一种卤料制作熬制装置的制作方法

1.本实用新型涉及卤料制作熬制装置相关技术领域，具体为一种卤料制作熬制装置。


背景技术：

2.随着现在人们在生活中对于各种各样的卤味进行大量的食用，导致卤料在制作时需要更高效率的熬制，然后对卤味的原料进行卤制，一般的卤味在制作时需要将卤料和卤味的原料进行在一起进行熬制，这样会使得卤味在熬制出味道才能达到最好，一般的卤料在熬制时将各种香料包装在沙包中或者将各种香料直接洒落在容器中对卤味进行卤制，放置在沙包中的卤料在熬制时，卤料中的各种香料熬制的不够充分，影响卤味的口感，一般直接洒落在容器中的卤料在熬制完成之后不方便将卤料从容器中取出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种卤料制作熬制装置，以解决上述背景技述提出的卤料中的各种香料熬制的不够充分，影响卤味的口感，卤料熬制完成后不方便从容器中取出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卤料制作熬制装置，包括承载桶、进水口和安装箱，所述安装箱的下端固定安装在承载桶的上端中部，所述进水口开设在承载桶上端的一侧，所述承载桶的内腔中部固定安装有安装环，所述承载桶的下端外部开设有螺纹、且承载桶的内腔中设置有拌料装置。
5.优选的，所述拌料装置包括有第一网状凹型板、第二网状凹型板、支撑柱和第三凹型板，所述第一网状凹型板转动安装在安装环的内腔中，所述第二网状凹型板的下端中部固定安装在支撑柱的上端，所述支撑柱的下端转动安装在第三凹型板的内腔中部，所述第三凹型板通过螺纹转动安装在承载桶的下端，所述第三凹型板的下端一侧开设有出水口。
6.优选的，所述第一网状凹型板的下端开设有圆孔，所述第二网状凹型板的上端固定安装有连接杆，所述第二网状凹型板通过连接杆和第一网状凹型板活动安装。
7.优选的，所述第一网状凹型板的上端中部镶嵌有安装板，所述安装箱的内腔中部固定安装有电机，所述电机的输出端转动固定安装在安装板的中部。
8.优选的，所述圆孔开设有四个，四个所述圆孔均匀开设在第一网状凹型板的下端，所述连接杆设置有四个，四个所述连接杆均匀安装在第二网状凹型板的上端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型通过设置电机、安装板、圆孔、连接杆和支撑柱，可以使得卤料在熬制时可以一边进行熬制一边进行转动，让各种香料都可以充分的进行熬制，使得卤味更加的入味，使得卤味的口感更好。
11.2.本实用新型通过设置第一网状凹型板、第二网状凹型板、第三凹型板和螺纹，可以对卤料进行集中的收集，使得卤料在熬制完成之后方便从容器中打捞出来。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图；
13.图2为本实用新型的承载桶的主视图；
14.图3为本实用新型的拌料装置的剖视图；
15.图4为本实用新型的支撑柱和第二网状凹型板的主视图；
16.图5为本实用新型的第一网状凹型板和安装板的主视图。
17.图中：1、承载桶；2、安装箱；3、安装环；4、拌料装置；41、电机；42、第一网状凹型板；43、圆孔；44、连接杆；45、第二网状凹型板；46、支撑柱；47、第三凹型板；48、安装板；5、螺纹；6、进水口；7、出水口。
具体实施方式
18.为了解决上述背景技述提出的卤料中的各种香料熬制的不够充分，影响卤味的口感，卤料熬制完成后不方便从容器中取出的问题，本实用新型实施例提供了一种卤料制作熬制装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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5，本实用新型为一种卤料制作熬制装置，包括承载桶1、进水口6和安装箱2，所述安装箱2的下端固定安装在承载桶1的上端中部，其中，承载桶1可以对注入的纯净水进行存储以及对拌料装置4进行支撑，所述进水口6开设在承载桶1上端的一侧，所述承载桶1的内腔中部固定安装有安装环3，其中，安装环3可以对拌料装置4进行固定，使得拌料装置4在承载桶1中进行搅拌，所述承载桶1的下端外部开设有螺纹5、且承载桶1的内腔中设置有拌料装置4。
21.其中，打开拌料装置4然后将各种卤料放置在拌料装置4中，然后关闭拌料装置4，然后将纯净水从进水口6灌入到承载桶1中，当注入到承载桶1中的纯净水达到需要卤制的用量时，停止向承载桶1中进行注入纯净水，然后对承载桶1进行加热即可。
22.所述拌料装置4包括有第一网状凹型板42、第二网状凹型板45、支撑柱46和第三凹型板47，所述第一网状凹型板42转动安装在安装环3的内腔中，所述第二网状凹型板45的下端中部固定安装在支撑柱46的上端，其中，第一网状凹型板42和第二网状凹型板45可以对卤料进行集中的放置，使得卤料在熬制完成之后捞取更加的方便，所述支撑柱46的下端转动安装在第三凹型板47的内腔中部，其中，支撑柱46可以使得第二网状凹型板45在承载桶1中进行转动，可以使得卤料熬制的更加入味，所述第三凹型板47通过螺纹5转动安装在承载桶1的下端，其中，第三凹型板47可以使得第二网状凹型板45更方便的安装到承载桶1的内腔中，同时也可以对承载桶1中的纯净水进行存储，所述第三凹型板47的下端一侧开设有出水口7，其中，出水口7可以使得熬制完成的卤液从承载桶1中排出。
23.其中，转动第三凹型板47，使得第三凹型板47和承载桶1的下端相互脱离，当第三凹型板47和承载桶1完全脱离之后将准备完成的卤料放置在第二网状凹型板45的内腔中，然后将第三凹型板47通过螺纹5安装到承载桶1的下端，当第三凹型板47和承载桶1的下端
安装完成之后，第一网状凹型板42的下端会和第二网状凹型板45的上端紧贴在一起，然后将承载桶1中注入适量的纯净水，然后纯净水就会穿过第一网状凹型板42和第二网状凹型板45外部的通孔进入到第一网状凹型板42和第二网状凹型板45的内腔中，然后对承载桶1进行加热，即可对卤料进行熬制。
24.所述第一网状凹型板42的下端开设有圆孔43，所述第二网状凹型板45的上端固定安装有连接杆44，所述第二网状凹型板45通过连接杆44和第一网状凹型板42活动安装，其中，圆孔43可以使得连接杆44插入，使得第一网状凹型板42在转动时可以带动第二网状凹型板45一起进行转动，使得卤料搅拌的更加均匀，使得卤料熬制的更加入味。
25.其中，当第二网状凹型板45放置完成卤料之后，需要将第三凹型板47安装到承载桶1的下端时，将第二网状凹型板45上端的连接杆44插入第一网状凹型板42下端的圆孔43的内腔中，然后在转动第三凹型板47即可。
26.所述第一网状凹型板42的上端中部镶嵌有安装板48，所述安装箱2的内腔中固定安装有电机41，所述电机41的输出端转动固定安装在安装板48的中部，其中，安装板48可以使得电机41的输出端安装的更加牢固，其中，电机41可以带动第一网状凹型板42进行转动，使得卤料熬制的更加的充分。
27.其中，当卤料放置完成对承载桶1进行加热之后，打开电机41，使得电机41的输出端进行转动，当电机41的输出端进行转动时会使得第一网状凹型板42在安装环3的内腔中进行转动，此时第一网状凹型板42会带动第二网状凹型板45一同进行转动，当第二网状凹型板45进行转动时会使得支撑柱46一同进行转动，就可以使得卤料在熬制时卤料中的各种香料能够充分的被熬制。
28.所述圆孔43开设有四个，四个所述圆孔43均匀开设在第一网状凹型板42的下端，所述连接杆44设置有四个，四个所述连接杆44均匀安装在第二网状凹型板45的上端。
29.其中，设置四个圆孔43和连接杆44可以使得第一网状凹型板42在带动第二网状凹型板45一起转动时，转动的更加的稳定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。