禽类饲料添加剂的添加系统、添加方法以及添加剂配比与流程

1.本发明涉及鸡饲料生产领域。


背景技术：

2.禽类在生长发育过程中，饲料的配比起到关键作用，配料好的饲料能提高禽类的生产发育；通过在鸡饲料中添加油脂能提高鸡饲料中营养的热量，进而加快鸡的生产，提高产量；而常规直接添加油脂到鸡饲料中，油脂不能充分分散到鸡饲料中，达不到添加油脂的目的；因此采用鸡饲料翻滚经过油脂表面，这样能充分的使鸡饲料与油脂混合，进而更好的提高鸡饲料的品质，加快鸡的生长。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种禽类饲料添加剂的添加系统、添加方法以及添加剂配比能有效的将油脂均匀的混入鸡饲料中的效果。
4.技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
5.禽类饲料添加剂的添加系统，包括破碎结构和油脂添加结构；所述破碎结构的出料端弯曲延伸对应连接连接于油脂添加结构的进料端；所述油脂添加结构包括洒油盘和进料斗；竖向固设的进料斗正对间距设置于洒油盘正上方，且所述进料斗的出料口正对于洒油盘中部；所述洒油盘表面渗漏出油脂，且周向旋转的所述洒油盘利用离心力将沾有油脂的鸡饲料分散抛出。
6.进一步的，所述破碎结构底部对应连通固设有导料曲管；所述破碎结构出料端对应连通于导料曲管进料口，且所述导料曲管出料口倾斜向下弯曲对应间距设置于进料斗正上方，且所述导料曲管出料口先增大后渐进减小；所述导料曲管与进料斗可对接或拆分设置；所述破碎结构通过导料曲管向进料斗内输送破碎的鸡饲料。
7.进一步的，所述油脂添加结构还包括搅合室；呈圆柱管状的所述搅合室竖向设置，且所述搅合室两端封闭设置；设置于所述搅合室中部的所述进料斗的出料端渐进减小，且所述进料斗出料端由上而下固定嵌入搅合室内；所述搅合室通过进料斗与外界连通；所述搅合室底部设置有有固定柱；所述固定柱朝向进料斗一端边缘固定设置洒油盘；所述进料斗出料端和洒油盘间距设置；所述搅合室底部旋转装置与固定柱一端驱动连接；所述固定柱带动洒油盘旋转；
8.所述固定柱对应进料斗一端上设置有螺旋送料结构；所述螺旋送料结构包括旋转轴和螺旋叶片；所述固定柱上动力装置与旋转轴一端驱动连接；所述旋转轴另一端向上延伸入进料斗内；所述螺旋叶片环绕旋转轴螺旋式固定设置，且所述旋转轴带动螺旋叶片旋转；所述螺旋叶片边缘与进料斗减小端内壁接触滑动；所述螺旋送料结构旋转输送进料斗内鸡饲料分洒到洒油盘表面。
9.进一步的，所述洒油盘包括导油管和环管；若干所述导油管环绕固定柱边缘侧壁设置；若干所述导油管呈发散式向外向下弯曲延伸设置，且多根所述环管由内向外环环相
套串联于若干导油管；多根所述环管间距设置，且若干所述导油管与多根环管连通；若干所述导油管和环管之间固设有封闭膜层，形成伞状结构；所述伞状结构边缘环向固设有稳定环；
10.所述导油管、环管和封闭膜层表面之间形成凹槽；所述导油管和环管对应进料斗一侧壁上开设有若干出油孔；所述固定柱内部开设有存油腔；所述存油腔通过连通管与导油管连通；所述存油腔通过导管与油泵连通；所述油泵增压挤压存油腔内油脂通过导油管溢流至凹槽内；所述螺旋送料结构分洒的鸡饲料对应接触于油脂。
11.进一步的，所述导油管、环管、稳定环和封闭膜层为弹性结构；所述稳定环底部侧壁上环向开设有轨道槽；所述稳定环正下方设置有配重结构；所述配重结构包括配重球体；所述轨道槽内对应卡设有滑动球珠；所述滑动球珠对应轨道槽槽口侧壁上固设有连接条；所述连接条远离滑动球珠一端上固定设置配重球体；
12.所述伞状结构下方固定柱上环套设置有转动环；所述固定柱侧壁上转动装置与转动环驱动连接；所述配重结构还包括牵引杆；所述牵引杆一端固定于转动环上；所述牵引杆另一端固定于配重球体上；所述转动环通过牵引杆带动配重球体环向旋转；所述伞状结构表面对应配重球体位置向下塌陷，形成滑料区；伴随配重球体转动，所述滑料区相应转动。
13.进一步的，所述转动环与牵引杆连接位置设置有振动块；所述转动环侧壁上振动装置与振动块驱动连接；所述振动块通过牵引杆带动配重球体相应振动抖动，且所述滑料区伴随抖动。
14.进一步的，所述伞状结构正上方进料斗出料口边缘环向设置有翻搅结构；所述翻搅结构呈环片壳体结构；所述翻搅结构包括固定环块和壳体；所述固定环块环向固定于进料斗出料端侧壁；所述壳体中部开设有缺口；所述缺口对应环套于固定环块上，且所述固定环块上动力装置与壳体驱动连接；所述壳体对应于伞状结构间距设置；所诉壳体与伞状结构之间形成翻搅区间；所述螺旋送料结构旋转向翻搅区间内分撒鸡饲料。
15.进一步的，所述翻搅区间内壳体侧壁上固设有若干连接柱；所述连接柱远离壳体一端向翻搅区间内延伸，且所述连接柱延伸端与伞状结构间距设置；所述连接柱延伸端上设置有翻动体；所述翻动体包括横杆；所述连接柱延伸端上动力装置与横杆中部驱动连接；所述横杆靠近于伞状结构设置；所述横杆侧壁上环绕固设有若干搅动条；所述搅动条远离横杆一端贴近伞状结构表面设置；所述壳体带动翻动体周向旋转，且所述横杆带动搅动条翻搅于翻搅区间内的鸡饲料。
16.进一步的，所述搅合室底部开设有放料口；所述固定柱底部侧壁上设置有推动片，且所述固定柱底部动力机构与推动片驱动连接；所述推动片与搅合室半径相对应；所述推动片底面对应贴合于搅合室底面设置，且所述放料口处于推动片运动轨迹范围内。
17.进一步的，第一步：一些菜叶以及饲料先通过破碎结构破碎混合后，再通过导料曲管添加到油脂添加结构内添加油脂；
18.第二步：添加到进料斗内的鸡饲料通过螺旋送料结构输送分撒到洒油盘表面上与凹槽内的油脂相混合；然后在固定柱离心力的作用下将洒油盘上的鸡饲料抛洒到搅合室底部；
19.第三步：在鸡饲料处于翻搅区间内时，壳体带动翻动体搅合鸡饲料，并且横杆带动搅合条翻动鸡饲料，促使鸡饲料充分与油脂接触；
20.第四步：在抛洒鸡饲料的过程中，转动环通过牵引杆带动配重球体转动，进而引起滑料区转动，从而能更好的将伞状结构表面的鸡饲料抛洒滑落到搅合室底部。
21.有益效果：本发明能翻搅通过油脂表面的鸡饲料，使鸡饲料与油脂更均匀的混合；包括但不限于以下有益效果：
22.1)伞状结构呈边缘下榻式设置，并且伞状结构表面存在凹槽，油脂对应暂存在凹槽内，分撒到伞状结构表面的鸡饲料由于下榻的伞状结构以及伞状结构的转动，就会向外部翻滚抛出，而在鸡饲料翻滚过程中，鸡饲料与油脂相接触，这样就能更均匀的将油脂混入鸡饲料中；
23.2)滑动球珠通过连接条悬挂配重球体，伞状结构对应配重球体位置受到的拉扯力大，相应的伞状结构对应配重球体位置就向下塌陷，便于鸡饲料滑落，抛洒到搅合室中。
附图说明
24.附图1为添加系统结构图；
25.附图2为油脂添加结构图；
26.附图3为洒油盘结构图；
27.附图4为翻搅区间结构图；
28.附图5为凹槽结构图；
29.附图6为滑料区结构图；
30.附图7为配重结构图；
31.附图8为翻动体结构图。
具体实施方式
32.下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
33.如附图1
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8：禽类饲料添加剂的添加系统，包括破碎结构1和油脂添加结构2；所述破碎结构1的出料端弯曲延伸对应连接连接于油脂添加结构2的进料端；所述油脂添加结构2包括洒油盘21和进料斗22；竖向固设的进料斗22正对间距设置于洒油盘21正上方，且所述进料斗22的出料口正对于洒油盘21中部；所述洒油盘21表面渗漏出油脂，且周向旋转的所述洒油盘21利用离心力将沾有油脂的鸡饲料分散抛出。用于生产鸡饲料的一些原材料先通过破碎结构粉碎，然后通过导料曲管添加到油脂添加结构内；洒油盘表面先暂存有油脂，然后从进料斗进入的粉碎的鸡饲料分撒到洒油盘上，在洒油盘转动的过程中，油脂混入粉碎的鸡饲料中，这样就能均匀的将油脂混入鸡饲料中，从而提高鸡饲料的营养，进而提高鸡的生长。
34.所述破碎结构1底部对应连通固设有导料曲管11；所述破碎结构1出料端对应连通于导料曲管11进料口，且所述导料曲管11出料口倾斜向下弯曲对应间距设置于进料斗22正上方，且所述导料曲管11出料口先增大后渐进减小；所述导料曲管11与进料斗22可对接或拆分设置，提高操作的灵活性；所述破碎结构1通过导料曲管11向进料斗22内输送破碎的鸡饲料。
35.所述油脂添加结构2还包括搅合室23；呈圆柱管状的所述搅合室23竖向设置，且所述搅合室23两端封闭设置；设置于所述搅合室23中部的所述进料斗22的出料端渐进减小，
且所述进料斗22出料端由上而下固定嵌入搅合室23内；所述搅合室23通过进料斗22与外界连通；所述搅合室23底部设置有有固定柱24；所述固定柱24朝向进料斗22一端边缘固定设置洒油盘21；所述进料斗22出料端和洒油盘21间距设置；所述搅合室23底部旋转装置与固定柱24一端驱动连接；所述固定柱24带动洒油盘21旋转；伴随洒油盘的转动，从进料斗落到到洒油盘上的鸡饲料就能利用离心力的作用在洒油盘表面翻转，这样有利于鸡饲料与油脂相接触，使油脂更均匀的添加鸡饲料中。
36.所述固定柱24对应进料斗22一端上设置有螺旋送料结构25；所述螺旋送料结构25包括旋转轴251和螺旋叶片252；所述固定柱24上动力装置与旋转轴251一端驱动连接；所述旋转轴251另一端向上延伸入进料斗22内；所述螺旋叶片252环绕旋转轴251螺旋式固定设置，且所述旋转轴251带动螺旋叶片252旋转；所述螺旋叶片252边缘与进料斗22减小端内壁接触滑动；所述螺旋送料结构25旋转输送进料斗22内鸡饲料分洒到洒油盘21表面。动力装置驱动旋转轴带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片将进料斗内的鸡饲料带出分撒到洒油盘表面，并且伴随洒油盘的转动，鸡饲料就能与洒油盘表面的油脂相接触，进而提高鸡饲料的营养价值。
37.所述洒油盘21包括导油管211和环管212；若干所述导油管211环绕固定柱24边缘侧壁设置；若干所述导油管211呈发散式向外向下弯曲延伸设置，且多根所述环管212由内向外环环相套串联于若干导油管211；多根所述环管212间距设置，且若干所述导油管211与多根环管212连通；若干所述导油管211和环管212之间固设有封闭膜层213，形成伞状结构214；所述伞状结构214边缘环向固设有稳定环216，保障伞状结构的稳固性；伞状结构呈边缘下榻式设置，并且伞状结构表面存在凹槽，油脂对应暂存在凹槽内，分撒到伞状结构表面的鸡饲料由于下榻的伞状结构以及伞状结构的转动，就会向外部翻滚抛出，而在鸡饲料翻滚过程中，鸡饲料与油脂相接触，这样就能更均匀的将油脂混入鸡饲料中。
38.所述导油管211、环管212和封闭膜层213表面之间形成凹槽215；所述导油管211和环管212对应进料斗22一侧壁上开设有若干出油孔217；所述固定柱24内部开设有存油腔241；所述存油腔241通过连通管242与导油管211连通；所述存油腔241通过导管与油泵连通；所述油泵增压挤压存油腔241内油脂通过导油管211溢流至凹槽215内；所述螺旋送料结构25分洒的鸡饲料对应接触于油脂。存油腔内的油脂通过油泵增压通过导油管和环管向外释放油脂，油脂相应存在凹槽中，鸡饲料在运动过程中就会与凹槽内的油脂相接触，这样就能将油脂混入鸡饲料中。
39.所述导油管211、环管212、稳定环216和封闭膜层213为弹性结构；所述稳定环216底部侧壁上环向开设有轨道槽218；所述稳定环216正下方设置有配重结构3；所述配重结构3包括配重球体31；所述轨道槽218内对应卡设有滑动球珠32；所述滑动球珠32对应轨道槽218槽口侧壁上固设有连接条321；所述连接条321远离滑动球珠32一端上固定设置配重球体31；滑动球珠通过连接条悬挂配重球体，伞状结构对应配重球体位置受到的拉扯力大，相应的伞状结构对应配重球体位置就向下塌陷，便于鸡饲料滑落，抛洒到搅合室中。
40.所述伞状结构214下方固定柱24上环套设置有转动环243；所述固定柱24侧壁上转动装置与转动环243驱动连接；所述配重结构3还包括牵引杆34；所述牵引杆34一端固定于转动环243上；所述牵引杆34另一端固定于配重球体31上；所述转动环243通过牵引杆244带动配重球体31环向旋转；所述伞状结构214表面对应配重球体31位置向下塌陷，形成滑料区
33；伴随配重球体31转动，所述滑料区33相应转动。转动装置驱动转动环转动，转动环通过牵引杆带动配重球体转动，伴随配重球体的转动，伞状结构上滑料区也跟随转动；便于鸡饲料从凹槽位置滑落，避免鸡饲料堆积在凹槽位置。
41.所述转动环243与牵引杆34连接位置设置有振动块35；所述转动环243侧壁上振动装置与振动块35驱动连接；所述振动块35通过牵引杆34带动配重球体31相应振动抖动，且所述滑料区33伴随抖动。在牵引杆带动配重球体转动的过程中，振动装置驱动振动块带动牵引杆振动，进而配重球体引起伞状结构滑料区振动，利于伞状结构抖落鸡饲料，避免堆积。
42.所述伞状结构214正上方进料斗22出料口边缘环向设置有翻搅结构4；所述翻搅结构4呈环片壳体结构；所述翻搅结构4包括固定环块41和壳体42；所述固定环块41环向固定于进料斗22出料端侧壁；所述壳体42中部开设有缺口421；所述缺口421对应环套于固定环块41上，且所述固定环块41上动力装置与壳体42驱动连接；所述壳体42对应于伞状结构214间距设置；所述壳体42与伞状结构214之间形成翻搅区间43；所述螺旋送料结构25旋转向翻搅区间43内分撒鸡饲料。螺旋送料结构向翻搅区间推送鸡饲料，在鸡饲料通过翻搅区间时，搅动条翻搅鸡饲料，利于鸡饲料与油脂混合。
43.所述翻搅区间43内壳体42侧壁上固设有若干连接柱44；所述连接柱44远离壳体42一端向翻搅区间43内延伸，且所述连接柱44延伸端与伞状结构214间距设置；所述连接柱44延伸端上设置有翻动体45；所述翻动体45包括横杆451；所述连接柱44延伸端上动力装置与横杆451中部驱动连接；所述横杆451靠近于伞状结构214设置；所述横杆451侧壁上环绕固设有若干搅动条452；所述搅动条452远离横杆451一端贴近伞状结构214表面设置；所述壳体42带动翻动体45周向旋转，且所述横杆451带动搅动条452翻搅于翻搅区间43内的鸡饲料。动力装置驱动壳体转动，壳体转动方向与洒油盘转动方向相反，壳体通过连接柱带动翻动体转动，进而对鸡饲料进行搅动，并且在周向转动搅动鸡饲料的过程中，横杆带动搅合条转动，对鸡饲料进行翻搅，通过翻动体的翻搅以及洒油盘的转动，并且对应于滑料区，鸡饲料既能与油脂充分接触混合，并且鸡饲料能方便的滑落于伞状结构；既提高鸡饲料的营养成分，又避免鸡饲料堆积卡在翻搅区间内。
44.所述搅合室23底部开设有放料口5；所述固定柱24底部侧壁上设置有推动片51，且所述固定柱24底部动力机构与推动片51驱动连接；所述推动片51与搅合室23半径相对应；所述推动片51底面对应贴合于搅合室23底面设置，且所述放料口5处于推动片51运动轨迹范围内。滑落伞状结构的鸡饲料落到搅合室底部，然后动力机构驱动推动片推刮鸡饲料，鸡饲料就能从放料口漏出，之后收集喂鸡。
45.第一步：一些菜叶以及饲料先通过破碎结构1破碎混合后，再通过导料曲管11添加到油脂添加结构2内添加油脂；通过在鸡饲料中添加油脂提高饲料的营养。
46.第二步：添加到进料斗22内的鸡饲料通过螺旋送料结构25输送分撒到洒油盘21表面上与凹槽215内的油脂相混合；然后在固定柱24离心力的作用下将洒油盘21上的鸡饲料抛洒到搅合室23底部；通过鸡饲料在油脂表面翻滚，便利油脂与鸡饲料接触，进而使油脂充分混入鸡饲料中。
47.第三步：在鸡饲料处于翻搅区间43内时，壳体41带动翻动体45搅合鸡饲料，并且横杆451带动搅合条452翻动鸡饲料，促使鸡饲料充分与油脂接触；横杆带动搅动条翻搅鸡饲
料，利于鸡饲料与油脂接触混合。
48.第四步：在抛洒鸡饲料的过程中，转动环243通过牵引杆244带动配重球体31转动，进而引起滑料区33转动，从而能更好的将伞状结构214表面的鸡饲料抛洒滑落到搅合室23底部；配重球体利用自重使伞状结构表面形成塌陷区域，并且配合伞状结构的转动，鸡饲料与油脂混合后更容易滑落，避免堆积堵塞。
49.饲料配比：食盐0.3％、花生饼6％、棉籽饼2.8％、骨粉3％、麦麸13％、豆饼10％，余量为玉米；油脂添加量占饲料原料重量的3％。
50.根据以上本发明的优选实施案例的揭示，并不受限制，相对于本发明所属领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提的情况下，还能对以上记载的技术方案进行若干的改进和润饰，这些改进和润饰均应包含在本发明的保护范围之内。