显示面板的修复方法和修复设备与流程

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板的修复方法和修复设备。


背景技术：

2.显示面板在生产的过程中，由于机台或空气环境中的粉尘以及基板磨边时的残留碎屑落在面板内，形成了异物(particle)，异物会导致周围的液晶分子排列不均匀，使得这部分的液晶分子控制受到影响，在显示时，这部分液晶分子没法正确的调整偏转角度，导致光透过率较大，使得亮度过大，造成泛白带晕的问题，影响显示面板的销售。
3.对于这种显示异常的改善方式，现有的方法是先将显示异常处标记起来，再将显示面板放到平坦的平面上，通过按压装置施加固定作用力按压异物以改善异物对显示问题的影响；但是按压的方式修复效果较差，是因为显示面板的液晶层之间存在间隔单元，当异物存在于间隔单元处时，按压装置的作用力过小，就无法改善异物对显示问题的影响，按压装置的作用力过大，则可能会对显示面板造成破坏。


技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种显示面板的修复方法和修复设备，能够对在阵列基板和彩膜基板对组时，由于生产过程中机台或空气环境中的粉尘以及基板磨边时的残留碎屑落在显示面板内，所造成的显示面板出现显示问题进行修复。
5.本技术公开了一种显示面板的修复方法，修复步骤包括：
6.将显示面板放置于点灯台上，并点亮显示面板；
7.对显示面板进行检测，检测是否存在预设类型的显示问题，若存在，则确定待修复位置；
8.使用震动装置的震动面待修复位置进行震动修复；以及
9.对显示面板的显示状态进行检测，判断是否修复完成，若修复完成，则取出修复完成的显示面板。
10.作为本技术的一种实施方式，所述使用震动装置的震动面对待修复位置进行震动修复的步骤包括：保持显示面板点亮的同时，将震动装置的震动面与待修复位置相贴，并进行震动修复。
11.作为本技术的一种实施方式，所述对显示面板的显示状态进行检测，判断是否修复挖完成，若修复完成，则取出修复完成的显示面板的步骤包括：
12.使用预设震动频率进行震动修复达到预设时间后，震动装置停止工作；以及
13.对显示面板的显示状态的进行检测，判断是否修复完成，若修复完成，则取出修复完成的显示面板；否则，再次打开震动装置对待修复位置进行再次震动修复，直至修复成功或判定不能修复。
14.作为本技术的一种实施方式，所述预设类型的显示问题包括异物掉入液晶层导致的显示问题，所述预设时间为3
‑
5分钟，所述震动装置的预设频率为20hz
‑
50hz。
15.作为本技术的一种实施方式，所述对显示面板的显示状态进行检测，判断是否修复完成，若修复完成，则取出修复完成的显示面板的步骤中；观察所述显示面板在点灯台上是否有泛白带晕，若泛白带晕消失，判断修复完成，并取出修复完成的显示面板。
16.作为本技术的一种实施方式，所述使用震动装置的震动面对待修复位置进行震动修复的步骤包括：
17.断开显示面板的供电，取出显示面板并通过传送装置将显示面板输送到震动修复平台；以及
18.使用震动装置对待修复位置进行震动修复；
19.所述对显示面板的显示状态进行检测，判断是否修复完成，若修复完成，则取出修复完成的显示面板的步骤包括：
20.修复完成后，通过传送装置将显示面板输送回点灯台，安装并点亮显示面板；以及
21.对显示面板的显示状态进行检测，判断是否修复完成，若修复完成，则取出修复完成的显示面板。
22.作为本技术的一种实施方式，所述使用震动装置的震动面对待修复位置进行震动修复的步骤包括：
23.控制显示面板竖直放置；以及
24.控制震动装置的震动面围绕待修复位置的中心绕圈运动，同时对待修复位置进行震动修复。
25.作为本技术的一种实施方式，所述将显示面板放置于点灯台上，并点亮显示面板的步骤中，将所述显示面板垂直于水平面的方向放置在点灯台上，并使所述显示面板的出光面对准检测方向。
26.本技术还公开了一种修复设备，用于修复显示面板预设类型的显示问题，包括检测装置和震动装置，所述检测装置判断所述显示面板是否存在所述预设类型的显示问题，并确定待修复位置；所述震动装置与所述检测装置对应设置，对所述显示面板的待修复位置进行震动修复。
27.作为本技术的一种实施方式，所述修复设备还包括点灯台，所述检测装置和所述震动装置安装在所述点灯台上。
28.作为本技术的一种实施方式，所述修复设备还包括修复平台、点灯台和传送装置，所述检测装置安装在所述点灯台上，所述震动装置安装在所述修复平台上，所述传送装置设置在所述点灯台和所述修复平台之间，用于将显示面板在所述点灯台和所述修复平台之间传输。
29.作为本技术的一种实施方式，所述修复设备的震动装置还包括高频枪，所述高频枪的枪头为直径2.5cm大小的圆形头；所述高频枪的枪头为柔性材料。
30.相对于采用按压的方法来解决由于异物导致显示问题的方案来说，本技术采用震动装置利用震动的方式是通过对异物所在的待修复位置进行震动，使得异物碎化而稀疏、离散，使得异物密度减小，对液晶层的液晶分子的影响大大减小，而且震动会传递，可以从多个角度把能量传入异物内，使异物实现更细的碎化，而且散布的范围更大，且更均匀，对于液晶分子的影响几乎可以忽略不计，修复效果明显；即使异物掉入在间隔单元旁，震动修复依然能够对异物进行震动碎化以完成修复，提高了可修复的成功概率而且相对于按压的
方式，可以在更短的时间内，达到相同甚至更好的碎化效果，修复效率高，节省修复时间。
附图说明
31.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
32.图1是本技术第一实施例的一种显示面板的修复方法的流程示意图；
33.图2是本技术第二实施例的一种显示面板的修复方法的流程示意图；
34.图3是本技术第三实施例的一种显示面板的修复方法的流程示意图；
35.图4是本技术第四实施例的一种修复设备的示意图；
36.图5是本技术第五实施例的一种修复设备的示意图。
37.其中，100、修复设备；110、检测装置；120、震动装置；130、点灯台；140、修复平台；150、传送装置；200、显示面板。
具体实施方式
38.需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
39.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
40.另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明。
43.实施例一：
44.图1是本技术的第一实施例的一种显示面板的修复方法的流程示意图，如图1所示，本技术公开了一种显示面板的修复方法，步骤包括：
45.s11：将显示面板放置于点灯台上，并点亮显示面板；
46.s12：对显示面板进行检测，检测是否存在预设类型的显示问题，若存在，则确定待修复位置；
47.s13：使用震动装置的震动面对待修复位置进行震动修复；
48.s14：对显示面板的显示状态进行检测，判断是否修复完成，若修复完成，则取出修复完成的显示面板。
49.本技术针对的预设类型的显示问题包括异物进入液晶层所导致的现显示问题。相对于采用按压的方法来解决异物导致的显示问题来说，本技术采用震动装置利用震动的方式对异物所在的待修复位置进行震动，使得异物碎化而稀疏、离散，使得异物密度减小，对液晶层的液晶分子的影响大大减小，而且震动会传递，可以从多个角度把能量传入异物内，使异物实现更细的碎化，而且散布的范围更大，且更均匀，对于液晶分子的影响几乎可以忽略不计，修复效果明显；即使异物掉入在间隔单元旁，震动修复依然能够对异物进行震动碎化以完成修复，提高了可修复的成功概率；而且相对于按压的方式，可以在更短的时间内，达到相同的碎化效果，节省修复时间，提高修复效率。
50.在s14步骤中，观察所述显示面板在点灯台上是否有泛白带晕，若泛白带晕消失，判断修复完成，并取出修复完成的显示面板。
51.由于显示面板的阵列基板和彩膜基板的对组制程，很多时候不是在真空的环境下进行而需要在有空气的环境中进行，这样的话，空气中的异物以及基板磨边残留的异物就有可能会进入彩膜基板和阵列基板之间的液晶层中，这些异物会影响到液晶分子的正常偏转角度，例如。一些情况下，异物会导致液晶分子在未通电时即已发生偏转，进而使得显示面板通电后存在异物处的液晶分子偏转角度过大从而透光率变大，造成泛白带晕的显示问题，影响显示面板的显示效果。
52.传统的避免异物污染的方法主要有两种：一是先将显示面板在真空环境下对组完成，再采用注入式的方式注入液晶，确保液晶层不存在异物，但是这样制程所花费的时间和成本都极高，不利于企业的发展；二是在对组完成后，进行点灯检查，将异常位置标记出来，然后将显示面板转移到一个平坦的桌面，对显示异常处采用按压的方法，将异物破碎，减小对液晶分子偏转的影响，但是修复效果较差，特别是当异物位于间隔单元位置时，很难通过挤压的方式修复异物导致的显示异常问题，而且修复的时间较长。而本技术的采用震动装置的震动修复方法，则可以在保证修复质量的同时，提高修复效率，并降低修复成本。
53.其中，所述异物掉入液晶层导致的预设类型的显示问题，包括但不限于由于粉尘异物或机台中金属粒子掉落到阵列基板和彩膜基板之间引起的泛白带晕显示问题。
54.在s13步骤中，保持显示面板点亮的同时，将震动装置的震动面与待修复位置相贴，并进行震动修复。对应的，在s14步骤中，包括：
55.s141：使用预设震动频率进行震动修复达到预设时间后，震动装置停止工作；
56.s142：对显示面板的显示状态进行检测，判断是否修复完成，若修复完成，则取出修复完成的显示面板；否则，再次打开震动装置对待修复位置进行再次震动修复，直至修复成功或判定不能修复。
57.具体的，所述震动装置的预设震动时间为3
‑
5分钟，优选的，该震动装置的预设震动时间为4分钟；所述震动装置的预设震动频率为20
‑
50hz，优选的，该震动装置的预设震动频率为30hz。较佳这个震动时间可以修复将绝大多数的显示面板修复完成，而且也不会因为震动的时间过长而破坏显示面板的结构；且震动频率也是通过反复实验测试得到的，这个震动频率，可以震碎绝大多数的异物，而且这个震动频率不会对显示面板造成明显的损
伤，其中可以通过先对待修复位置持续震动，达到预设震动时间后，再对显示面板的修复效果进行检测。
58.而且，在s11步骤中，将所述显示面板垂直于水平面的方向放置在点灯台上，并使所述显示面板的出光面对准检测方向。将显示面板竖直放置，是基于观看者的角度进行检测和修复，便于了解购买者在观看显示面板时是否能观察到显示异常问题，从而使检测和修复效果更有针对性。具体可以将显示面板的彩膜基板侧远离点灯台设置，只从阵列基板侧点灯，在彩膜基板侧进行观测；由于异物越靠近彩膜基板侧时对用户的使用影响就越大，从用户的角度出发，对显示面板的彩膜基板侧进行检测和修复，当异物越靠近彩膜基板侧时，异物对显示面板所造成的泛白带晕的现象就越加明显，所以能快速准确的检测出显示异常位置，能高效完成检测和修复，当异物越靠近阵列基板侧时，异物对显示面板造成的泛白带晕的现象微乎其微，基本可以省略不记，不进行修复防止对面板产生而外的破坏。
59.在s13步骤中，控制震动装置的震动面绕圈运动进行震动修复，则使得异物的碎化均匀，且通过绕圈震动，使得异物被扩散到更广的范围，使得在单位的液晶中碎化的异物更少且更小，进一步减小异物对液晶的偏转的影响，提高修复效果。
60.而且，一般显示面板中间的液晶层处均会设置有间隔均匀的间隔单元，所以如果异物刚好出现在间隔单元附近的话，采用固定作用力按压的方法可能无法接触到异物或者接触不充分导致修复失败或者修复效果不佳，而震动修复的方式，则使得哪怕异物是掉入在间隔单元附近，也依然可以依靠震动对异物进行震动碎化，使得异物稀疏、离散，而控制震动装置围绕待修复位置的中心绕圈运动，同时对待修复位置进行震动修复，则可以保证异物能够总能有某个角度能够达到较好的震动碎化效果，且可以保证异物碎化后，能够分散得更均匀，避免震碎的异物，由于角度问题，仍然集中在间隔单元附近，导致修复不佳的问题。
61.为了使得震动装置既能够达到震动碎化异物的效果，又能避免震动装置损坏显示面板，在震动装置和显示面板的待修复位置之间，可以设置保护垫片，防止显示面板受到损伤。
62.除此之外，本技术采用的震动装置可以为高频枪，当然，也可以是高频枪以外的其他适用的震动装置，所述高频枪的枪头为直径2.5cm大小的圆形头；并且，高频枪的枪头为柔性材料，该枪头可以是整体都用柔性材料制成，也可以仅枪头与显示面板接触的枪尖位置为柔性材料制成，而枪头远离枪尖位置的地方则可以用硬质材料制成，然后再组装在一起；也可以枪头采用硬质材料制成，然后枪头外部套设有柔性材料制成的套件。该柔性材料制成的枪头和保护垫可以同时使用，也可以仅使用一样。
63.根据观察由于显示面板液晶层内存在的异物的大小普遍较小，才难以清除，较小的异物所导致的泛白带光晕现象的范围也相对较小，所采用直径为2.5cm的球形枪头，刚好可以覆盖泛白带光晕的显示异常区域，使得操作人员能够更好的控制修复所要移动的范围，修复效果更佳。
64.实施例二：
65.图2是本技术的第二实施例的一种显示面板的修复方法的流程示意图，如图2所示，公开了一种显示面板的修复方法，步骤包括：
66.s21：将显示面板放置于点灯台上，并点亮显示面板；
67.s22：对显示面板进行检测，检测是否预设类型的显示问题，若存在，则确定待修复位置；
68.s23：保持显示面板点亮的同时，使用震动装置的震动面对待修复位置进行震动修复；
69.s24：对显示面板的显示状态进行检测，判断是否修复完成，若修复完成，则取出修复完成的显示面板。
70.其中，本实施例与第一实施例的区别主要在于步骤s23和步骤s13不同。相比于按压的修复方式需要在检测完成后标记显示异常的位置，再将显示面板放置于平坦的平面上进行修复，完成整个检测到修复整个步骤大概需要7分钟左右的时间，而本方案不需要标记显示异常位置，也无需将显示面板放置于平坦的台面，而且还能在点灯检测的同时进行修复，及时观察到修复情况，修复步骤更少，能将检测和修复需要的时间缩短到3分钟左右，修复时间更快，且边检测边修复，修复成功率更高，修复时破坏基板的可能性更小。
71.当然，为了检查检测的精度，也可以先断开显示面板的供电再进行震动修复，以保证检测的结果不会受到震动的影响，提高检测的精度，具体的：
72.所述对显示面板的显示状态进行检测，判断是否修复成功，若修复完成，则取出修复完成的显示面板的步骤包括：
73.使用预设震动频率进行震动修复达到预设时间后，震动装置停止工作；
74.对显示面板的显示状态的进行检测，判断是否修复成功，若修复完成，则取出修复完成的显示面板；否则，再次打开震动装置对待修复位置进行再次震动修复，直至修复成功或判定不能修复。即将第二实施例的步骤s23替换为上述的两个步骤。
75.另外，为了让震动修复的环境达到最佳，也可以单独设置一个修复平台来安装震动装置。
76.实施例三：
77.图3是本技术的第三实施例的一种显示面板的修复方法的流程示意图，如图3所示，公开了一种显示面板的修复方法，步骤包括：
78.s31：将显示面板放置于点灯台上，并点亮显示面板；
79.s32：对显示面板进行检测，检测是否存在预设类型的显示问题，若存在，则确定待修复位置；
80.s33：断开显示面板的供电，取出显示面板并通过传送装置将显示面板输送到修复平台；
81.s34：使用震动装置的震动面对待修复位置进行震动修复；
82.s35：修复完成后，通过传送装置将显示面板输送回点灯台，安装并点亮显示面板；
83.s36：对显示面板的显示状态进行检测，判断是否修复完成，若修复完成，则取出修复完成的显示面板。
84.其中，该步骤s33和步骤s34是对第一实施例中，步骤s13的改进，步骤s35和步骤s36是对第一实施例中，步骤s14的改进。
85.相比于在点灯台上进行检测和修复，本实施例将点灯检测和震动修复分离，由于并不是每个显示面板都存在异物掉入液晶层导致的显示问题，因而，本实施例可以在震动修复的时候，点灯台则可以继续对后续面板进行检测，不占据点灯台的时间；保证点灯检测
能够持续进行，点灯检测和修复的时间得以平衡，而且断开显示面板的供电，取出显示面板并通过传送装置将显示面板输送到专门用于震动修复的修复平台，有利于针对性的进行震动修复，提高修复的效果。
86.而且由于点灯台发出的是一种比较刺眼的白光，人眼在长时间按观看白光的过程中可能受到损害，而且点灯台的耗能较高，本实施例将点灯检测和震动修复两个步骤分开，则可以避免修复过程中长时间开启点灯台，减少点灯台的能耗，并减少工作人员处于刺眼白光环境的时间，减少对人眼的伤害；在修复平台上完成修复后，再次将显示面板输送至点灯台进行检测，若检测出修复失败则再次修复，提高了修复的可靠性。
87.与第一实施例相同，本实施例的显示面板在修复的时候，也可以是竖直放置的，具体的，在修复的时候可以竖直放置于修复平台上，同理，在点灯平台上，也可以是竖直放置，这样的话，点灯检测和震动修复的时候，显示面板都是基于观看者的角度进行检测和修复，检测和修复效果更有针对性。而且，在震动修复的时候，也是震动装置围绕待修复位置的中心绕圈运动，同时对待修复位置进行震动修复，由于此时，修复平台仅用于修复，因而，不管是竖直放置还是绕圈运动，都是不需要考虑点灯检测的，因而，更容易实现；其中，绕圈运动，可以是修复平台自身绕圈运动，而震动装置不动；当然，也可以是震动装置绕圈运动，而修复平台本身不动；还可以是修复平台和震动装置都可以动，但两者都只能做180度或略大于180度的运动，两者配合，即可实现360的绕圈运动。
88.其中，传输装置可以是机械臂，也可以是传送带。
89.另外，若是采用单独的修复平台的设计，则可以考虑在修复平台上，增加互动模块，从而在预设的震动频率和修复时间部适用的情况下，可以通过互动模块，调节到超出预设范围的频率和修复时间。当然，在第二实施例中，也可以增加互动模块。
90.实施例四：
91.图4是本技术的第四实施例的一种修复设备示意图，用于修复显示面板200的预设类型的显示问题，如图4所示，所述修复设备100包括：检测装置110，检测显示面板200是否存在预设显示问题并确定待修复位置；震动装置120，与所述检测装置110对应设置，对显示面板200的待修复位置进行震动修复；其中，所述修复设备100还包括点灯台130，用于放置显示面板200，以及为显示面板200提供检测光源，检测装置110和震动装置120安装在所述点灯台130上。
92.本实施例通过将显示面板200放置于点灯台130上，并点亮显示面板200，然后使用检测装置110对显示面板200进行检测，检测是否存在预设类型的显示问题，若存在，则确定待修复位置，使用震动装置120对显示面板200待修复位置进行震动修复。相对于采用按压的方法来解决异物导致的显示问题来说，本技术采用震动装置120利用震动的方式对异物分子的稀疏、离散，使得异物密度减小破碎，而且震动会传递，可以从多个角度把能量传入异物内，使异物实现更细的碎化，而且散步的范围更大，且更均匀，修复效果明显；而且相对于按压的方式，可以在更短的时间内，达到相同的碎化效果，节省修复时间，提高修复效率。
93.实施例五：
94.图5是本技术第五实施例的一种修复设备100示意图，如图5所示，所述修复设备100还包括修复平台140、传送装置150，所述检测装置110安装在点灯台130上，所述震动装置120安装在所述修复平台140上，所述传送装置150设置在点灯台130和修复平台140之间，
用于将显示面板200输送至点灯台130或修复平台140。
95.本实施例通过将显示面板200放置于点灯台130上，并点亮显示面板200，然后使用检测装置110对显示面板200进行检测，检测是否存在预设类型的显示问题，若存在，则确定待修复位置，断开显示面板200供电，取出显示面板200并通过传送装置150将显示面板200输送到修复平台140，使用震动装置120对显示面板200待修复位置进行震动修复，修复完成后，再次通过传送装置150将显示面板200输送回点灯台130，安装并点亮显示面板200，通过检测装置110对显示面板200的显示状态再次进行检测，判断是否修复成功，若修复成功则取出修复完成的显示面板200。相比于在点灯台130上进行检测和修复，本技术在完成检测的步骤后将显示面板200传输至修复平台140上，进行修复，这时检测平台便可以检测下一个显示面板200，由于检测所需要的时间较短而修复所需要的时间较长，将检测和修复分隔开来，减少了在修复时占用点灯台130的时间，大大的提高了检测的效率。在修复平台140上完成修复后，再次将显示面板200输送至点灯台130进行检测，若检测出修复失败则再次修复，提高了修复的可靠性。
96.其中，所述传送装置150可以是传送带或机械臂等装置。
97.需要说明的是，本方案中涉及到的各步骤的限定，在不影响具体方案实施的前提下，并不认定为对步骤先后顺序做出限定，写在前面的步骤可以是在先执行的，也可以是在后执行的，甚至也可以是同时执行的，只要能实施本方案，都应当视为属于本技术的保护范围。
98.本技术的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下，以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果
99.本技术的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如tn(twisted nematic，扭曲向列型)显示面板、ips(in
‑
plane switching，平面转换型)显示面板、va(vertical alignment，垂直配向型)显示面板、mva(multi
‑
domain vertical alignment，多象限垂直配向型)显示面板，均可适用上述方案。
100.以上内容是结合具体的可选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。