一种脱水均匀的豆制品用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆制品领域，特别涉及一种脱水均匀的豆制品用脱水装置。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等。
3.豆制品在制成后需要将其脱水以便于豆制品可以长期保存，现有的豆制品脱水装置只能单纯的对豆制品进行烘干脱水，豆制品表面和内部存在大量的水，直接烘干容易导致豆制品粘连在一起而造成烘干不均匀，且现有的豆制品脱水装置在进行烘干脱水时，鼓入热风的位置固定，而容易造成脱水装置内不同位置的豆制品脱水程度不一而造成烘干不均匀，为此我们提出了一种脱水均匀的豆制品用脱水装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种脱水均匀的豆制品用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱水均匀的豆制品用脱水装置，包括主箱体，所述主箱体的一侧内壁上转动安装有脱水滚筒，所述脱水滚筒的周侧外壁上开设有多个脱水孔，所述脱水滚筒的一侧固定安装有转轴，所述转轴的一端延伸至所述主箱体外并固定安装有传动齿轮，所述主箱体的一侧转动安装有转动筒，所述转动筒的周侧外壁上固定安装有两个安装杆，所述转动筒的一侧设置有切换机构，所述转动筒的一侧安装有传动机构，所述主箱体相互远离的两侧内壁上固定安装有同一个脱水机构。
6.借由上述结构，当需要进行豆制品的脱水时，将豆制品放置在脱水滚筒内，通过传动机构、脱水机构和切换机构的相互配合，可以将豆制品的水分脱干，便于豆制品的长期保存
7.优选地，两个所述安装杆的一侧分别转动安装有减速齿轮和增速齿轮。
8.进一步的，通过减速齿轮和增速齿轮的设置，可以进行减速或降速。
9.优选地，所述切换机构包括凸杆、两个凸台、切换丝杆和两个切换块，所述凸杆固定安装在所述转动筒的底侧上，所述凸杆的一侧开设有滑动槽，两个所述凸台均固定安装在所述主箱体的一侧上，所述切换丝杆转动安装在其中一个所述凸台的一侧上，所述切换丝杆的一端依次贯穿所述滑动槽和另一个所述凸台并固定安装有转盘，两个所述切换块均螺纹套接在所述切换丝杆上，两个切换块相互靠近的一侧分别与所述凸杆的两侧距离相等，两个所述切换块的一侧通过连接杆固定连接。
10.进一步的，通过切换机构的设置，转动转盘转动带动切换丝杆转动，切换丝杆转动带动切换块移动，切换块移动带动凸杆进行转动，凸杆转动带动转动筒转动，从而带动两个
安装杆转动，安装杆转动带动增速齿轮与传动齿轮啮合，进而带动脱水滚筒高速转动，对豆制品进行离心脱水，脱除大部分的自由水。
11.优选地，所述脱水机构包括往复丝杆、滑动块和热风机，所述往复丝杆转动安装在所述主箱体的一侧内壁上，所述往复丝杆的一端延伸至所述主箱体外并固定安装有传动带轮，所述滑动块螺纹套接在所述往复丝杆上，所述热风机固定安装在所述滑动块的顶侧，所述热风机与所述脱水滚筒的位置相对应。
12.进一步的，通过脱水机构的设置，当需要进行烘干脱水时，电机转动带动往复丝杆转动，在限位杆的作用下，往复丝杆转动带动滑动块进行往复移动，滑动块移动带动热风机进行往复移动，从而对脱水滚筒进行均匀的扫风，能够有效避免热封位置固定造成脱水滚筒内不同位置的豆制品脱水程度不一而导致的烘干不均匀。
13.优选地，所述主箱体的一侧内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的一端贯穿滑动块并与所述主箱体的另一侧内壁固定连接。
14.进一步的，通过限位杆的设置，可以进行限位，避免滑动块发生转动。
15.优选地，所述传动机构包括电机、皮带轮组、两个转动带轮，所述电机固定安装在所述主箱体的一侧上，所述电机位于所述转动筒内，所述皮带轮组固定安装在所述电机的输出端上，两个所述转动带轮分别固定安装在减速齿轮和增速齿轮的一侧上，所述皮带轮组与两个所述转动带轮上活动套接有同一个传动皮带，所述皮带轮组与所述传动带轮上活动套接有同一个驱动皮带。
16.进一步的，通过传动机构的设置，可以提供动力并进行传动，使其可以转动脱水，也可以进行烘干脱水。
17.优选地，所述主箱体的一侧开设有进料孔，所述进料孔与所述脱水滚筒的位置和大小均相适配，所述主箱体的一侧转动安装有闭合门，所述闭合门的一侧固定安装有把手。
18.进一步的，通过把手的设置，便于进行使用，通过进料孔的设置，便于进行进料。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型中，转动转盘，转盘转动带动切换丝杆转动，切换丝杆转动带动切换块移动，切换块移动带动凸杆进行转动，凸杆转动带动转动筒转动，从而带动两个安装杆转动，安装杆转动带动增速齿轮与传动齿轮啮合，进而带动脱水滚筒高速转动，对豆制品进行离心脱水，脱除大部分的自由水，转动转盘使减速齿轮与传动齿轮啮合，可以带动脱水滚筒慢速转动，从而避免豆制品粘连在一起造成烘干不均匀；
21.2、本实用新型中，当需要进行烘干脱水时，电机转动带动往复丝杆转动，在限位杆的作用下，往复丝杆转动带动滑动块进行往复移动，限位块移动带动热风机进行往复移动，从而对脱水滚筒进行均匀的扫风，能够有效避免热封位置固定造成脱水滚筒内不同位置的豆制品脱水程度不一而导致的烘干不均匀。
附图说明
22.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
23.图2为图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本技术实施例部分剖切结构示意图；
25.图4为图3中部分放大结构示意图。
26.图中：1、主箱体；2、脱水滚筒；3、转动筒；4、安装杆；5、减速齿轮；6、增速齿轮；7、凸杆；8、凸台；9、切换丝杆；10、切换块；11、转盘；12、电机；13、皮带轮组；14、传动齿轮；15、往复丝杆；16、限位杆；17、滑动块；18、热风机；19、闭合门；20、把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：参考图1
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4所示的一种脱水均匀的豆制品用脱水装置，包括主箱体1，主箱体1可以是现有技术中任意一种箱体结构，例如金属箱体。
29.主箱体1的一侧内壁上转动安装有脱水滚筒2，脱水滚筒2的周侧外壁上开设有多个脱水孔，脱水滚筒2的一侧固定安装有转轴，转轴可以上现有技术中任意一种圆轴结构。
30.转轴的一端延伸至主箱体1外并固定安装有传动齿轮14，传动齿轮14可以是现有技术中任意一种齿轮结构
31.主箱体1的一侧转动安装有转动筒3，转动筒3的周侧外壁上固定安装有两个安装杆4，转动筒3的一侧设置有切换机构，转动筒3的一侧安装有传动机构，主箱体1相互远离的两侧内壁上固定安装有同一个脱水机构。
32.借由上述结构，当需要进行豆制品的脱水时，将豆制品放置在脱水滚筒2内，通过传动机构、脱水机构和切换机构的相互配合，可以将豆制品的水分脱干，便于豆制品的长期保存
33.本实施例中，两个安装杆4的一侧分别转动安装有减速齿轮5和增速齿轮6。通过减速齿轮5和增速齿轮6的设置，可以进行减速或降速。
34.作为本实施例的一种优选的实施方式，切换机构包括凸杆7、两个凸台8、切换丝杆9和两个切换块10，凸杆7固定安装在转动筒3的底侧上，凸杆7的一侧开设有滑动槽，两个凸台8均固定安装在主箱体1的一侧上，切换丝杆9转动安装在其中一个凸台8的一侧上，切换丝杆9的一端依次贯穿滑动槽和另一个凸台8并固定安装有转盘11，两个切换块10均螺纹套接在切换丝杆9上，两个切换块10相互靠近的一侧分别与凸杆7的两侧距离相等，两个切换块10的一侧通过连接杆固定连接。通过切换机构的设置，转动转盘11转动带动切换丝杆9转动，切换丝杆9转动带动切换块10移动，切换块10移动带动凸杆7进行转动，凸杆7转动带动转动筒3转动，从而带动两个安装杆4转动，安装杆4转动带动增速齿轮6与传动齿轮14啮合，进而带动脱水滚筒2高速转动，对豆制品进行离心脱水，脱除大部分的自由水。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式，脱水机构包括往复丝杆15、滑动块17和热风机18，往复丝杆15转动安装在主箱体1的一侧内壁上，往复丝杆15的一端延伸至主箱体1外并固定安装有传动带轮，滑动块17螺纹套接在往复丝杆15上，热风机18固定安装在滑动块17的顶侧，热风机18与脱水滚筒2的位置相对应。通过脱水机构的设置，当需要进行烘干脱水时，电机12转动带动往复丝杆15转动，在限位杆16的作用下，往复丝杆15转动带动滑动块17进行往复移动，滑动块17移动带动热风机18进行往复移动，从而对脱水滚筒2进行均匀的扫风，能够有效避免热封位置固定造成脱水滚筒2内不同位置的豆制品脱水程度不一而
导致的烘干不均匀。
36.本实施例中，主箱体1的一侧内壁上固定安装有限位杆16，限位杆16的一端贯穿滑动块17并与主箱体1的另一侧内壁固定连接。通过限位杆16的设置，可以进行限位，避免滑动块17发生转动。
37.作为本实施例的一种优选的实施方式，传动机构包括电机12、皮带轮组13、两个转动带轮，电机12固定安装在主箱体1的一侧上，电机12位于转动筒3内，皮带轮组13固定安装在电机12的输出端上，两个转动带轮分别固定安装在减速齿轮5和增速齿轮6的一侧上，皮带轮组13与两个转动带轮上活动套接有同一个传动皮带，皮带轮组13与传动带轮上活动套接有同一个驱动皮带。通过传动机构的设置，可以提供动力并进行传动，使其可以转动脱水，也可以进行烘干脱水。
38.本实施例中，主箱体1的一侧开设有进料孔，进料孔与脱水滚筒2的位置和大小均相适配，主箱体1的一侧转动安装有闭合门19，闭合门19的一侧固定安装有把手20。通过把手20的设置，便于进行使用，通过进料孔的设置，便于进行进料。
39.本实用工作原理：
40.当需要进行豆制品的脱水时，将豆制品放置在脱水滚筒2内，转动转盘11，转盘11转动带动切换丝杆9转动，切换丝杆9转动带动切换块10移动，切换块10移动带动凸杆7进行转动，凸杆7转动带动转动筒3转动，从而带动两个安装杆4转动，安装杆4转动带动增速齿轮6与传动齿轮14啮合，进而带动脱水滚筒2高速转动，对豆制品进行离心脱水，脱除大部分的自由水，转动转盘11使减速齿轮5与传动齿轮14啮合，可以带动脱水滚筒2慢速转动，从而避免豆制品粘连在一起造成烘干不均匀。
41.当需要进行烘干脱水时，电机12转动带动往复丝杆15转动，在限位杆16的作用下，往复丝杆15转动带动滑动块17进行往复移动，滑动块17移动带动热风机18进行往复移动，从而对脱水滚筒2进行均匀的扫风，能够有效避免热封位置固定造成脱水滚筒2内不同位置的豆制品脱水程度不一而导致的烘干不均匀。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。