一种防堵塞的腐竹加工用的原料滤浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料滤浆领域，特别涉及一种防堵塞的腐竹加工用的原料滤浆装置。


背景技术：

2.腐竹又称腐皮或豆腐皮，是很受欢迎的一种汉族传统食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感，腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，可荤、素、烧、炒、凉拌和汤食等，食之清香爽口。
3.在腐竹的制造过程中，往往是先将黄豆进行初步的磨粒，再将大颗粒磨粒进行压榨滤浆，从而得出腐竹原浆，然而传统的腐竹制造往往是采用人工对黄豆进行滤浆，增大了劳动强度，且现有的滤浆装置在长期使用之后过滤网表面会聚集较多的晶体导致滤孔堵塞，造成原料过滤速度慢，降低了生产效率，且入料速度缓慢，工作效率不高，为此，我们提出了一种防堵塞的腐竹加工用的原料滤浆装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种防堵塞的腐竹加工用的原料滤浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的腐竹加工用的原料滤浆装置，包括滤浆收集腔，所述滤浆收集腔的顶侧固定连接有原料压榨腔，所述原料压榨腔的一侧开设有两个条形槽，所述原料压榨腔相互靠近的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内共同滑动安装有滑动压板和固定压板，所述原料压榨腔的顶侧开设有圆孔，所述原料压榨腔的顶侧固定连接有固定板，所述固定板的底侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述圆孔并与所述滑动压板的顶侧固定相连接，所述原料压榨腔的一侧分别固定连接有安装板和导料管，所述导料管的顶侧固设有投料口，所述安装板的顶侧固定连接有支架，所述支架的顶侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有主动轮，所述转动杆的一端延伸至所述导料管内并固定连接有导料绞龙；所述安装板的顶侧开设有移槽，所述移槽内滑动安装有移动板，所述移动板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动安装有丝杆，所述丝杆的一端固定套接有从动转轮，所述丝杆的另一端与第二挡块的一侧转动相连接，通过丝杆的设置，可以带动移动板进行位置移动，所述移动板的一侧分别固定连接有第一移动杆和第二移动杆，所述第一移动杆和所述第二移动杆的一端分别贯穿两个圆形孔并分别固定安装有刮板和清理板，所述清理板的一侧固定连接有两个l形支架，两个所述l形支架相互靠近的一侧固定连接有同一个圆杆，所述圆杆上转动套接有圆筒毛刷，通过圆筒毛刷的设置，可以对过滤孔内的废渣进行及时清理，所述主动轮与从动转轮上转动安装有同一个皮带，通过皮带的设置，可以实现主动轮与从动转轮同步转动。
6.借由上述结构，启动伺服电机带动转动杆使主动轮和导料绞龙转动，导料绞龙带动原料快速的进入至原料压榨腔内，随后启动气缸带动滑动压板位移，与固定压板的配合对原料进行压榨，被压榨出的液体依次通过过滤孔流入至滤浆收集腔内，实现了原料快速的加入，可以实现连续进料，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
7.优选地，所述原料压榨腔的一侧分别固定安装有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块的一侧均开设有圆形孔，所述第一挡块和所述第二挡块分别与两个所述条形槽的位置相对应。
8.进一步地，通过第一挡块和第二挡块的设置，可以分别对刮板和清理板的收缩位置固定。
9.优选地，所述刮板位于所述清理板的斜后方，所述滤浆收集腔和所述固定压板的顶侧均开设有多个过滤孔。
10.进一步地，通过过滤孔的设置，可以使滤浆自行流入滤浆收集腔内。
11.优选地，所述原料压榨腔的一侧开设有两个废渣出口，两个所述废渣出口内均转动安装有挡板。
12.进一步地，通过废渣出口的设置，可以及时的将压榨后的废渣排出设备外。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型中，启动伺服电机带动转动杆使主动轮和导料绞龙转动，导料绞龙带动原料快速的进入至原料压榨腔内，随后启动气缸带动滑动压板位移，与固定压板的配合对原料进行压榨，被压榨出的液体依次通过过滤孔流入至滤浆收集腔内，实现了原料快速的加入，可以实现连续进料，提高了工作效率，减轻了劳动强度；
15.2、本实用新型中，皮带带动从动转轮使丝杆转动，带动移动板移动，进而分别带动第一移动杆还第二移动杆位移，使刮板和清理板同时产生位移，实现对固定压板和滤浆收集腔的表面废渣及时清理，同时，清理板带动圆筒毛刷滚动位移，在位移的过程中对过滤孔内的废渣清理，刮板对清理掉落的废渣进行二次有效清理，可以避免滤孔堵塞的情况出现，结构简单。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
18.图2为本技术实施例的另一立体结构示意图；
19.图3为本技术实施例的正视结构示意图；
20.图4为本技术实施例中导料管的剖切结构示意图；
21.图5为图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、滤浆收集腔；2、原料压榨腔；3、滑动槽；4、滑动压板；5、固定压板；6、气缸；7、安装板；8、移槽；9、伺服电机；10、主动轮；11、投料口；12、导料管；13、导料绞龙；14、第一挡块；15、第二挡块；16、刮板；17、清理板；18、圆筒毛刷；19、第一移动杆；20、移动板；21、丝
杆；22、从动转轮；23、第二移动杆；24、废渣出口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：参考图1
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5所示的一种防堵塞的腐竹加工用的原料滤浆装置，包括滤浆收集腔1，滤浆收集腔1的顶侧固定连接有原料压榨腔2，原料压榨腔2的一侧开设有两个条形槽，原料压榨腔2相互靠近的两侧内壁上均开设有滑动槽3，两个滑动槽3内共同滑动安装有滑动压板4和固定压板5，滑动压板4和固定压板5可以现有技术中任意一种板体。
25.原料压榨腔2的顶侧开设有圆孔，原料压榨腔2的顶侧固定连接有固定板，固定板的底侧固定安装有气缸6，气缸6可以是现有技术中型号为sc80x的气缸。
26.气缸6的输出端贯穿圆孔并与滑动压板4的顶侧固定相连接，原料压榨腔2的一侧分别固定连接有安装板7和导料管12，导料管12的顶侧固设有投料口11，安装板7的顶侧固定连接有支架，支架的顶侧固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有转动杆，转动杆上固定套接有主动轮10，转动杆的一端延伸至导料管12内并固定连接有导料绞龙13，安装板7的顶侧开设有移槽8，移槽8内滑动安装有移动板20，移动板20的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动安装有丝杆21，丝杆21的一端固定套接有从动转轮22，丝杆21的另一端与第二挡块15的一侧转动相连接，这样设置的好处是，可以带动移动板20进行位置移动。
27.移动板20的一侧分别固定连接有第一移动杆19和第二移动杆23，第一移动杆19和第二移动杆23的一端分别贯穿两个圆形孔并分别固定安装有刮板16和清理板17，清理板17的一侧固定连接有两个l形支架，两个l形支架相互靠近的一侧固定连接有同一个圆杆，圆杆上转动套接有圆筒毛刷18，这样设置的好处是，可以对过滤孔内的废渣进行及时清理。
28.主动轮10与从动转轮22上转动安装有同一个皮带，这样设置的好处是，可以实现主动轮10与从动转轮22同步转动。
29.借由上述结构，启动伺服电机9带动转动杆使主动轮10和导料绞龙13转动，导料绞龙13带动原料快速的进入至原料压榨腔2内，随后启动气缸6带动滑动压板4位移，与固定压板5的配合对原料进行压榨，被压榨出的液体依次通过过滤孔流入至滤浆收集腔1内，实现了原料快速的加入，可以实现连续进料，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
30.作为本实施例的另一种优选地实施方式，原料压榨腔2的一侧分别固定安装有第一挡块14和第二挡块15，第一挡块14和第二挡块15的一侧均开设有圆形孔，第一挡块14和第二挡块15分别与两个条形槽的位置相对应，这样设置的好处是，可以分别对刮板16和清理板17的收缩位置固定。
31.作为本实施例的另一种优选地实施方式，刮板16位于清理板17的斜后方，滤浆收集腔1和固定压板5的顶侧均开设有多个过滤孔，这样设置的好处是，可以使滤浆自行流入滤浆收集腔1内。
32.作为本实施例的另一种优选地实施方式，原料压榨腔2的一侧开设有两个废渣出口24，两个废渣出口24内均转动安装有挡板，这样设置的好处是，可以及时的将压榨后的废
渣排出设备外。
33.本实用工作原理：伺服电机9的型号为：80st
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m02430，原料从投料口11不断的进入至导料管12内，此时，启动伺服电机9的输出端带动转动杆转动，使得主动轮10和导料绞龙13转动，导料绞龙13转动的同时，可以带动原料快速的进入至原料压榨腔2内，随后启动气缸6，气缸6的输出端带动滑动压板4在滑动槽3内进行位移，通过与固定压板5的配合对原料进行压榨，被压榨出的液体依次通过固定压板5和滤浆收集腔1上的过滤孔流入至滤浆收集腔1内，进而实现了原料快速的加入，可以实现连续进料，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
34.当对原料压榨完成后，在皮带的作用下，从动转轮22可以转动，使得丝杆21进行转动，丝杆21转动的过程中可以带动移动板20不断的沿着移槽8内进行移动，进而可以分别带动第一移动杆19还第二移动杆23产生位移，此时可以分别带动刮板16和清理板17可以同时产生位移，从而可以实现分别对固定压板5和滤浆收集腔1的表面废渣进行及时清理，被清理的废渣分别通过废渣出口24排出，同时，清理板17位移可以带动圆筒毛刷18进行滚动位移，在位移的过程中可以对过滤孔内的废渣进行清理，由于刮板16位于清理板17的后方，被清理掉落的废渣可以得到二次有效清理，可以有效的避免因使用后导致的滤孔堵塞的情况出现，结构简单。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。