一种油豆腐气压设备的制作方法

1.本发明属于气压系统领域，更具体地说，尤其是涉及到一种油豆腐气压设备。


背景技术：

2.油豆腐气压设备是一种将未加工的油豆腐放置于设备内，通过压力设备对设备内的压力环境进行调整，使放置于舱内的油豆腐在气压的下降而逐渐向外膨胀，从而获得体积变大的油豆腐成品。
3.基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于在装盛油豆腐的斗嵌固安装在摆动杆上，通过摆动的方式对其进行位置的调整，而在油炸降压后的油豆腐依旧附一定的油，使得油豆腐在装盛时，油液会随着重量逐渐滴落沥干，而在装载斗的内端下侧，随着时间的冷却凝固成固体油块，无法进行有效的清除,且在向上摆动回收装载斗时，部分为液体的油液会顺着装载斗的内壁下滑滴落至设备表面，形成污垢。
4.因此需要提出一种油豆腐气压设备。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术由于在装盛油豆腐的斗嵌固安装在摆动杆上，通过摆动的方式对其进行位置的调整，而在油炸降压后的油豆腐依旧附一定的油，使得油豆腐在装盛时，油液会随着重量逐渐滴落沥干，而在装载斗的内端下侧，随着时间的冷却凝固成固体油块，无法进行有效的清除,且在向上摆动回收装载斗时，部分为液体的油液会顺着装载斗的内壁下滑滴落至设备表面，形成污垢的问题。
6.本发明一种油豆腐气压设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括装载机构、控制台、排料口、机体，所述装载机构活动卡合安装在排料口的左侧方，所述控制台嵌固安装在机体的外侧面，所述排料口位于机体的正上方，所述机体左侧方镶嵌连接着装载机构；所述装载机构包括乘物斗、转轴、衔接口，所述乘物斗右侧上方嵌固安装着转轴，所述转轴位于衔接口的正上方，所述衔接口通过焊接安装在乘物斗的右侧。
7.其中，所述乘物斗包括斜面池、平衡仓、集油层，所述斜面池镶嵌卡合安装在平衡仓的右侧，所述平衡仓位于集油层的左侧下方，所述集油层镶嵌设于乘物斗的内端右侧。
8.其中，所述平衡仓包括平衡机构、镶嵌环、滚珠、嵌固块，所述平衡机构内侧安装着嵌固块，所述镶嵌环上下两端活动卡合连接着滚珠，所述滚珠活动卡合在嵌固块的外端，所述嵌固块对称安装在镶嵌环的上下两端，所述滚珠位于镶嵌环的中心线处。
9.其中，所述镶嵌环包括过滤条、空心球、轴承，所述过滤条嵌固安装在空心球的外端左下侧，所述空心球外端左右两侧镶嵌卡合安装着轴承，所述轴承位于过滤条的正上方，所述空心球的右侧下方设有空腔。
10.其中，所述过滤条包括镶嵌槽、渗漏口、收集条、铅块，所述镶嵌槽镶嵌设于过滤条的内端，所述渗漏口均匀设于收集条的正上方，所述收集条内端嵌固安装着铅块，所述铅块位于渗漏口的正下方，所述收集条与渗漏口的相邻处设有空腔。
11.其中，所述集油层包括斜梯板、第二渗漏口、阻拦条，所述斜梯板上端面嵌固安装着阻拦条，所述第二渗漏口镶嵌设于斜梯板的内端，所述阻拦条贴合连接着第二渗漏口，所述阻拦条的高度从右至左逐渐升高。
12.其中，所述阻拦条包括冷凝装置、滤网、拦截条、引导槽，所述冷凝装置镶嵌设于拦截条的右侧下方，所述滤网安装在拦截条的内侧，所述拦截条左侧连接着引导槽，所述引导槽位于冷凝装置的左侧方，所述引导槽为向内凹陷的引导凹槽。
13.其中，所述冷凝装置包括纤维块、空心制冷块、橡胶环、空心块，所述纤维块镶嵌设于空心块的内侧，所述空心制冷块活塞连接在空心块的下侧，所述橡胶环镶嵌卡合在空心制冷块的上方，所述空心块内侧贴合连接着橡胶环，所述空心制冷块同行过橡胶环与空心块呈活塞连接。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1.由于镶嵌环通过滚珠与平衡机构相固定，且过滤条内设有铅块，使得在镶嵌环装载着油豆腐或油渍而向上抬起时，镶嵌环会随着自身与铅块的重量在滚珠的平衡下，平衡仓的下端面一直垂直与正下方，能够有效避免在乘物斗摆动时，镶嵌环内的油渍会随着摆动而向外流淌，直至滴落至机体的上方。
15.2.通过拦截条与引导槽的外轮廓对所流动的油液进行引导，使其顺着拦截条的内轮廓流动至冷凝装置内，被冷凝装置内的纤维块所吸收，使油液随着自身的重量缓慢的滴落至空心制冷块内形成收集，随着时间沉淀冷却后，凝固成块状油垢，在清除时，只需向下拉动空心制冷块，使其带动橡胶环脱离与空心块的活塞连接后，将空心制冷块向外拔出，即可对其进行清理。
附图说明
16.图1为本发明一种油豆腐气压设备的结构示意图。
17.图2为本发明一种油豆腐气压设备的装载机构结构示意图。
18.图3为本发明一种油豆腐气压设备乘物斗的结构示意图。
19.图4为本发明一种油豆腐气压设备平衡仓的结构示意图。
20.图5为本发明一种油豆腐气压设备镶嵌环的结构示意图。
21.图6为本发明一种油豆腐气压设备过滤条的结构示意图。
22.图7为本发明一种油豆腐气压设备集油层的结构示意图。
23.图8为本发明一种油豆腐气压设备阻拦条的结构示意图。
24.图9为本发明一种油豆腐气压设备冷凝装置的结构示意图。
25.图中：装载机构
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1、控制台
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2、排料口
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3、机体
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4、乘物斗
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11、转轴
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12、衔接口
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13、斜面池
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111、平衡仓
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112、集油层
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113、平衡机构
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121、镶嵌环
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122、滚珠
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123、嵌固块
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124、过滤条
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221、空心球
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222、轴承
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223、镶嵌槽
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211、渗漏口
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212、收集条
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213、铅块
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214、斜梯板
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131、第二渗漏口
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132、阻拦条
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133、冷凝装置
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331、滤网
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332、拦截条
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333、引导槽
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334、纤维块
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311、空心制冷块
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312、橡胶环
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313、空心块
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314。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：如附图1至附图6所示：本发明提供一种油豆腐气压设备，其结构包括装载机构1、控制台2、排料口3、机体4，所述装载机构1活动卡合安装在排料口3的左侧方，所述控制台2嵌固安装在机体4的外侧面，所述排料口3位于机体4的正上方，所述机体4左侧方镶嵌连接着装载机构1；所述装载机构1包括乘物斗11、转轴12、衔接口13，所述乘物斗11右侧上方嵌固安装着转轴12，所述转轴12位于衔接口13的正上方，所述衔接口13通过焊接安装在乘物斗11的右侧。
27.其中，所述乘物斗11包括斜面池111、平衡仓112、集油层113，所述斜面池111镶嵌卡合安装在平衡仓112的右侧，所述平衡仓112位于集油层113的左侧下方，所述集油层113镶嵌设于乘物斗11的内端右侧。
28.其中，所述平衡仓112包括平衡机构121、镶嵌环122、滚珠123、嵌固块124，所述平衡机构121内侧安装着嵌固块124，所述镶嵌环122上下两端活动卡合连接着滚珠123，所述滚珠123活动卡合在嵌固块124的外端，所述嵌固块124对称安装在镶嵌环122的上下两端，所述滚珠123位于镶嵌环122的中心线处，能够通过镶嵌环122自身的重量与滚珠123所处的平衡线，在乘物斗11向上抬起时平衡仓112的下端始终朝着正下方。
29.其中，所述镶嵌环122包括过滤条221、空心球222、轴承223，所述过滤条221嵌固安装在空心球222的外端左下侧，所述空心球222外端左右两侧镶嵌卡合安装着轴承223，所述轴承223位于过滤条221的正上方，所述空心球222的右侧下方设有空腔，可使油豆腐在顺着衔接口13向下滑动时被镶嵌环122所收集。
30.其中，所述过滤条221包括镶嵌槽211、渗漏口212、收集条213、铅块214，所述镶嵌槽211镶嵌设于过滤条221的内端，所述渗漏口212均匀设于收集条213的正上方，所述收集条213内端嵌固安装着铅块214，所述铅块214位于渗漏口212的正下方，所述收集条213与渗漏口212的相邻处设有空腔，可使渗漏口212对附着在油豆腐表面的油渍进行分离与收集。
31.本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用中通过将需要加工的豆腐通过排料口3倾倒至机体4内，利用机体4内的设备进行压力调节后，对豆腐进行加工，使其膨胀后进行烹炸，随后顺着衔接口13向外排放至乘物斗11中，为了避免在未使用设备而回收乘物斗11时，制作完的油豆腐内所含的油液顺着其内轮廓滴落至机体4的表面，而设置了平衡仓112，使得制作完的油豆腐会顺着斜面池111的引导进入至镶嵌环122中，里通过镶嵌环122内的过滤条221对附着在油豆腐表面的油液进行分离，使油液顺着渗漏口212流淌至收集条213内形成收集，由于镶嵌环122通过滚珠123与平衡机构121相固定，且过滤条221内设有铅块214，使得在镶嵌环122装载着油豆腐或油渍而向上抬起时，镶嵌环122会随着自身与铅块214的重量在滚珠123的平衡下，平衡仓112的下端面一直垂直与正下方，能够有效避免在乘物斗11摆动时，镶嵌环122内的油渍会随着摆动而向外流淌，直至滴落至机体4的上方。
32.实施例2：如附图7至附图9所示：其中，所述集油层113包括斜梯板131、第二渗漏口132、阻拦条133，所述斜梯板131上端面嵌固安装着阻拦条133，所述第二渗漏口132镶嵌设于斜梯板131的内端，所述阻拦条133贴合连接着第二渗漏口132，所述阻拦条133的高度从右至左逐渐升高，能够使乘物斗11
在摆动回收时，能够对向下倒流的油液进行拦截。
33.其中，所述阻拦条133包括冷凝装置331、滤网332、拦截条333、引导槽334，所述冷凝装置331镶嵌设于拦截条333的右侧下方，所述滤网332安装在拦截条333的内侧，所述拦截条333左侧连接着引导槽334，所述引导槽334位于冷凝装置331的左侧方，所述引导槽334为向内凹陷的引导凹槽，能够对顺着斜梯板131所流动有油液进行引导，使其流入拦截条333内，通过冷凝装置331进行收集。
34.其中，所述冷凝装置331包括纤维块311、空心制冷块312、橡胶环313、空心块314，所述纤维块311镶嵌设于空心块314的内侧，所述空心制冷块312活塞连接在空心块314的下侧，所述橡胶环313镶嵌卡合在空心制冷块312的上方，所述空心块314内侧贴合连接着橡胶环313，所述空心制冷块312同行过橡胶环313与空心块314呈活塞连接，使其在清除油污硬块时，只需向外拔出空心制冷块312即可进行清理。
35.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中由于乘物斗11内设有集油层113，使得在摆动乘物斗11时，其内部的油液在顺着内轮廓流动至，会被集油层113内的阻拦条133所拦截，通过拦截条333与引导槽334的外轮廓对所流动的油液进行引导，使其顺着拦截条333的内轮廓流动至冷凝装置331内，被冷凝装置331内的纤维块311所吸收，使油液随着自身的重量缓慢的滴落至空心制冷块312内形成收集，随着时间沉淀冷却后，凝固成块状油垢，在清除时，只需向下拉动空心制冷块312，使其带动橡胶环313脱离与空心块314的活塞连接后，将空心制冷块312向外拔出，即可对其进行清理。
36.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。