一种魔芋毛肚素毛肚片的成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及素毛肚加工技术领域，具体为一种魔芋毛肚素毛肚片的成型设备。


背景技术：

2.素毛肚是魔芋精粉制作的，与淀粉类制品是不同的，魔芋精粉的主要成份是葡甘露聚糖，还含有可溶性膳食纤维，魔芋所含的黏液蛋白能减少体内胆固醇的积累，预防动脉硬化和防治心脑血管疾病。吃魔芋能提高机体免疫力，所含的甘露糖酐对癌细胞代谢有干扰作用，所含的优良膳食纤维能刺激机体产生一种杀灭癌细胞的物质，能够防治癌瘤，因为魔芋是植物，素毛肚就是模仿荤毛肚的形状或口感制成的一种素食品。
3.目前由于魔芋毛肚十分受欢迎，因此市场上对于魔芋毛肚的需求量十分大，所以市场上便出现了各种各样的魔芋毛肚加工设备，在魔芋毛肚加工过程中，通常需要进行成型工序，这便会使用到一些成型设备，虽然，目前市场上存在着各种各样的魔芋毛肚成型设备，但是有的成型设备的使用还是存在一定的问题。
4.例如，目前有的魔芋毛肚成型设备在工作过程中，通常是对魔芋毛肚的成型一次性通过，这样无法保证魔芋毛肚的成型工作质量，同时成型后的魔芋毛肚的口感也不够劲道，进而会降低魔芋毛肚成型后的产品食用价值，所以我们提出了一种魔芋毛肚素毛肚片的成型设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种魔芋毛肚素毛肚片的成型设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的魔芋毛肚成型设备在工作过程中，通常是对魔芋毛肚的成型一次性通过，这样无法保证魔芋毛肚的成型工作质量，同时成型后的魔芋毛肚的口感也不够劲道，进而会降低魔芋毛肚成型后的产品食用价值的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种魔芋毛肚素毛肚片的成型设备，包括主支撑座、下料主体、第一喷水头、通水阀门、电加热器、第二喷水头、吹风机、加热管和传动辊，所述主支撑座的下侧固定安装有支撑腿，所述主支撑座的上侧固定安装有成型主体，且成型主体的上侧安装有下料主体，所述成型主体的上侧连接有第一喷水头，且第一喷水头的上侧连接有通水阀门，并且通水阀门的上侧连通有第一通水管，所述成型主体的外侧安装有电加热器，所述成型主体的后端连接有冷却主体，且冷却主体的上侧安装有第二喷水头，所述第二喷水头的上侧连通有第二通水管，所述冷却主体的外端上侧安装有吹风机，所述成型主体的内部前侧面固定有导料板，且导料板位于下料主体的下方，所述成型主体的内部设置有输送带，且输送带的两端通过传动辊与成型主体和冷却主体相连接，所述输送带的内侧连接有内支撑辊，所述内支撑辊的外侧边缘固定有传动加强片，且传动加强片的外侧连接有外固定辊，所述成型主体的内部设置有加热管，且加热管的外端连接有电加热器。
7.优选的，所述主支撑座的上侧与成型主体和冷却主体之间均为焊接，且主支撑座下侧的支撑腿均匀等间距分布，并且支撑腿的下端呈吸盘状。
8.优选的，所述成型主体和冷却主体之间为一体化结构，且冷却主体在成型主体的一端呈倾斜状，并且冷却主体在成型主体上的倾斜角度为30
°
。
9.优选的，所述第二喷水头均匀的分布在冷却主体的上侧面上，且第二喷水头的分布宽度等于冷却主体的上侧内部宽度，并且冷却主体的最外端上侧宽度等于吹风机的宽度。
10.优选的，所述导料板与成型主体的内侧面之间为焊接，且导料板的下侧与输送带之间为接触连接，并且导料板在输送带上侧呈倾斜状，倾斜角度为120
°
。
11.优选的，所述输送带为不锈钢金属网，所述输送带的上侧部分通过内支撑辊和外固定辊构成梯形结构，且输送带上侧梯形结构的最上部与第一喷水头的位置上下对应。
12.优选的，所述输送带的外侧边缘与传动加强片之间为一体化结构，且传动加强片为不锈钢金属链条，并且外固定辊与传动加强片之间为咬合连接。
13.优选的，所述加热管固定于输送带之间，且加热管在输送带上侧低平位置分布为两个，并且输送带上侧的梯形结构下侧分布有一个加热管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该魔芋毛肚素毛肚片的成型设备；
15.(1)在成型主体的内部设置有输送带，且输送带的上侧呈梯形结构，从而能够在输送魔芋毛肚料的过程中，上下起伏，便可以使魔芋毛肚料的蒸煮工作间断持续进行，从而能够有效避免魔芋毛肚料的蒸煮过度，保证了魔芋毛肚的蒸煮工作质量；
16.(2)在输送带的上侧设置有第一喷水头，第一喷水头位置与输送带上侧呈梯形结构上下对应，便可以在魔芋毛肚料蒸煮过程中，向其喷洒冷水，从而能够保证魔芋毛肚料蒸煮过后的劲道效果；
17.(3)在冷却主体上设置有第二喷水头，通过第二喷水头的设置，可以增加魔芋毛肚蒸煮过后的劲道效果，同时也能够高效的完成对魔芋毛肚进行降温冷却工作，同时在冷却主体上还设置有吹风机，能够进一步加强其冷却效果，提高了魔芋毛肚的加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型主剖结构示意图；
20.图3为本实用新型俯剖结构示意图；
21.图4为本实用新型输送带内部俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型侧剖结构示意图。
23.图中：1、主支撑座；2、支撑腿；3、成型主体；4、下料主体；5、第一喷水头；6、通水阀门；7、第一通水管；8、电加热器；9、冷却主体；10、第二喷水头；11、第二通水管；12、吹风机；13、导料板；14、输送带；15、内支撑辊；16、外固定辊；17、加热管；18、传动加强片；19、传动辊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种魔芋毛肚素毛肚片的成型设备，包括主支撑座1、支撑腿2、成型主体3、下料主体4、第一喷水头5、通水阀门6、第一通水管7、电加热器8、冷却主体9、第二喷水头10、第二通水管11、吹风机12、导料板13、输送带14、内支撑辊15、外固定辊16、加热管17、传动加强片18和传动辊19，主支撑座1的下侧固定安装有支撑腿2，主支撑座1的上侧固定安装有成型主体3，且成型主体3的上侧安装有下料主体4，成型主体3的上侧连接有第一喷水头5，且第一喷水头5的上侧连接有通水阀门6，并且通水阀门6的上侧连通有第一通水管7，成型主体3的外侧安装有电加热器8，成型主体3的后端连接有冷却主体9，且冷却主体9的上侧安装有第二喷水头10，第二喷水头10的上侧连通有第二通水管11，冷却主体9的外端上侧安装有吹风机12，成型主体3的内部前侧面固定有导料板13，且导料板13位于下料主体4的下方，成型主体3的内部设置有输送带14，且输送带14的两端通过传动辊19与成型主体3和冷却主体9相连接，输送带14的内侧连接有内支撑辊15，内支撑辊15的外侧边缘固定有传动加强片18，且传动加强片18的外侧连接有外固定辊16，成型主体3的内部设置有加热管17，且加热管17的外端连接有电加热器8。
26.主支撑座1的上侧与成型主体3和冷却主体9之间均为焊接，且主支撑座1下侧的支撑腿2均匀等间距分布，并且支撑腿2的下端呈吸盘状，保证了装置整体的稳定性，进而保证装置能够安全进行工作过程。
27.成型主体3和冷却主体9之间为一体化结构，且冷却主体9在成型主体3的一端呈倾斜状，并且冷却主体9在成型主体3上的倾斜角度为30
°
，可以一套流程完成魔芋毛肚的蒸煮冷却成型工作，提高了魔芋毛肚素的成型加工效率。
28.第二喷水头10均匀的分布在冷却主体9的上侧面上，且第二喷水头10的分布宽度等于冷却主体9的上侧内部宽度，并且冷却主体9的最外端上侧宽度等于吹风机12的宽度。
29.导料板13与成型主体3的内侧面之间为焊接，且导料板13的下侧与输送带14之间为接触连接，并且导料板13在输送带14上侧呈倾斜状，倾斜角度为120
°
，可以方便装置的下料工作，从而能够保证装置工作状态的正常进行。
30.输送带14为不锈钢金属网，输送带14的上侧部分通过内支撑辊15和外固定辊16构成梯形结构，且输送带14上侧梯形结构的最上部与第一喷水头5的位置上下对应，可以保证稳定且高效的完成魔芋毛肚料的输送工作，同时也能够在魔芋毛肚料蒸煮过程中，间断性的进行冷却工作，有效的提高了魔芋毛肚产品的劲道口感。
31.输送带14的外侧边缘与传动加强片18之间为一体化结构，且传动加强片18为不锈钢金属链条，并且外固定辊16与传动加强片18之间为咬合连接，可以保证输送带14能够正常进行高低不平的传动工作，从而能够保证魔芋毛肚蒸煮工作的正常进行。
32.加热管17固定于输送带14之间，且加热管17在输送带14上侧低平位置分布为两个，并且输送带14上侧的梯形结构下侧分布有一个加热管17，可以充分利用加热管17，既能够保证加热管17的工作效率，又能够提高加热管17的工作质量。
33.本实施例的工作原理：在使用该魔芋毛肚素毛肚片的成型设备时，首先需要通过支撑腿2将整个装置稳定的安置到工作位置，然后，向成型主体3内部持续注入净水，并将电
加热器8接通外接电源，使电加热器8能够正常进行工作，便可以通过电加热器8内侧的加热管17，完成对成型主体3内部的水进行加热过程；
34.当成型主体3内部的净水温度升高到工作温度时，可以通过下料主体4向成型主体3内部投放魔芋毛肚加工成型原料，下料主体4下放的物料会下落到成型主体3内部的输送带14的一端，同时在导料板13的作用下，能够保证物料安全的下落到输送带14上；
35.当输送带14上处于传送状态接收魔芋毛肚料时，魔芋毛肚料浸在高温净水中进行蒸煮，随着输送带14的输送，魔芋毛肚料会经过输送带14上的梯形结构，以完成初次与高温净水的脱离，并同时在其上侧的第一喷水头5会喷洒冷水，对输送带14上的魔芋毛肚料进行初次降温；
36.之后随着输送带14的输送工作，魔芋毛肚料会再次浸入高温净水中进行二次蒸煮，随后也会经过输送带14上的第二个梯形结构，进行二次冷却工作，再随着输送带14输送进行最后的蒸煮成型；
37.随着输送带14的继续输送，便可以将蒸煮后的魔芋毛肚料输送进冷却主体9内部，并在冷却主体9内部上侧的第二喷水头10的作用下，进行充分的水冷工作，同时在最后出料口处，还是进行吹风机12的风冷工作，提高魔芋毛肚成型后的冷却效果；
38.以上便完成了魔芋毛肚的成型加工工作，且本说明书中未作详细描述的内容，例如下料主体4、第一喷水头5、通水阀门6、电加热器8、第二喷水头10、吹风机12、加热管17和传动辊19，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。