常温保存活菌植物酸奶的生产工艺的制作方法

技术特征：
1.常温保存活菌植物酸奶的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤a，全豆豆浆制备：大豆筛选——大豆浸泡——整豆灭酶——湿豆脱皮——大豆粗磨——大豆精磨——第一次均质——第二次均质——豆浆冷却——豆浆暂存；步骤b，植物酸奶的制备：将步骤a的全豆豆浆打入混料罐——标准化——喷射杀菌——脱气——第三次均质——冷却——无菌存储——添加菌种——灌装——发酵——冷却——存储，得到植物酸奶；整豆灭酶中，灭酶温度为93
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97℃，灭酶时间为20
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25分钟；以原料总量为1000重量份计，植物酸奶的配方包括如下组分：2.如权利要求1所述的常温保存活菌植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述大豆浸泡中温度为20
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30℃，时间为5至7小时，所述湿豆脱皮中脱皮率大于等于90％。3.如权利要求2所述的常温保存活菌植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述大豆粗磨中磨浆水温80
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88℃，粗磨后大豆豆浆经过高速旋转的刀盘进行所述大豆精磨。4.如权利要求3所述的常温保存活菌植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述第一次均质中，温度为65
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75℃，压力为40
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70mpa。5.如权利要求4所述的常温保存活菌植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述第二次均质中，温度65
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80℃，压力为40
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70mpa。6.如权利要求5所述的常温保存活菌植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述喷射杀菌采用蒸汽喷射杀菌，温度为137
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141℃，时间为20
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30秒，所述脱气采用真空脱气，真空脱气的温度为75
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85℃，真空度
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0.4至
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0.7bar。7.如权利要求6所述的常温保存活菌植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述第三次均质中，均质温度为50
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65℃，压力为15
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40mpa，将物料冷却至45
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46℃，进入无菌罐进行所述无菌储存，所述添加菌种中采用无杂菌的定量添加方式，菌种为嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌、乳双歧杆菌以及植物乳杆菌中的一种或多种,每1000kg总原料中，菌种的添加量为200
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300u。8.如权利要求7所述的常温保存活菌植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述灌装中，灌装温度为42
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45℃，所述发酵的温度为40
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45℃，发酵后冷却至25℃以下，所述存储的条件为2
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25℃。9.如权利要求1所述的常温保存活菌植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述甜味组分为白砂糖，重量份为20
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100份。10.如权利要求1所述的常温保存活菌植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述甜味组
分为赤藓糖醇、甜菊糖苷以及三氯蔗糖的混合物，赤藓糖醇的重量份为30
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169.11，甜菊糖苷的重量份为0.06
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0.4，三氯蔗糖的重量份为0.03
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0.16。

技术总结
本发明涉及常温保存活菌植物酸奶的生产工艺，包括如下步骤：步骤A，全豆豆浆制备：大豆筛选——大豆浸泡——整豆灭酶——湿豆脱皮——大豆粗磨——大豆精磨——第一次均质——第二次均质——豆浆冷却——豆浆暂存；步骤B，植物酸奶的制备：将步骤A的全豆豆浆打入混料罐——标准化——喷射杀菌——脱气——第三次均质——冷却——无菌存储——添加菌种——灌装——发酵——冷却——存储，得到植物酸奶；本发明提供了一种更加健康、货架期稳定的常温保存活菌植物酸奶的生产工艺。架期稳定的常温保存活菌植物酸奶的生产工艺。


技术研发人员：陈宝国 孟海鹏 张国川 李小俊 方强
受保护的技术使用者：福建达利食品科技有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/9/9