一种可快速调节灌装重量的香肠灌肠装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种可快速调节灌装重量的香肠灌肠装置。


背景技术：

2.香肠是一种利用非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。中国的香肠有着悠久的历史，远胜于其他国家的灌肠制品，是中华传统特色食品之一，享誉海内外。
3.随着机械化加工的流程加快，其可用于食品加工设备的元素众多，在香肠的制作过程中，充分利用机械化生产可以大幅提高生产效率，同时减少人工的参与，提高食品的安全性，在香肠灌装中，因为肠衣的规格大小不同，需要经常调整肉糜的灌装重量，避免出现肠衣被涨破的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速调节灌装重量的香肠灌肠装置，以解决上述背景技术中提出香肠灌装涉设备不方便调整灌装重量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速调节灌装重量的香肠灌肠装置，包括输送腔，所述输送腔上端等距开设有一号活动槽、二号活动槽和三号活动槽，所述一号活动槽右侧开设有一号连通口，所述一号活动槽左侧和二号活动槽右侧均开设有二号连通口，所述二号活动槽左侧和三号活动槽右侧均开设有三号连通口，所述二号连通口之间固定连接有前置输送管，所述三号连通口之间固定连接有后置输送管，所述输送腔右端开设有进料口，所述输送腔上端固定安装有一号垂直气缸，所述一号垂直气缸下端固定连接有导向腔，所述导向腔活动连接于一号活动槽、二号活动槽和三号活动槽内侧。
6.优选的，所述一号活动槽、二号活动槽和三号活动槽自右向左排列设置，所述一号连通口的直径大于二号连通口的直径，所述二号连通口的直径大于三号连通口的直径，所述前置输送管的直径等于二号连通口的直径，所述后置输送管的直径等于三号连通口的直径。
7.优选的，所述导向腔左右两侧均开设有配接口，所述配接口的高度等于前置输送管和后置输送管的高度，所述一号垂直气缸下端活动连接有纵向推杆，所述纵向推杆下端固定安装有驱动电机，所述纵向推杆和驱动电机设置于导向腔内侧。
8.优选的，所述驱动电机下端活动连接有灌装腔，所述灌装腔下端固定连接有灌装枪头，所述灌装腔左右两侧均设置有对接口，所述灌装腔前端开设有通流口，所述对接口的长度等于灌装腔的直径，所述通流口的长度等于灌装腔的半径。
9.优选的，所述对接口设置于通流口上方，所述输送腔下端固定连接有顶板，所述顶板上端等距设置有配接槽，所述配接槽设置于一号活动槽、二号活动槽和三号活动槽下方，所述顶板下端固定安装有灭菌灯管，所述灭菌灯管设置于配接槽下端左右两侧。
10.优选的，所述顶板前端活动连接有铰链，所述铰链前端活动连接有阻隔板，所述顶板下方设置有安装座，所述安装座左侧固定连接有侧板，所述侧板上端固定连接于顶板左端，所述安装座右侧上端右侧固定安装有肉料筒。
11.优选的，所述肉料筒下端设置有工作腔，所述肉料筒上端设置有出料口，所述工作腔内侧固定安装有二号垂直气缸，所述二号垂直气缸上端活动连接有压力板。
12.优选的，所述压力板设置于肉料筒内侧，所述出料口与进料口之间固定连接有进料管，所述一号连通口右端固定连接于进料管上端，所述顶板与安装座之间设置有传送带。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该可快速调节灌装重量的香肠灌肠装置，利用不同管径的前置输送管和后置输送管，在同等灌装时间的条件下，改变灌装量，达到快速调节灌装重量的目的，方便配合不同规格大小的肠衣使用；
15.2、该可快速调节灌装重量的香肠灌肠装置，利用驱动电机带动灌装腔转动并在一号垂直气缸的推动下令对接口与通流口分别与配接口进行搭接，完成肉糜的横向输送和竖向灌装，调节方便；
16.3、该可快速调节灌装重量的香肠灌肠装置，通过灭菌灯对下方的灌装枪头和传送带上方的肠衣进行持续性的灭菌工作，令加工环境干净卫生，在铰链的转动下，阻隔板可以调整传送带的工作范围，使肠衣的输送形成完整的直线。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型输送腔结构示意图；
19.图3为本实用新型一号垂直气缸与驱动电机安装结构示意图；
20.图4为本实用新型驱动电机与灌装腔安装结构示意图；
21.图5为本实用新型顶板与灭菌灯安装结构示意图；
22.图6为本实用新型安装座与肉料筒安装结构示意图。
23.图中：1、输送腔；2、一号活动槽；3、二号活动槽；4、三号活动槽；5、一号连通口；6、二号连通口；7、三号连通口；8、前置输送管；9、后置输送管；10、进料口；11、一号垂直气缸；12、导向腔；13、配接口；14、纵向推杆；15、驱动电机；16、灌装腔；17、灌装枪头；18、对接口；19、通流口；20、顶板；21、配接槽；22、灭菌灯管；23、铰链；24、阻隔板；25、安装座；26、侧板；27、肉料筒；28、工作腔；29、出料口；30、二号垂直气缸；31、压力板；32、进料管；33、传送带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速调节灌装重量的香肠灌肠装置，包括输送腔1，输送腔1上端等距开设有一号活动槽2、二号活动槽3和三号活动槽4，一号活动槽2右侧开设有一号连通口5，一号活动槽2左侧和二号活动槽3右侧均开设有二号
连通口6，二号活动槽3左侧和三号活动槽4右侧均开设有三号连通口7，二号连通口6之间固定连接有前置输送管8，三号连通口7之间固定连接有后置输送管9，输送腔1右端开设有进料口10，输送腔1上端固定安装有一号垂直气缸11，一号垂直气缸11下端固定连接有导向腔12，导向腔12活动连接于一号活动槽2、二号活动槽3和三号活动槽4内侧。
26.进一步的，一号活动槽2、二号活动槽3和三号活动槽4自右向左排列设置，一号连通口5的直径大于二号连通口6的直径，二号连通口6的直径大于三号连通口7的直径，前置输送管8的直径等于二号连通口6的直径，后置输送管9的直径等于三号连通口7的直径，前置输送管8和后置输送管9通过直径的变化调整灌装的重量。
27.进一步的，导向腔12左右两侧均开设有配接口13，配接口13的高度等于前置输送管8和后置输送管9的高度，一号垂直气缸11下端活动连接有纵向推杆14，纵向推杆14下端固定安装有驱动电机15，纵向推杆14和驱动电机15设置于导向腔12内侧，一号垂直气缸11带动驱动电机15竖向移动。
28.进一步的，驱动电机15下端活动连接有灌装腔16，灌装腔16下端固定连接有灌装枪头17，灌装腔16左右两侧均设置有对接口18，灌装腔16前端开设有通流口19，对接口18的长度等于灌装腔16的直径，通流口19的长度等于灌装腔16的半径，对接口18和通流口19分别用以连通和灌装作用。
29.进一步的，对接口18设置于通流口19上方，输送腔1下端固定连接有顶板20，顶板20上端等距设置有配接槽21，配接槽21设置于一号活动槽2、二号活动槽3和三号活动槽4下方，顶板20下端固定安装有灭菌灯管22，灭菌灯管22设置于配接槽21下端左右两侧，灭菌灯管22对下方的设备及原料进行灭菌。
30.进一步的，顶板20前端活动连接有铰链23，铰链23前端活动连接有阻隔板24，顶板20下方设置有安装座25，安装座25左侧固定连接有侧板26，侧板26上端固定连接于顶板20左端，安装座25右侧上端右侧固定安装有肉料筒27，阻隔板24可以令传送带33上的肠衣沿同一直线输送。
31.进一步的，肉料筒27下端设置有工作腔28，肉料筒27上端设置有出料口29，工作腔28内侧固定安装有二号垂直气缸30，二号垂直气缸30上端活动连接有压力板31，二号垂直气缸30带动压力板31将肉糜挤出。
32.进一步的，压力板31设置于肉料筒27内侧，出料口29与进料口10之间固定连接有进料管32，一号连通口5右端固定连接于进料管32上端，顶板20与安装座25之间设置有传送带33，传送带33用以自右向左输送肠衣。
33.工作原理：首先，利用传送带33将肠衣自右向左输送，在输送的同时，二号垂直气缸30通过压力板31将肉料筒27内的肉糜通过进料管32压入输送腔1并进入一号连通口5内，配接口13与一号连通口5对接，肉糜进入配接口13，一号垂直气缸11将灌装腔16向上提拉，同时驱动电机15带动灌装腔16旋转使通流口19与配接口13连接，肉糜通过通流口19，在被灌装枪头17注入肠衣内，当需要缩小灌装量时，一号垂直气缸11将灌装腔16向下推动，同时驱动电机15将对接口18与一号连通口5连通，在前置输送管8的设置下，肉糜输送到二号连通口6内，并按照上述步骤再次灌装，在同等灌装时间下，因为输送通道直径的减小，灌装重量降低，同样的，将对接口18与三号连通口7连接时，通过后置输送管9进一步降低灌装重量。
34.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。