3为本实用新型皮具皮料真空负压吸取烘干台组件另一视角的立体图；
18.图4为本实用新型皮具皮料真空负压吸取烘干台组件部分结构的放大图；
19.图5为本实用新型皮具皮料烘干底架组件的立体图；
20.图6为本实用新型顶压传送辊组件的立体图；
21.图中：1、皮具皮料烘干底架组件；11、l型皮具皮料烘干底架；12、底架支撑台；13、顶紧板；14、贯通槽孔；2、皮具皮料真空负压吸取烘干台组件；21、中空型真空负压吸取烘干台；22、真空发生管；23、排水管；24、排水阀；25、第一列真空负压吸水孔；26、第二列真空负压吸水孔；27、隔断横板；28、隔断腔；29、气水分离膜；3、顶压传送辊组件；31、u型架板；32、顶压传送辊；33、传送辊驱动电机；34、顶紧导向滑杆；35、限位球头；36、顶紧弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：一种皮具生产用烘干装置，包括皮具皮料烘干底架组件1，皮具皮料烘干底架组件1的中部设置有皮具皮料真空负压吸取烘干台组件2，且皮具皮料烘干底架组件1的顶部设置有多组顶压传送辊组件3；
24.皮具皮料烘干底架组件1包括l型皮具皮料烘干底架11，l型皮具皮料烘干底架11的中部固定设置有底架支撑台12，且l型皮具皮料烘干底架11的顶部固定设置有多个顶紧板13，顶紧板13上开设有贯通槽孔14；
25.皮具皮料真空负压吸取烘干台组件2包括中空型真空负压吸取烘干台21，中空型真空负压吸取烘干台21的内侧固定设置有多个真空发生管22，且中空型真空负压吸取烘干台21的外侧固定设置有多个排水管23，中空型真空负压吸取烘干台21的内部被多个隔断横板27阻隔形成多个隔断腔28，真空发生管22和排水管23均设置在隔断腔28内，真空发生管22的端部设置有气水分离膜29，中空型真空负压吸取烘干台21的顶端面台体上开设有第一列真空负压吸水孔25和第二列真空负压吸水孔26，第一列真空负压吸水孔25和第二列真空负压吸水孔26的孔体错落式正对，排水管23上固定设置有排水阀24；
26.顶压传送辊组件3包括u型架板31，u型架板31的内部转动设置有顶压传送辊32，且u型架板31的一端固定设置有驱动顶压传送辊32转动的传送辊驱动电机33，u型架板31的顶部固定设置有多个顶紧导向滑杆34，顶紧导向滑杆34的顶部固定设置有限位球头35，且顶紧导向滑杆34上套设有顶紧弹簧36。
27.本实施例中，优选的，真空发生管22的外端管体通过软管与外部的真空发生设备相连通，从而使得中空型真空负压吸取烘干台21的上端面台体形成真空负压吸水烘干环境。
28.本实施例中，优选的，通过隔断横板27的分隔，使得中空型真空负压吸取烘干台21内部台体形成多个分隔的真空负压吸水烘干台界面，在一些隔断腔28上部没有皮具皮料覆盖时，不影响其他隔断腔28的真空负压吸水烘干处理。
29.本实施例中，优选的，通过气水分离膜29使得隔断腔28内部只能确保空气通过真空发生管22排出，真空负压吸取出来的水通过排水阀24和排水管23排出。
30.本实施例中，优选的，顶压传送辊组件3和皮具皮料烘干底架组件1装配使用时，顶紧导向滑杆34的杆体通过贯通槽孔14与顶紧板13的板体贯穿式滑动连接，顶紧弹簧36的一端抵触在u型架板31上，且顶紧弹簧36的另一端抵触在顶紧板13上。
31.本实施例中，优选的，通过顶紧弹簧36的弹性顶紧和传送辊驱动电机33的驱动，使得顶压传送辊32的辊体始终弹性顶紧在皮具皮料真空负压吸取烘干台组件2上进行传输皮具皮料的滚动。
32.本实用新型中气水分离膜29为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，气水分离膜组件是由塑料外壳或不锈钢外壳与中空纤维膜束组成，中空纤维膜是由憎水性聚丙烯中空纤维组成的多孔管膜,内径240μm,外径300μm,纤维膜管壁布满30一40纳米微孔，该纤维憎水，水不能通过微孔，气体可从孔中通过。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，通过顶紧弹簧36的弹性顶紧和传送辊驱动电机33的驱动，使得顶压传送辊32的辊体始终弹性顶紧在皮具皮料真空负压吸取烘干台组件2上进行传输皮具皮料的滚动，当传送到合适位置时，关闭传送辊驱动
电机33，然后真空发生管22的外端管体通过软管与外部的真空发生设备相连通，开启外部的真空发生设备，从而使得中空型真空负压吸取烘干台21的上端面台体形成真空负压吸水烘干环境，然后断开外部的真空发生设备，开启传送辊驱动电机33，传送一端距离后，再次传送辊驱动电机33，开启外部的真空发生设备，此过程重复几次，完成皮具皮料在皮具皮料真空负压吸取烘干台组件2上的顶紧传送和真空负压吸水烘干处理，通过顶紧弹簧36的弹性顶紧，使得顶压传送辊32的辊体始终弹性顶紧在皮具皮料真空负压吸取烘干台组件2上，从而将皮具皮料始终弹性顶紧在皮具皮料真空负压吸取烘干台组件2上，方便后续的真空负压吸水烘干处理，通过隔断横板27的分隔，使得中空型真空负压吸取烘干台21内部台体形成多个分隔的真空负压吸水烘干台界面，在一些隔断腔28上部没有皮具皮料覆盖时，不影响其他隔断腔28的真空负压吸水烘干处理。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。