一种等离子体粮食霉变处理机的制作方法

1.本发明涉及粮食工程领域，具体是一种等离子体粮食霉变处理机。


背景技术：

2.粮食长时间存储后，如果环境湿度较高，或粮食未完全干燥情况下，会发生霉变，霉变后的粮食会产生毒素，对人体有较大危害，无法正常用于食用，为了减少损失，在霉变问题不严重的条件下，会将粮食处理后，作为牲畜的饲料。
3.根据cn108576572a一种粮食中黄曲霉的超临界二氧化碳等离子体杀菌清洗装置，该发明采用等离子体和超临界二氧化碳两种非热力杀菌技术进行粮食表面黄曲霉的联合杀菌，不仅能快速杀灭粮食表面黄曲霉，而且能将粮食表面的失活黄曲霉及杂质进行清洗；整个处理过程处于低温状态，极大限度地保持了粮食产品的品质；本发明装置快速高效、无溶剂残留、低能耗、对环境无污染。
4.但是现有技术中，为了减少粮食霉变危害，需要对粮食进行杀菌处理，其中就有等离子处理，现有的等离子处理机只是通过通入空气，并且对空气进行等离子化处理，由于粮食霉变时，粮食颗粒之间会产生粘结，同时粮食本身也是直接堆积，等离子体无法充分与粮食接触，霉变区域无法完全处理等问题。
5.为此，本发明提出一种等离子体粮食霉变处理机。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术中，为了减少粮食霉变危害，需要对粮食进行杀菌处理，其中就有等离子处理，现有的等离子处理机只是通过通入空气，并且对空气进行等离子化处理，由于粮食霉变时，粮食颗粒之间会产生粘结，同时粮食本身也是直接堆积，等离子体无法充分与粮食接触，霉变区域无法完全处理等问题，本发明提出一种等离子体粮食霉变处理机。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种等离子体粮食霉变处理机，包括外壳、内箱和深入杆；所述外壳的内部设有内箱；所述外壳的侧面固连有入料管；所述外壳的侧面于入料管的底部位置固连有出料管；所述外壳的侧面固连有进气箱；所述进气箱的底面固连有等离子发生器；所述外壳远离进气箱的一侧侧面固连有出气箱；所述内箱的内部顶面固连有动力箱；所述动力箱的内部固连有第一电机；所述动力箱的内部固连有均匀布置的齿盘，且其中一个所述齿盘与第一电机之间固定连接；部分所述齿盘的底面固连有均匀布置的深入杆，且深入杆的表面开设有均匀布置的出气孔；工作时，现有技术中，粮食长时间存储后，如果环境湿度较高，或粮食未完全干燥情况下，会发生霉变，霉变后的粮食会产生毒素，对人体有较大危害，无法正常用于食用，为了减少损失，在霉变问题不严重的条件下，会将粮食处理后，作为牲畜的饲料，为了减少粮食霉变危害，需要对粮食进行杀菌处理，其中就有等离子处理，现有的等离子处理机只是通过通入空气，并且对空气进行等离子化处理，由于粮食霉变时，粮食颗粒之间会产生粘结，同时粮食本身也是直接堆积，等离子体无法充分与粮食接触，霉变区域无法完全处理等问题，通过本发明的一种等
离子体粮食霉变处理机，首先通过入料管向内箱的内部导入粮食，然后通过进气箱向着内箱的内部导入空气，并且导入过程中，通过等离子发生器使得空气中产生等离子体，空气会通过深入杆表面的出气孔导入到粮食的内部，于此同时通过第一电机转动，第一电机会带动齿盘之间均转动，齿盘会带动深入杆转动，通过深入杆会对粮食进行搅动，使得深入杆导出的气体向着各方向喷出，通过本发明有效的实现了对粮食的内部，特别是堆叠状态下的粮食底部位置进行充分导入等离子体，使得粮食充分与等离子体接触，起到完全杀菌的目的，同时转动状态的深入杆，可以促进粘结状态的粮食颗粒之间分离，减少霉菌以及霉变产物残留。
8.优选的，位于两个深入杆之间位置的所述齿盘底面固连有转动盘；所述转动盘的侧面固连有均匀布置的突块；所述深入杆包括有支撑杆和震动壳；所述支撑杆和震动壳之间固连有均匀布置的第一弹簧，且震动壳的表面开设均匀布置的出气孔；工作时，通过设置转动盘，通过齿盘会带动转动盘转动，转动盘会带动其表面均匀布置的突块转动，通过突块会挤压震动壳使得震动壳与对应支撑杆之间相对运动，实现震动同时移动位置挤压周边粮食，进一步促进霉变位置粘结粮食的分散，提高粮食霉变物质的导出，以及霉变区域的杀菌。
9.优选的，所述震动壳的表面靠近出气孔位置开设有均匀布置的安装孔；所述安装孔的内部均固连有安装块；所述安装块的表面均开设有滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有滑块；所述突块的表面均固连有压力囊；所述压力囊的内部均开设有腔体，且腔体与滑槽之间均相互连通；工作时，通过在突块的表面设置压力囊，当突块与震动壳之间挤压时，突块表面的压力囊会受到挤压，使得压力囊腔体内部的气体导入到滑槽的内部，实现滑槽内部滑块的伸缩，滑块顶出时，会使得位于靠近震动壳附近的粮食顶起，滑块内收时，在震动壳附近的粮食会短暂形成腔，并且该腔后期填满粮食时，粮食也较为疏松，便于空气快速通过出气孔导出，并在粮食的内部流通。
10.优选的，所述外壳的内部底面铰接有支撑板，且内箱与支撑板之间固定连接；所述外壳的内部底面靠近支撑板的侧面位置均固连有顶杆；工作时，通过设置支撑板，通过控制一侧顶杆顶出另一侧顶杆同步内收，使得支撑板的处于倾斜状态，并且可以切换倾斜角度，通过支撑板会带动内箱倾斜，内箱进而会使得其内部的粮食流动，促进底部粮食上翻，保证底部粮食也能得到充分的空气接触以及杀菌。
11.优选的，所述内箱的内部底面固连有弧形板；所述弧形板的顶面滑动连接有翻板；所述翻板的表面固连有均匀布置的挡板；所述弧形板的底面固连有第二电机；所述翻板底面开设有齿槽；所述第二电机的输出轴固连有齿轮，且齿轮与齿槽之间啮合连接；工作时，通过设置弧形板，并且在弧形板的表面滑动连接翻板，通过第二电机转动，第二电机会带动齿轮转动，齿轮会带动翻板移动，通过翻板表面的挡板，使得内箱内部的粮食直接向上移动，促进粮食不同高度层的混合。
12.优选的，所述弧形板的顶面靠近弧形板的侧面位置开设有震动槽；所述震动槽的内部转动连接有震动杆；所述震动杆与震动槽的槽底之间固连有第二弹簧；所述翻板的底面靠近翻板的侧面位置开设有沟槽；所述沟槽的内部均固连有均匀布置的凸出块；工作时，通过设置震动杆，当翻板移动到震动槽的顶部时，震动杆会受到凸出块的挤压，同时配合第二弹簧的弹力作用，移动到靠近弧形板顶部的翻板震动，促进该位置翻板表面粮食的导出，
减少粮食残留于两个挡板之间位置。
13.优选的，所述外壳的内部靠近震动槽位置固连有压块；靠近压块位置的所述的挡板的侧面固连有第一压囊；所述挡板之间均固连有第二压囊；工作时，通过设置压块，当翻板移动到其行程的顶部位置，翻板会受到压块的挤压，进而压块会使得第一压囊内部的气体导入到第二压囊的内部，使得第二压囊膨胀，膨胀的第二压囊可以起到填充两个挡板之间空间的作用，促进挡板之间的粮食脱离。
14.优选的，所述滑块的内部均开设有气腔，所述气腔与出气箱之间连有第一连管；所述滑块的表面均开设有导气孔；工作时，通过在滑块的表面开设导气孔，同时滑块的内部开设有气腔，气腔通过第一连管连接出气箱，由于出气箱的内部为负压状态，导气孔可以起到吸附作用，使得粮食中的杂质物以及霉变产物等快速的吸出，促进对粮食的快速处理，降低局部霉变物快速扩散到整个粮食内部的风险。
15.优选的，所述滑块的表面开设有连孔，所述连孔与压力囊的内部之间均连有第二连管；所述第二连管的内部固连有第一单向阀；所述压力囊的表面固连有第二单向阀；所述滑块的侧壁内部靠近第一连管位置开设有控制槽，且控制槽与压力囊之间相互连通；所述控制槽的内部固连有控制块；工作时，通过设置第二连管，当压力囊受到间歇性挤压时，压力囊内部的气体会通过第二连管直接单向导入气腔，同时压力囊内部的部分气体导入到控制槽的内部，使得控制槽内部的控制块滑动，堵塞第一连管，此时气体可以通过导气孔喷出，避免持续吸附，导致粮食蓄积于靠近导气孔位置，同时当压力囊停止受到挤压时，控制块复位，此时第一连管自动打开，此时导气孔开始正常的内吸。
16.优选的，所述气腔的内部固连有弹性板；所述弹性板相对于对应导气孔位置均固连有清理顶块；所述弹性板的表面靠近清理顶块位置开设有通孔；工作时，通过设置弹性板，当压力囊内部的气体挤入到气腔的内部时，弹性板受到气流冲击而拱起，此时弹性板会带动清理顶块插入导气孔，促进导气孔内部堵塞物的导出，同时清理顶块小于导气孔的直径，不影响导气孔的向外导出气体，降低了导气孔的内部堵塞小石块或粘性泥土类物质，通过气压难以清除问题。
17.本发明的有益之处在于：
18.1.本发明通过设置外壳、内箱和深入杆，通过深入杆直接均匀的插入到粮食的内部，有效的实现了对粮食的内部，特别是堆叠状态下的粮食底部位置进行充分导入等离子体，使得粮食充分与等离子体接触，起到完全杀菌的目的，同时转动状态的深入杆，可以促进粘结状态的粮食颗粒之间分离，减少霉菌以及霉变产物残留。
19.2.本发明通过设置支撑杆、震动壳和转动盘，通过齿盘会带动转动盘转动，转动盘会带动其表面均匀布置的突块转动，通过突块会挤压震动壳使得震动壳与对应支撑杆之间相对运动，实现震动同时移动位置挤压周边粮食，进一步促进霉变位置粘结粮食的分散，提高粮食霉变物质的导出，以及霉变区域的杀菌。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本发明的立体图；
22.图2为本发明的剖视图；
23.图3为图2中a处的局部放大视图；
24.图4为图2中b处的局部放大视图；
25.图5为本发明的压力囊的剖视图；
26.图6为本发明的深入杆的剖视图；
27.图7为本发明的滑块的第一剖视图；
28.图8为本发明的滑块的第二剖视图；
29.图中：外壳1、内箱2、深入杆3、入料管4、出料管5、进气箱6、等离子发生器7、出气箱8、动力箱9、第一电机10、齿盘11、出气孔12、转动盘13、突块14、支撑杆15、震动壳16、第一弹簧17、安装块18、滑块19、压力囊20、支撑板21、顶杆22、弧形板23、翻板24、挡板25、第二电机26、齿轮27、震动杆28、第二弹簧29、凸出块30、压块31、第一压囊32、第二压囊33、第一连管34、导气孔35、第二连管36、控制块37、弹性板38、清理顶块39。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.请参阅图1
‑
7所示，一种等离子体粮食霉变处理机，包括外壳1、内箱2和深入杆3；所述外壳1的内部设有内箱2；所述外壳1的侧面固连有入料管4；所述外壳1的侧面于入料管4的底部位置固连有出料管5；所述外壳1的侧面固连有进气箱6；所述进气箱6的底面固连有等离子发生器7；所述外壳1远离进气箱6的一侧侧面固连有出气箱8；所述内箱2的内部顶面固连有动力箱9；所述动力箱9的内部固连有第一电机10；所述动力箱9的内部固连有均匀布置的齿盘11，且其中一个所述齿盘11与第一电机10之间固定连接；部分所述齿盘11的底面固连有均匀布置的深入杆3，且深入杆3的表面开设有均匀布置的出气孔12；工作时，现有技术中，粮食长时间存储后，如果环境湿度较高，或粮食未完全干燥情况下，会发生霉变，霉变后的粮食会产生毒素，对人体有较大危害，无法正常用于食用，为了减少损失，在霉变问题不严重的条件下，会将粮食处理后，作为牲畜的饲料，为了减少粮食霉变危害，需要对粮食进行杀菌处理，其中就有等离子处理，现有的等离子处理机只是通过通入空气，并且对空气进行等离子化处理，由于粮食霉变时，粮食颗粒之间会产生粘结，同时粮食本身也是直接堆积，等离子体无法充分与粮食接触，霉变区域无法完全处理等问题，通过本发明的一种等离子体粮食霉变处理机，首先通过入料管4向内箱2的内部导入粮食，然后通过进气箱6向着内箱2的内部导入空气，并且导入过程中，通过等离子发生器7使得空气中产生等离子体，空气会通过深入杆3表面的出气孔12导入到粮食的内部，于此同时通过第一电机10转动，第一电机10会带动齿盘11之间均转动，齿盘11会带动深入杆3转动，通过深入杆3会对粮食进行搅动，使得深入杆3导出的气体向着各方向喷出，通过本发明有效的实现了对粮食的内部，特
别是堆叠状态下的粮食底部位置进行充分导入等离子体，使得粮食充分与等离子体接触，起到完全杀菌的目的，同时转动状态的深入杆3，可以促进粘结状态的粮食颗粒之间分离，减少霉菌以及霉变产物残留。
33.位于两个深入杆3之间位置的所述齿盘11底面固连有转动盘13；所述转动盘13的侧面固连有均匀布置的突块14；所述深入杆3包括有支撑杆15和震动壳16；所述支撑杆15和震动壳16之间固连有均匀布置的第一弹簧17，且震动壳16的表面开设均匀布置的出气孔12；工作时，通过设置转动盘13，通过齿盘11会带动转动盘13转动，转动盘13会带动其表面均匀布置的突块14转动，通过突块14会挤压震动壳16使得震动壳16与对应支撑杆15之间相对运动，实现震动同时移动位置挤压周边粮食，进一步促进霉变位置粘结粮食的分散，提高粮食霉变物质的导出，以及霉变区域的杀菌。
34.所述震动壳16的表面靠近出气孔12位置开设有均匀布置的安装孔；所述安装孔的内部均固连有安装块18；所述安装块18的表面均开设有滑槽；所述滑槽的内部均滑动连接有滑块19；所述突块14的表面均固连有压力囊20；所述压力囊20的内部均开设有腔体，且腔体与滑槽之间均相互连通；工作时，通过在突块14的表面设置压力囊20，当突块14与震动壳16之间挤压时，突块14表面的压力囊20会受到挤压，使得压力囊20腔体内部的气体导入到滑槽的内部，实现滑槽内部滑块19的伸缩，滑块19顶出时，会使得位于靠近震动壳16附近的粮食顶起，滑块19内收时，在震动壳16附近的粮食会短暂形成腔，并且该腔后期填满粮食时，粮食也较为疏松，便于空气快速通过出气孔12导出，并在粮食的内部流通。
35.所述外壳1的内部底面铰接有支撑板21，且内箱2与支撑板21之间固定连接；所述外壳1的内部底面靠近支撑板21的侧面位置均固连有顶杆22；工作时，通过设置支撑板21，通过控制一侧顶杆22顶出另一侧顶杆22同步内收，使得支撑板21的处于倾斜状态，并且可以切换倾斜角度，通过支撑板21会带动内箱2倾斜，内箱2进而会使得其内部的粮食流动，促进底部粮食上翻，保证底部粮食也能得到充分的空气接触以及杀菌。
36.所述内箱2的内部底面固连有弧形板23；所述弧形板23的顶面滑动连接有翻板24；所述翻板24的表面固连有均匀布置的挡板25；所述弧形板23的底面固连有第二电机26；所述翻板24底面开设有齿槽；所述第二电机26的输出轴固连有齿轮27，且齿轮27与齿槽之间啮合连接；工作时，通过设置弧形板23，并且在弧形板23的表面滑动连接翻板24，通过第二电机26转动，第二电机26会带动齿轮27转动，齿轮27会带动翻板24移动，通过翻板24表面的挡板25，使得内箱2内部的粮食直接向上移动，促进粮食不同高度层的混合。
37.所述弧形板23的顶面靠近弧形板23的侧面位置开设有震动槽；所述震动槽的内部转动连接有震动杆28；所述震动杆28与震动槽的槽底之间固连有第二弹簧29；所述翻板24的底面靠近翻板24的侧面位置开设有沟槽；所述沟槽的内部均固连有均匀布置的凸出块30；工作时，通过设置震动杆28，当翻板24移动到震动槽的顶部时，震动杆28会受到凸出块30的挤压，同时配合第二弹簧29的弹力作用，移动到靠近弧形板23顶部的翻板24震动，促进该位置翻板24表面粮食的导出，减少粮食残留于两个挡板25之间位置。
38.所述外壳1的内部靠近震动槽位置固连有压块31；靠近压块31位置的所述的挡板25的侧面固连有第一压囊32；所述挡板25之间均固连有第二压囊33；工作时，通过设置压块31，当翻板24移动到其行程的顶部位置，翻板24会受到压块31的挤压，进而压块31会使得第一压囊32内部的气体导入到第二压囊33的内部，使得第二压囊33膨胀，膨胀的第二压囊33
可以起到填充两个挡板25之间空间的作用，促进挡板25之间的粮食脱离。
39.所述滑块19的内部均开设有气腔，所述气腔与出气箱8之间连有第一连管34；所述滑块19的表面均开设有导气孔35；工作时，通过在滑块19的表面开设导气孔35，同时滑块19的内部开设有气腔，气腔通过第一连管34连接出气箱8，由于出气箱8的内部为负压状态，导气孔35可以起到吸附作用，使得粮食中的杂质物以及霉变产物等快速的吸出，促进对粮食的快速处理，降低局部霉变物快速扩散到整个粮食内部的风险。
40.所述滑块19的表面开设有连孔，所述连孔与压力囊20的内部之间均连有第二连管36；所述第二连管36的内部固连有第一单向阀；所述压力囊20的表面固连有第二单向阀；所述滑块19的侧壁内部靠近第一连管34位置开设有控制槽，且控制槽与压力囊20之间相互连通；所述控制槽的内部固连有控制块37；工作时，通过设置第二连管36，当压力囊20受到间歇性挤压时，压力囊20内部的气体会通过第二连管36直接单向导入气腔，同时压力囊20内部的部分气体导入到控制槽的内部，使得控制槽内部的控制块37滑动，堵塞第一连管34，此时气体可以通过导气孔35喷出，避免持续吸附，导致粮食蓄积于靠近导气孔35位置，同时当压力囊20停止受到挤压时，控制块37复位，此时第一连管34自动打开，此时导气孔35开始正常的内吸。
41.实施例二
42.请参阅图8所示，所述气腔的内部固连有弹性板38；所述弹性板38相对于对应导气孔35位置均固连有清理顶块39；所述弹性板38的表面靠近清理顶块39位置开设有通孔；工作时，通过设置弹性板38，当压力囊20内部的气体挤入到气腔的内部时，弹性板38受到气流冲击而拱起，此时弹性板38会带动清理顶块39插入导气孔35，促进导气孔35内部堵塞物的导出，同时清理顶块39小于导气孔35的直径，不影响导气孔35的向外导出气体，降低了导气孔35的内部堵塞小石块或粘性泥土类物质，通过气压难以清除问题。
43.工作原理，首先通过入料管4向内箱2的内部导入粮食，然后通过进气箱6向着内箱2的内部导入空气，并且导入过程中，通过等离子发生器7使得空气中产生等离子体，空气会通过深入杆3表面的出气孔12导入到粮食的内部，于此同时通过第一电机10转动，第一电机10会带动齿盘11之间均转动，齿盘11会带动深入杆3转动，通过深入杆3会对粮食进行搅动，使得深入杆3导出的气体向着各方向喷出；通过设置转动盘13，通过齿盘11会带动转动盘13转动，转动盘13会带动其表面均匀布置的突块14转动，通过突块14会挤压震动壳16使得震动壳16与对应支撑杆15之间相对运动，实现震动同时移动位置挤压周边粮食，进一步促进霉变位置粘结粮食的分散，提高粮食霉变物质的导出，以及霉变区域的杀菌；通过在突块14的表面设置压力囊20，当突块14与震动壳16之间挤压时，突块14表面的压力囊20会受到挤压，使得压力囊20腔体内部的气体导入到滑槽的内部，实现滑槽内部滑块19的伸缩，滑块19顶出时，会使得位于靠近震动壳16附近的粮食顶起，滑块19内收时，在震动壳16附近的粮食会短暂形成腔，并且该腔后期填满粮食时，粮食也较为疏松，便于空气快速通过出气孔12导出，并在粮食的内部流通；通过设置支撑板21，通过控制一侧顶杆22顶出另一侧顶杆22同步内收，使得支撑板21的处于倾斜状态，并且可以切换倾斜角度，通过支撑板21会带动内箱2倾斜，内箱2进而会使得其内部的粮食流动，促进底部粮食上翻，保证底部粮食也能得到充分的空气接触以及杀菌；通过设置弧形板23，并且在弧形板23的表面滑动连接翻板24，通过第二电机26转动，第二电机26会带动齿轮27转动，齿轮27会带动翻板24移动，通过翻板24表
面的挡板25，使得内箱2内部的粮食直接向上移动，促进粮食不同高度层的混合；通过设置震动杆28，当翻板24移动到震动槽的顶部时，震动杆28会受到凸出块30的挤压，同时配合第二弹簧29的弹力作用，移动到靠近弧形板23顶部的翻板24震动，促进该位置翻板24表面粮食的导出，减少粮食残留于两个挡板25之间位置；通过设置压块31，当翻板24移动到其行程的顶部位置，翻板24会受到压块31的挤压，进而压块31会使得第一压囊32内部的气体导入到第二压囊33的内部，使得第二压囊33膨胀，膨胀的第二压囊33可以起到填充两个挡板25之间空间的作用，促进挡板25之间的粮食脱离；通过在滑块19的表面开设导气孔35，同时滑块19的内部开设有气腔，气腔通过第一连管34连接出气箱8，由于出气箱8的内部为负压状态，导气孔35可以起到吸附作用，使得粮食中的杂质物以及霉变产物等快速的吸出，促进对粮食的快速处理，降低局部霉变物快速扩散到整个粮食内部的风险；通过设置第二连管36，当压力囊20受到间歇性挤压时，压力囊20内部的气体会通过第二连管36直接单向导入气腔，同时压力囊20内部的部分气体导入到控制槽的内部，使得控制槽内部的控制块37滑动，堵塞第一连管34，此时气体可以通过导气孔35喷出，避免持续吸附，导致粮食蓄积于靠近导气孔35位置，同时当压力囊20停止受到挤压时，控制块37复位，此时第一连管34自动打开，此时导气孔35开始正常的内吸；通过设置弹性板38，当压力囊20内部的气体挤入到气腔的内部时，弹性板38受到气流冲击而拱起，此时弹性板38会带动清理顶块39插入导气孔35，促进导气孔35内部堵塞物的导出，同时清理顶块39小于导气孔35的直径，不影响导气孔35的向外导出气体，降低了导气孔35的内部堵塞小石块或粘性泥土类物质，通过气压难以清除问题。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。