富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉及其复配磁选研磨机的制作方法

1.本发明涉及小麦面粉加工技术领域，尤其涉及富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉及其复配磁选研磨机。


背景技术：

2.面粉是是我国大部分地区传统面制主食的原料，用面粉制成的食品品种繁多，花样百出，风味迥异。根据面粉中蛋白质与淀粉比例不同，分为高筋粉，中筋粉和低筋粉，高筋粉蛋白质含量高，制成的面包体积大口感好，中筋粉适合做馒头、面包等主食，低筋粉淀粉含量较高，一般适合做饼干、糕点等。目前市场上还是以精制面粉为主，占有很大的份额，口感好，色泽洁白，但是损失掉了纤维物质和矿物质，在营养方面不能全面满足人体需要，趋于传统产品多，廉价产品多，新产品少。与传统面粉相比本发明涉及的面粉富含花青素、硒以及各种维生素、纤维素和矿物质，营养物质丰富。
3.随着人们生活水平的提高，健康膳食理念已经从过去解决温饱转变到了“抗氧化、粗粮细吃、营养均衡”。黑糯玉米因其天然食品属性，不但营养价值高，能满足人体对营养的特殊需要，而且也符合当今人们回归自然、崇尚天然的心理，符合未来健康食品发展趋势，同时这也是我国改善公众营养状况的主要途径之一因此，加强富硒食物产品的开发具有重要的经济与社会价值。
4.目前的小麦粉研磨机为了高效的制备出面粉，采用高速研磨的方式完成小麦粉的研磨，此种方式虽然提高了研磨速度，但高速研磨产生热量和破坏力，导致小麦粉中的营养成分会流失和被破坏，从而导致制备出的面粉含营养量较低，原料资源浪费。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供了富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉及其复配磁选研磨机。
6.本发明的技术要点为：
7.富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉，主要包括以下重量份的原料：黑小麦70
‑
97份、黑糯玉米3
‑
30份、异亮氨酸2
‑
5份、藻油3
‑
5份、鱼肝油8
‑
10份、黑枸杞粉2
‑
25份、维生素c磷酸酯镁2
‑
5份。
8.进一步的，富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉，具体按照以下步骤进行制备：
9.s1、原料预处理
10.将黑小麦通过喂料机进入预处理机构内，首先通过预处理机构内的风选机将黑小麦中麦皮、麦芒、碎秸秆、小石子和灰土去除，经过风选后的黑小麦通过预处理机构内的甩麦机构将黑小麦甩出，设置甩盘转速为：1200
‑
1800r/min，使黑小麦与甩麦机构内的碰撞柱进行多次碰撞后，再通过甩麦机构下的打麦机构对黑小麦表面进行打压，经过打压后的黑小麦再通过刷洗机构将其表面及腹沟内的泥、麦杂等杂质进行去除，使黑小麦灰度初步降低，将清灰后的黑小麦在碾磨机构上，设置温度为：25
‑
35℃，设置碾磨头转速为：50
‑
65r/
min，去除麦壳完成深度清灰，将黑糯玉米剥粒，将玉米粒在预处理机构上的浸泡池内用清水浸泡20
‑
35min，浸泡完成后，排出清水，使浸泡完的玉米粒分开平铺在浸泡板上，干燥备用；
11.s2、研磨筛分
12.将黑小麦通过进料机通入研磨机构内，通过可调节研磨粒度的第一研磨组合将黑小麦研磨成0.4
‑
0.7mm的麦粉，通过传输通道传输至第二研磨组合，控制研磨温度为10
‑
25℃，设置研磨头转速为120
‑
160r/min，所述第二研磨组合上连接有辅料添加机构，通过辅料添加机构先向第二研磨组合的碾磨盘上加入藻油和鱼肝油，使麦粉在研磨时，表面附着有一层油脂，经过第二研磨组合的研磨后，将麦粉的粉末大小被研磨至0.15
‑
0.35mm后备用，研磨麦粉的同时，在第三研磨组合内将晾干后的玉米粒和黑枸杞粉、维生素c磷酸酯镁、异亮氨酸混合为玉米粒混合粉末并进行研磨，设置粉碎转轴的转速为：1500
‑
1800r/min，使玉米粉混合粉末大小被研磨至0.15
‑
0.35mm后备用；
13.s3、配粉混合
14.将备用的玉米粉混合粉末和麦粉通过配粉机构按照重量比1
‑
3∶5
‑
32比例混合，杀菌分装。
15.进一步的，在s1中，所述打麦机构以800
‑
1200r/min对小麦进行敲打5
‑
8min后再调至转速400
‑
600r/min对小麦进行敲打10
‑
15min，先通过快速捶打，将外壳上的灰块和氧化块除掉，在慢慢的捶打，防止将小麦颗粒直接打碎，导致黑小麦的黑色素及其他营养成分流失。
16.进一步的，在s1中，所述浸泡池在排出溶液后，先将干燥温度调至125℃，干燥8
‑
10min后，再将温度调至70℃，直至玉米粒完全干燥，防止长时间的高温干燥使玉米粒的营养成分受到破坏，分两段式的干燥可在预防温度较高的同时加快玉米粒的干燥速度。
17.进一步的，所述浸泡池内的溶液为盐酸溶液，且所述盐酸溶液浓度为：0.3％，溶液温度为：30
‑
50℃，盐酸溶液在清洗玉米粒外表上的灰尘的同时激发其营养成分的活性。
18.进一步的，用于制备所述富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉的复配磁选研磨机，包括：用于黑小麦原料和黑糯玉米原料初步处理的预处理机构、通过运输机与所述预处理机构相连的研磨机构、连通所述研磨机构的配粉机构。
19.更进一步的，所述预处理机构包括：设置在所述预处理机构内靠近顶端位置的甩麦机构、设置在所述甩麦机构下方的刷洗机构、设置在所述刷洗机构下方的研磨机构、设置在所述预处理机构上的浸泡池。
20.更进一步的，所述甩麦机构包括：设置在进料口下方的甩盘、围绕所述甩盘外侧设置的多个碰撞柱；所述打麦机构包括：可将麦粒循环盛起的盛料轮、设置在所述盛料轮中心用于控制所述盛料轮转动的间歇轴、设置在所述盛料轮一侧的大麦板、用于控制所述打麦板间歇运动的扇形齿轮，所述打麦板的转轴上设置复位弹簧；所述刷洗机构包括：带有斜度的刷洗通道、设置在所述刷洗通道内的多个刷洗轮，所述刷洗通道的内壁和所述刷洗轮的外壁上均设置刷毛；所述研磨机构包括：设置在底部的碾磨盘、设置在研磨盘上方的研磨头、所述碾磨盘为石材磨盘，且其内部设置有循环冷却通道，在每根循环冷却通道之间设置有碾磨槽，所述每道碾磨槽上均设置有第一出料筛网，所述浸泡池包括：多个交错且倾斜设置的多个浸泡板、设置在所述浸泡池底部的排水筛网，所述浸泡池可抽出，且每个浸泡板均
带有用于液体留下的小孔，每个浸泡板上都开设有多个用于卡住玉米粒的浸泡槽，循环冷却通道可防止摩擦升温导致的黑色素的降解和营养成分的流失，刷洗轮和刷洗通道可以有效的去除小麦粒表面的沉土，降低小麦粒的灰度，盛料轮和间歇轴配合，且间歇轴采用东莞市立准精密机械有限公司自动化间歇转轴，此转轴可自动完成限定角度的旋转，保证小麦均匀的接受拍打，甩盘上设置多个出口，通过离心作用将小麦甩出与碰撞柱完成碰撞，去除表面粘紧的泥土。
21.进一步的，所述研磨机构包括：用于初步研磨和筛分原料的第一研磨组合、多个传输通道、用于研磨黑小麦的第二研磨组合、设置在所述第二研磨组合上的辅料添加机构、用于研磨s1中玉米粉混合粉末的第三研磨组合，所述配粉机构通过连接管连通所述第二研磨组合和所述第二研磨组合，且在连通管上均设置电磁阀，在所述配粉机构内设置有混合转轴。
22.进一步的，所述第一研磨组合包括：可竖直运动的第一研磨板和可水平活动的第二研磨板，所述第一研磨板和所述第二研磨板相对设置，且中间缝隙的大小通过第二研磨板一侧的第二伸缩柱来控制，第一研磨板通过底部的第一伸缩柱完成竖直运动，所述第二研磨组合包括：设置在底端的研磨盘、设置在所述研磨盘上方的研磨头、连通至所述研磨盘内的辅料添加机构，所述研磨盘上设置多个第二循环冷却通道，每道所述第二循环冷却通道之间设置有研磨槽，每道研磨槽上设置有第二出料筛网，所述第二研磨组合内设置有粉碎转轴，第二研磨板的水平调整可对研磨粒度进行改变，且在第二研磨组合研磨时加入辅助材料：鱼肝油和藻油，油层可保护小麦在研磨时，营养成分不会过多的流失。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
24.第一，本发明采用黑小麦粉甄选富硒强筋黑小麦品种为原材，含有花青素及对人体有益的硒、钙、锌、铜、磷、铁、镁等多种矿质元素，含量均不同程度地高于普通白粒小麦，其中硒含量为普通小麦粉的3
‑
4倍，黑糯玉米粉甄选高花青素黑糯玉米为原材磨制而成，富含丰富的花青素，使研磨出的玉米粉末具备抗氧化、保护血管、抗坏血酸，预防癌症等多种保健功能，有益于减轻疲劳，抗衰老，同时可以提高人类对维生素的吸收和利用，对于糖尿病、肥胖症具有预防和治疗作用。
25.第二，本发明通过对黑小麦进行预处理，去除其表皮上的泥土和氧化硬块，使保留下来的均黑小麦有营养的部分，然后对黑小麦进行研磨，在研磨时，加入鱼肝油和藻油，鱼肝油和藻油内含有丰富的晒元素，一方面可对黑小麦在研磨时流失的晒元素进行补充，另一方面，在黑小麦研磨时，硅油和鱼肝油可在粉末的表面形成油层，防止小麦粉末中的营养物质流失。
26.第三，本发明通过设置浸泡池对黑糯玉米粒进行浸泡，在清洗玉米粒外表上的灰尘的同时激发其营养成分的活性，且本发明的浸泡板可使玉米粒平铺在浸泡槽内，提高干燥速度，在通过和异亮氨酸、黑枸杞粉和维生素c磷酸酯镁混合提高了花青素的含量。
附图说明
27.图1是本发明内部结构示意图的主视图；
28.图2是本发明碾磨盘结构示意图的俯视图；
29.图3是本发明图1中b区域的结构示意图的放大图；
30.图4是本发明研磨盘结构示意图的俯视图。
31.其中，1、预处理机构，11、甩麦机构、111、甩盘，112、碰撞柱，12、打麦机构，121、盛料轮，1211、间歇轴，122、打麦板，123、扇形齿轮，13、刷洗机构，131、刷洗通道，132、刷洗轮，14、碾磨机构，141、碾磨盘，1411、第一循环冷却通道，1412、碾磨槽，1413、第一出料筛网，142、碾磨头，15、浸泡池，151、浸泡板，1511、浸泡槽，152、排水筛网，2、研磨机构，21、第一研磨组合，211、第一研磨板，212、第二研磨板，213、第一伸缩柱，214、第二伸缩柱，22、第二研磨组合，221、研磨头，222、研磨盘，2221、研磨槽，2222、第二出料筛网，2223、第二循环冷却通道，23、辅料添加机构，24、第三研磨组合，241、粉碎转轴，3、配粉机构，31、混合转轴，32、电磁阀。
具体实施方式
32.实施例一：
33.富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉，主要包括以下重量份的原料：黑小麦70份、黑糯玉米3份、异亮氨酸2份、藻油3份、鱼肝油8份、黑枸杞粉2份、维生素c磷酸酯镁2份。
34.富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉，其制备方法为：
35.s1、原料预处理
36.将黑小麦通过喂料机进入预处理机构1内，首先通过预处理机构1内的风选机4将黑小麦中麦皮、麦芒、碎秸秆、小石子和灰土去除，经过风选后的黑小麦通过预处理机构1内的甩麦机构11将黑小麦甩出，设置甩盘111转速为：1500r/min，使黑小麦与甩麦机构11内的碰撞柱112进行多次碰撞后，再通过甩麦机构11下的打麦机构12对黑小麦表面进行打压，经过打压后的黑小麦再通过刷洗机构13将其表面及腹沟内的泥、麦杂等杂质进行去除，使黑小麦灰度初步降低，将清灰后的黑小麦在碾磨机构14上，设置温度为：30℃，设置碾磨头142转速为：55r/min，去除麦壳完成深度清灰，将黑糯玉米剥粒，将玉米粒在预处理机构1上的浸泡池15内用清水浸泡30min，浸泡完成后，排出清水，使浸泡完的玉米粒分开平铺在浸泡板151上，干燥备用。
37.s2、研磨筛分
38.将黑小麦通过进料机通入研磨机构2内，通过可调节研磨粒度的第一研磨组合21将黑小麦研磨成0.5mm的麦粉，通过传输通道传输至第二研磨组合22，控制研磨温度为20℃，设置研磨头221转速为140r/min，所述第二研磨组合22上连接有辅料添加机构23，通过辅料添加机构23先向第二研磨组合22的碾磨盘221上加入藻油和鱼肝油，使麦粉在研磨时，表面附着有一层油脂，经过第二研磨组合22的研磨后，将麦粉的粉末大小被研磨至0.15mm后备用，研磨麦粉的同时，在第三研磨组合24内将晾干后的玉米粒和黑枸杞粉、维生素c磷酸酯镁、异亮氨酸混合为玉米粒混合粉末并进行研磨，设置粉碎转轴241的转速为：1650r/min，使玉米粉混合粉末大小被研磨至0.15mm后备用。
39.s3、配粉混合
40.将备用的玉米粉混合粉末和麦粉通过配粉机构3按照1∶5比例混合，杀菌分装。
41.制备所述富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉的复配磁选研磨机，主要包括：用于黑小麦原料和黑糯玉米原料初步处理的预处理机构1、通过运输机与所述预处理机构1相连的研磨机构2、连通所述研磨机构2的配粉机构3。
42.所述预处理机构1包括：设置在所述预处理机构1内靠近顶端位置的甩麦机构11、设置在所述甩麦机构11下方的刷洗机构13、设置在所述刷洗机构13下方的研磨机构14、设置在所述预处理机构1上的浸泡池15。
43.所述甩麦机构11包括：设置在进料口下方的甩盘111、围绕所述甩盘111外侧设置的多个碰撞柱112；所述打麦机构12包括：可将麦粒循环盛起的盛料轮121、设置在所述盛料轮121中心用于控制所述盛料轮121转动的间歇轴1211、设置在所述盛料轮121一侧的大麦板122、用于控制所述打麦板122间歇运动的扇形齿轮123，所述打麦板122的转轴上设置复位弹簧；所述刷洗机构13包括：带有斜度的刷洗通道131、设置在所述刷洗通道131内的多个刷洗轮132，所述刷洗通道131的内壁和所述刷洗轮132的外壁上均设置刷毛；所述研磨机构14包括：设置在底部的碾磨盘141、设置在研磨盘141上方的研磨头142、所述碾磨盘141为石材磨盘，且其内部设置有循环冷却通道1411，在每根循环冷却通道1411之间设置有碾磨槽1412，所述每道碾磨槽1412上均设置有第一出料筛网1413，所述浸泡池15包括：多个交错且倾斜设置的多个浸泡板151、设置在所述浸泡池15底部的排水筛网152，所述浸泡池15可抽出，且每个浸泡板151均带有用于液体留下的小孔，每个浸泡板151上都开设有多个用于卡住玉米粒的浸泡槽1511。防止摩擦升温导致的黑色素的降解和营养成分的流失。
44.所述研磨机构2包括：用于初步研磨和筛分原料的第一研磨组合21、多个传输通道、用于研磨黑小麦的第二研磨组合22、设置在所述第二研磨组合22上的辅料添加机构23、用于研磨s1中玉米粉混合粉末的第三研磨组合24，所述配粉机构3通过连接管连通所述第二研磨组合22和所述第二研磨组合24，且在连通管上均设置电磁阀，在所述配粉机构3内设置有混合转轴31。
45.所述第一研磨组合21包括：可竖直运动的第一研磨板211和可水平活动的第二研磨板212，所述第一研磨板211和所述第二研磨板212相对设置，且中间缝隙的大小通过第二研磨板212一侧的第二伸缩柱214来控制，第一研磨板211通过底部的第一伸缩柱213完成竖直运动，所述第二研磨组合22包括：设置在底端的研磨盘222、设置在所述研磨盘222上方的研磨头221、连通至所述研磨盘222内的辅料添加机构23，所述研磨盘222上设置多个第二循环冷却通道2223，每道所述第二循环冷却通道2223之间设置有研磨槽2221，每道研磨槽2221上设置有第二出料筛网2222，所述第二研磨组合24内设置有粉碎转轴241。
46.间歇轴1211采用东莞市立准精密机械有限公司自动化间歇转轴。
47.第一伸缩柱213和第二伸缩柱214均采用电动伸缩柱，且外接电源控制。
48.配粉机构3通过电磁阀32进行进粉量的控制。
49.本次实施例的面粉可用于饼干糕点的加工。
50.对本次实施例中制备出的面粉进行成分分析，得出每100g的面粉晒含量为：55μg，花青素含量为：4260mg。
51.实施例二：
52.与所述实施例一不同之处在于：
53.富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉，主要包括以下重量份的原料：黑小麦85份、黑糯玉米18份、异亮氨酸3份、藻油4份、鱼肝油9份、黑枸杞粉18份、维生素c磷酸酯镁3。
54.对本次实施例中制备出的面粉进行成分分析，得出每100g的面粉晒含量为：60μg，花青素含量为：4580mg。
55.实施例三：
56.与所述实施例二不同之处在于：
57.富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉，主要包括以下重量份的原料：黑小麦97份、黑糯玉米30份、异亮氨酸5份、藻油5份、鱼肝油10份、黑枸杞粉25份、维生素c磷酸酯镁5份。
58.对本次实施例中制备出的面粉进行成分分析，得出每100g的面粉晒含量为：76μg，花青素含量为：4820mg。
59.实施例四：
60.与所述实施例三不同之处在于：
61.富含晒和花青素的黑小麦玉米面粉，主要包括以下重量份的原料：黑小麦85份、黑糯玉米18份、异亮氨酸3份、藻油5份、鱼肝油10份、黑枸杞粉25份、维生素c磷酸酯镁4份。
62.对本次实施例中制备出的面粉进行成分分析，得出每100g的面粉晒含量为：73μg，花青素含量为：4690mg。
63.实施例五：
64.与所述实施例四不同之处在于：
65.将备用的玉米粉混合粉末和麦粉通过配粉机构3按照重量比为3∶17比例混合，杀菌分装。
66.本次实施例的面粉可用与馒头、面条的加工。
67.实施例六：
68.与所述实施例五不同之处在于：
69.将备用的玉米粉混合粉末和麦粉通过配粉机构3按照重量比为1∶32比例混合，杀菌分装。
70.本次实施例的面粉可用于面包的加工。
71.实施例七：
72.与所述实施例六不同之处在于：
73.在s1中，所述打麦机构12以1150r/min对小麦进行敲打6min后再调至转速550r/min对小麦进行敲打12min。
74.对本次实施例中制备出的面粉进行成分分析，得出每100g的面粉晒含量为：89μg，花青素含量为：4980mg。
75.实施例八：
76.与所述实施例七不同之处在于：
77.在s1中，所述浸泡池15在排出溶液后，先将干燥温度调至125℃，干燥8min后，再将温度调至70℃，直至玉米粒完全干燥。
78.对本次实施例中制备出的面粉进行成分分析，得出每100g的面粉晒含量为：90μg，花青素含量为：5120mg。
79.实施例九：
80.与所述实施例八不同之处在于：
81.所述浸泡池15内的溶液为盐酸溶液，且所述盐酸溶液浓度为：0.3％，溶液温度为：35℃。
82.对本次实施例中制备出的面粉进行成分分析，得出每100g的面粉晒含量为：91μg，
花青素含量为：5640mg。
83.实施例十：
84.与所述实施例九不同之处在于：
85.原料配比与实施例九相同，但操作时只经过一次研磨，直接研磨出小麦粉和玉米粉，再将玉米粉和小麦粉混合制备成黑小麦玉米面粉。
86.对本次实施例中制备出的面粉进行成分分析，得出每100g的面粉晒含量为：31μg，花青素含量为：3050mg。
87.通过实施例十和实施例一至九的对比，发现使用实施例一至九中的面粉制备研磨机制备出的面粉营养成分明显高于实施例十中制备出的面粉营养成分。
88.通过实施例一至实施例四的对比发现，实施例三中采用的原料成分制备出的面粉影响含量更高。
89.通过实施例七至实施例八的实验证明，对小麦进行拍打的速度、玉米粒干燥的温度以及时间和浸泡池溶液的性质以及其浓度、温度对制备出的面粉营养成分的含量存在明显的影响，且综合实施例一至实施例十发现，实施例九制备出的面粉中的晒含量和花青素含量要明显高于其他实施例。