一种保温性能好的高压灭菌柜的制作方法

1.本实用新型涉及食用菌领域，特别涉及一种保温性能好的高压灭菌柜。


背景技术：

2.食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌（大型真菌），通称为蘑菇，已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门，常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑（松茸）、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等，上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中。
3.在食用菌种植加工过程中，需要使用到高压灭菌柜，以便于对其进行灭菌处理，目前现有的高压灭菌柜，保温性能差，当人们在使用高压灭菌柜时，容易造成内部热量流失，影响其使用效果，不方便人们使用。
4.因此，发明一种保温性能好的高压灭菌柜来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种保温性能好的高压灭菌柜，以解决上述背景技术中提出的现有的高压灭菌柜，保温性能差，当人们在使用高压灭菌柜时，容易造成内部热量流失，影响其使用效果，不方便人们使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温性能好的高压灭菌柜，包括高压灭菌柜主体，所述高压灭菌柜主体正面右侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有柜门，所述柜门正面的左侧固定连接把手，所述高压灭菌柜主体底部的四周固定连接有支撑块，所述支撑块的底部设置有防滑垫，所述高压灭菌柜主体的内腔设置有保温层，所述保温层远离高压灭菌柜主体的一侧设置有隔热层，所述隔热层远离保温层的一侧设置有腔体层。
7.优选的，所述保温层包括岩棉板层，所述岩棉板层的内腔设置有硅酸铝纤维棉板层，所述硅酸铝纤维棉板层的厚度与岩棉板层的厚度相同。
8.优选的，所述隔热层包括玻璃纤维保温棉层，所述玻璃纤维保温棉层的内腔设置有陶瓷纤维棉层，所述陶瓷纤维棉层的厚度与玻璃纤维保温棉层的厚度相同。
9.优选的，所述腔体层包括锰钢层，所述锰钢层的内腔设置有不锈钢层，所述不锈钢层的厚度与锰钢层的厚度相同。
10.优选的，所述腔体层的表面位于隔热层的内腔，所述隔热层的表面位于保温层的内腔，所述保温层的表面位于高压灭菌柜主体的内腔。
11.优选的，所述高压灭菌柜主体的内腔与保温层的表面粘合连接，所述保温层的内腔与隔热层的表面粘合连接，所述隔热层的内腔与腔体层的表面粘合连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置高压灭菌柜主体、铰链、柜门、把手、支撑块、保温层、岩棉板层、硅酸铝纤维棉板层、隔热层、玻璃纤维保温棉层、陶瓷纤维棉层、腔体层、锰钢层和不锈钢层的相互
配合，达到了保温性能好的优点，解决了现有的高压灭菌柜，保温性能差，当人们在使用高压灭菌柜时，容易造成内部热量流失，影响其使用效果，不方便人们使用的问题。
14.2、通过设置保温层，对高压灭菌柜主体在使用时起到了保温效果好的作用，解决了高压灭菌柜主体在使用时保温效果差的问题，通过设置隔热层，对高压灭菌柜主体在使用时起到了隔热效果好的作用，解决了高压灭菌柜主体在使用时隔热效果差的问题，通过设置腔体层，对高压灭菌柜主体在使用时起到了耐候性能好的作用，解决高压灭菌柜主体在使用时耐候性能差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型高压灭菌柜主体结构剖面图。
17.图3为本实用新型保温层结构剖面图。
18.图4为本实用新型隔热层结构剖面图。
19.图5为本实用新型腔体层结构剖面图。
20.图中：1、高压灭菌柜主体；2、铰链；3、柜门；4、把手；5、支撑块；6、保温层；61、岩棉板层；62、硅酸铝纤维棉板层；7、隔热层；71、玻璃纤维保温棉层；72、陶瓷纤维棉层；8、腔体层；81、锰钢层；82、不锈钢层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种保温性能好的高压灭菌柜，包括高压灭菌柜主体1，高压灭菌柜主体1正面右侧的顶部和底部均通过铰链2活动连接有柜门3，柜门3正面的左侧固定连接把手4，高压灭菌柜主体1底部的四周固定连接有支撑块5，支撑块5的底部设置有防滑垫，高压灭菌柜主体1的内腔设置有保温层6，保温层6远离高压灭菌柜主体1的一侧设置有隔热层7，隔热层7远离保温层6的一侧设置有腔体层8；
23.进一步的，保温层6包括岩棉板层61，岩棉板层61的内腔设置有硅酸铝纤维棉板层62，硅酸铝纤维棉板层62的厚度与岩棉板层61的厚度相同，通过设置保温层6，对高压灭菌柜主体1在使用时起到了保温效果好的作用，解决了高压灭菌柜主体1在使用时保温效果差的问题；
24.进一步的，隔热层7包括玻璃纤维保温棉层71，玻璃纤维保温棉层71的内腔设置有陶瓷纤维棉层72，陶瓷纤维棉层72的厚度与玻璃纤维保温棉层71的厚度相同，通过设置隔热层7，对高压灭菌柜主体1在使用时起到了隔热效果好的作用，解决了高压灭菌柜主体1在使用时隔热效果差的问题；
25.进一步的，腔体层8包括锰钢层81，锰钢层81的内腔设置有不锈钢层82，不锈钢层82的厚度与锰钢层81的厚度相同，通过设置腔体层8，对高压灭菌柜主体1在使用时起到了耐候性能好的作用，解决高压灭菌柜主体1在使用时耐候性能差的问题；
26.进一步的，腔体层8的表面位于隔热层7的内腔，隔热层7的表面位于保温层6的内腔，保温层6的表面位于高压灭菌柜主体1的内腔；
27.进一步的，高压灭菌柜主体1的内腔与保温层6的表面粘合连接，保温层6的内腔与隔热层7的表面粘合连接，隔热层7的内腔与腔体层8的表面粘合连接，通过设置高压灭菌柜主体1、铰链2、柜门3、把手4、支撑块5、保温层6、岩棉板层61、硅酸铝纤维棉板层62、隔热层7、玻璃纤维保温棉层71、陶瓷纤维棉层72、腔体层8、锰钢层81和不锈钢层82的相互配合，达到了保温性能好的优点，解决了现有的高压灭菌柜，保温性能差，当人们在使用高压灭菌柜时，容易造成内部热量流失，影响其使用效果，不方便人们使用的问题。
28.本实用新型工作原理：通过设置岩棉板层61和硅酸铝纤维棉板层62，对高压灭菌柜主体1在使用时起到了保温效果好的作用，解决了高压灭菌柜主体1在使用时保温效果差的问题，通过设置玻璃纤维保温棉层71和陶瓷纤维棉层72，对高压灭菌柜主体1在使用时起到了隔热效果好的作用，解决了高压灭菌柜主体1在使用时隔热效果差的问题，通过设置锰钢层81和不锈钢层82，对高压灭菌柜主体1在使用时起到了耐候性能好的作用，解决高压灭菌柜主体1在使用时耐候性能差的问题，达到了保温性能好的优点，解决了现有的高压灭菌柜，保温性能差，当人们在使用高压灭菌柜时，容易造成内部热量流失，影响其使用效果，不方便人们使用的问题。
29.本技术文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本技术文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及机械焊接）在此不再作出具体叙述，本技术文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。