一种打印机硒鼓组件自毁机构及其打印机的制作方法

1.本发明属于打印机技术领域，具体涉及一种打印机硒鼓组件自毁机构及其打印机。


背景技术：

2.打印机是现在办公不可或缺的办公设备，其中，激光打印机由于具有优越的性能，被广泛应用，在激光打印机中，硒鼓是核心组件之一，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的，其中，感光鼓是硒鼓成像的核心组件，现有的感光鼓一般采用一次性使用，在使用完成后需要更换新的，更换下来的感光鼓易被收集，不法分子进行翻新重新进入市场，由于感光鼓具有一定的曝光次数，被更换下来的感光鼓以达到或接近报废状态，没有再次利用的价值，如果这种翻新的感光鼓被投入市场，会对消费者和商家造成严重的经济损失，并是表面涂有感光材料的圆筒，使其表面可带有电荷，在激光曝光后，另外，被更换下来的感光鼓，其表面会残留部分打印内容信息，这些信息很容易被窃取，尤其是对一些需要保密的文件内容，而现有打印机硒鼓可任意取出，硒鼓缺少有利的防护措施，为此，我们提出一种打印机硒鼓组件自毁机构及打印机。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在硒鼓缺少防护措施，导致感光鼓易被翻新再次投入市场和感光鼓表面信息易泄漏的缺点，而提出的一种打印机硒鼓组件自毁机构及打印机。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计一种打印机硒鼓组件自毁机构及打印机，包括打印本体，所述打印本体的一侧设有用于放置硒鼓组件的置入槽，置入槽开口上设有盖板，所述置入槽内位于感光鼓的一侧设有支持单向进入的硒鼓自毁机构；
6.所述硒鼓自毁机构包括支座，所述支座的上部沿长度方向设有可转动的转轴，所述转轴的两端设有限位复位结构；
7.所述转轴上沿长度方向密集固定有呈“喙”形结构的切片，所述切片朝向感光鼓的方向倾斜设置，所述硒鼓组件置入打印本体内时，切片与感光鼓处于非接触状态；
8.所述支座的一端朝向感光鼓的方向设有支臂，所述支臂的端部设有滚轮，所述支臂上还固定设有用于驱动滚轮高速转动的驱动马达，所述硒鼓组件置入打印本体内时，滚轮与感光鼓处于非接触状态。
9.进一步的，所述支座与所述打印本体为一体结构，且支座的下部位于进纸通道上设有过纸通道。
10.进一步的，所述限位复位结构用于限定切片仅能朝向打印机硒鼓所在位置方向转动，包括扭簧，所述扭簧套设在所述转轴的端部上，扭簧的一个力臂固定在转轴上，另一个力臂固定在支座上，所述支座的端面山设有用于扭簧嵌入的簧槽，所述簧槽背离所述感光
鼓的一侧设有半圆形的限位槽，所述转轴上固定设有与限位槽相适配的限位滑块。
11.进一步的，所述切片的尖端突出在感光鼓的抽离路径的内侧，以便硒鼓组件抽离时，尖端刺入感光鼓的感光材料层内。
12.进一步的，所述切片远离刃口的一侧为向外凸起的呈拱形面结构，且拱形面上覆盖一层薄的橡胶护垫，所述橡胶护垫覆盖在所述尖端上方。
13.进一步的，所述滚轮为橡胶轮，且滚轮与感光鼓的抽离路径相切，当感光鼓抽离与滚轮相交时，所述切片的尖端已刺入感光鼓的感光材料层内。
14.进一步的，所述转轴上还设有极点，所述极点通过导线与单一电极相连通，所述单一电极与打印机的控制端相连。
15.进一步的，所述支座的一端固定设有用于转轴旋转的摆动电磁铁，所述摆动电磁铁的控制端口与打印机的控制端相连。
16.进一步的，所述打印本体位于置入槽内设有传感器，所述传感器用于检测所述硒鼓被抽离的传感器，所述传感器与打印机的控制端相连，控制端被设有用于相应传感器信号，并执行启动驱动马达的自动启停模块和用于断电备用的电源模块。
17.本发明提出的一种打印机硒鼓组件自毁机构，有益效果在于：
18.本发明通过设置硒鼓自毁机构，支持硒鼓的单向进入，硒鼓进入到打印机内部后，便会启动硒鼓上感光鼓的自毁机构，硒鼓在强制取出时，硒鼓自毁机构对感光鼓进行自动报废处理，可有效避免更换下的感光鼓被翻新再次进入市场，保证了用户的利益，同时，也可有效避免感光鼓上残留信息的泄漏，确保打印的安全性。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明关于硒鼓组件自毁机构置于打印机内的内部结构示意图；
21.图2是图1中关于点a的放大示意图；
22.图3是本发明中关于硒鼓组件自毁机构的立体结构示意图；
23.图4是本发明中关于硒鼓组件自毁机构的前视结构示意图；
24.图5是本发明中关于硒鼓组件自毁机构的横截面透视结构示意图；
25.图6是本发明中关于限位复位结构的结构示意图；
26.图中标记为：打印本体1、置入槽2、盖板、硒鼓自毁机构4、极点40、支座41、过纸通道42、限位复位结构43、转轴44、切片45、尖端451、橡胶护垫452、摆动电磁铁46、支臂47、滚轮48、驱动马达49、扭簧401、簧槽402、限位槽403、限位滑块404、硒鼓组件5、感光鼓51、抽离路径52、传动齿轮6。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.现结合说明书附图，详细说明本发明的结构特点。
29.实施例1
30.参见图1
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5，一种打印机硒鼓组件自毁机构及打印机，包括打印本体1，打印本体1的一侧设有用于放置硒鼓组件5的置入槽2，置入槽2开口上设有盖板，置入槽2内位于感光鼓51的一侧设有支持单向进入的硒鼓自毁机构4，置入槽2内设有用于硒鼓组件5顺利进入的导向部，导向部分布在置入槽2的两侧，避免硒鼓组件5在安装时，硒鼓组件5上的精密组件撞击到硒鼓自毁机构4。
31.硒鼓自毁机构4包括支座41，支座41与打印本体1为一体结构，且支座41的下部位于进纸通道上设有过纸通道42，过纸通道42确保纸张顺利通过硒鼓自毁机构4，避免增设硒鼓自毁机构4而影响纸张的通过性。
32.支座41的上部沿长度方向设有可转动的转轴44，转轴44上沿长度方向密集固定有呈“喙”形结构的切片45，切片45朝向感光鼓51的方向倾斜设置，硒鼓组件5置入打印本体1内时，切片45与感光鼓51处于非接触状态，切片45的尖端451突出在感光鼓51的抽离路径52的内侧，以便硒鼓组件5抽离时，尖端451刺入感光鼓51的感光材料层内。切片45远离刃口的一侧为向外凸起的呈拱形面结构，且拱形面上覆盖一层薄的橡胶护垫452，橡胶护垫452覆盖在尖端(451)上方。在切片45的背面设置橡胶护垫452，可避免硒鼓组件5进入时尖端451刮伤感光鼓51，同时感光鼓51被抽出时，采用的橡胶护垫452具有很好的弹性形变，不会对尖端451刺入感光鼓51内产生影响。
33.转轴44的两端设有限位复位结构，限位复位结构43用于限定切片45仅能朝向打印机的感光鼓所在位置方向转动，其中包括扭簧401，扭簧401套设在转轴44的端部上，扭簧401的一个力臂固定在转轴44上，另一个力臂固定在支座41上，支座41的端面山设有用于扭簧401嵌入的簧槽402，簧槽402背离感光鼓51的一侧设有半圆形的限位槽403，转轴44上固定设有与限位槽403相适配的限位滑块404，转轴44在限位槽403的约束下，只能朝向感光鼓51一侧的方向转动，当硒鼓组件5进入后，切片45受到硒鼓组件5的按压，便会随转轴44一起转动“卧倒”以便硒鼓组件5顺利进入置入槽2，硒鼓组件5进入后，此时的感光鼓51越过切片45，当切片45失去按压后，便会在扭簧401的作用下复位，相对感光鼓51一侧处于树立状态，阻挡住了感光鼓51的退出通道，当强行抽出硒鼓组件5，切片45便会刺入到感光鼓51的感光层内，达到破坏感光鼓51作用。
34.支座41的一端朝向感光鼓51的方向设有支臂47，支臂47的端部设有滚轮48，支臂47上还固定设有用于驱动滚轮48高速转动的驱动马达49，硒鼓组件5置入打印本体1内时，滚轮48与感光鼓51处于非接触状态，滚轮48为橡胶轮，且滚轮48与感光鼓51的抽离路径52相切，当感光鼓51抽离与滚轮48相交时，切片45的尖端451已刺入感光鼓51的感光材料层内，在硒鼓组件5抽离的瞬间，驱动马达49会高速驱动滚轮48带动硒鼓组件5至少转动一周，此时，切片45完成对感光鼓51周向上的破坏，进一步损坏感光鼓51，从而销毁感光鼓51上的打印信息。
35.实施例2
36.与实施例1不同的是，转轴44上还设有极点40，极点40通过导线与单一电极相连
通，单一电极与打印机的控制端相连，在切片45刺入感光鼓51感光材料层后，给极点40施加一个击穿电压，使其对感光鼓51上的感光材料进行击穿，达到报废感光材料的目的。
37.实施例3
38.与实施例1不同的是，支座41的一端固定设有用于转轴44旋转的摆动电磁铁46，摆动电磁铁46的控制端口与打印机的控制端相连，可通过控制端控制摆动电磁铁46收起切片45，然后取出硒鼓组件5，避免内部人员操作对硒鼓组件5的损坏，此操作仅支持内部人员操作，控制端设置操作权限。
39.实施例4
40.打印本体1位于置入槽2内设有传感器，传感器用于检测硒鼓组件5被抽离的传感器，传感器与打印机的控制端相连，控制端被设有用于相应传感器信号，并执行启动驱动马达49的自动启停模块和用于断电备用的电源模块，传感器感应到硒鼓组件5被抽离时，可自动启动驱动马达49，当电源断开时，驱动马达49由备用的电源模块供电，以确保硒鼓自毁机构4在断电情况下能够继续起到防护作用。
41.本发明的打印机硒鼓组件自毁机构，通过设置硒鼓自毁机构，支持硒鼓的单向进入，硒鼓进入到打印机内部后，便会启动硒鼓上感光鼓的自毁机构，硒鼓在强制取出时，硒鼓自毁机构对感光鼓进行自动报废处理，可有效避免更换下的感光鼓被翻新再次进入市场，保证了用户的利益，同时，也可有效避免感光鼓上残留信息的泄漏，确保打印的安全性。
42.具体地，使用时，硒鼓组件5以单方向置入打印本体1的置入槽2后，硒鼓自毁机构4启动；硒鼓组件5在抽离时，在经过硒鼓自毁机构4时，切片45刺入感光鼓5的感光材料内，同时感光鼓5与滚轮48相遇，在驱动马达49的驱动下滚轮48带动感光鼓5在短时间内完成至少一周的转动，完成对感光鼓5的自毁过程，同时也可为切片45提供一个击穿电压，进一步损坏感光鼓5的感光材料，起倒摧毁感光鼓5上的残留信息，起到对信息保护的作用，避免感光鼓5上重要信息的泄漏。
43.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。