一种猪饲料生产用防溢式打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料打包技术领域，具体为一种猪饲料生产用防溢式打包装置。


背景技术：

2.饲料是动物的食物总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲料的动物的食物，现有的打包装置不能够对饲料进行合理的搅拌，使得饲料在出料管下料的时候时常容易堵塞，而且现有的猪饲料在进行打包装置使不方便对饲料进行定量装袋，大部分打包装置下料速度速度快，使得打包袋快速装满，容易溢出，造成饲料浪费，从而在换袋装袋时，容易使得饲料溢出来造成浪费的情况，而且下料管不能够及时关闭，使得猪饲料在进行换袋的时候容易流出来，导致饲料浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种猪饲料生产用防溢式打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料生产用防溢式打包装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧均设有挡板一，两个所述挡板一顶部设有顶板，所述顶板顶部固定套接设有箱体，所述箱体顶部设有驱动电机，所述箱体内部设有转动杆，所述转动杆表面均匀焊接设有搅拌片，所述驱动电机输出端贯穿箱体顶部与转动杆一端相连接，所述箱体底部设有出料管，所述出料管下方设有分装箱，所述分装箱左右侧壁均设有连接杆，两个所述连接杆一端与挡板一内侧壁相连接，所述分装箱底部设有下料管，所述下料管内纵向设有旋转杆，所述旋转杆外壁设有分料板，所述下料管后侧壁设有电机，电机输出端贯穿下料管后侧壁与旋转杆相连接，所述下料管位于旋转杆下方右侧壁设有限位孔，限位孔内活动插接设有挡板，所述挡板位于下料管内部的一端与下料管左侧内壁相接触，所述挡板位于下料管外壁的一端设有驱动机构，所述底板顶部设有打包袋。
5.优选的，所述驱动机构包括与挡板一端相铰接的连杆，所述下料管右侧壁下方水平设有固定板，所述固定板顶部设有转轴，所述转轴底板与固定板顶部通过轴承相连接，所述转轴外壁套接设有从动锥齿轮，所述固定板顶部设有旋转电机，所述旋转电机输出端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述转轴顶部固定安装设有转盘，所述转盘上通过偏心安装的连轴与连杆套合。
6.优选的，所述底板顶部均匀设有多组凹槽，凹槽内设有滚轮，所述滚轮顶部设有打包袋。
7.优选的，所述分装箱内底部左右两侧均设有导流板，所述箱体顶部设有进料口。
8.优选的，所述旋转杆表面设有八组分料板，分料板均匀焊接在旋转杆外壁，所述出料管管壁插接设有控制阀。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在驱动电机、转动杆和搅拌片的作用下使得箱体内的饲料从出料管流向分装箱内不容易出现堵塞情况，在电机、旋转杆
和分料片的作用下使得饲料能够均匀的下落，使得下料的速度均匀，使得打包袋均匀装袋，在挡板、转盘、转轴和旋转电机的作用下能够及时关闭下料口，防止饲料下落使得打包袋溢出，浪费饲料，同时工作人员可以有充足的时间进行换袋，工作效率高。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型a结构示意图。
12.图3为本实用新型b结构示意图。
13.图中：1、底板；2、滚轮；3、打包袋；4、挡板一；5、连接杆；6、出料管；7、顶板；8、箱体；9、驱动电机；10、转动杆；11、搅拌片；12、分装箱； 13、导流板；14、下料管；15、旋转杆；16、挡板；17、连杆；18、转盘；19、转轴；20、旋转电机；21、主动锥齿轮；22、从动锥齿轮；23、固定板；24、驱动机构。
14.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种猪饲料生产用防溢式打包装置，包括底板1，所述底板1顶部左右两侧均设有挡板一4，两个所述挡板一4顶部设有顶板7，所述顶板7顶部固定套接设有箱体8，所述箱体8顶部设有驱动电机9，所述箱体8内部设有转动杆10，所述转动杆10表面均匀焊接设有搅拌片11，所述驱动电机9输出端贯穿箱体8顶部与转动杆10一端相连接，所述箱体8底部设有出料管6，所述出料管6下方设有分装箱12，所述分装箱12左右侧壁均设有连接杆5，两个所述连接杆5一端与挡板一4内侧壁相连接，所述分装箱12底部设有下料管14，所述下料管14内纵向设有旋转杆15，所述旋转杆15外壁设有分料板，所述下料管14后侧壁设有电机，电机输出端贯穿下料管14后侧壁与旋转杆15相连接，所述下料管14位于旋转杆15下方右侧壁设有限位孔，限位孔内活动插接设有挡板16，所述挡板16位于下料管14内部的一端与下料管14左侧内壁相接触，所述挡板16位于下料管14外壁的一端设有驱动机构24，所述底板1顶部设有打包袋3。
17.驱动机构24包括与挡板16一端相铰接的连杆17，所述下料管14右侧壁下方水平设有固定板23，所述固定板23顶部设有转轴19，所述转轴19底板与固定板23顶部通过轴承相连接，所述转轴19外壁套接设有从动锥齿轮22，所述固定板23顶部设有旋转电机20，所述旋转电机20输出端设有主动锥齿轮21，所述主动锥齿轮21与从动锥齿轮22相啮合，所述转轴19顶部固定安装设有转盘18，所述转盘18上通过偏心安装的连轴与连杆17套合。
18.底板1顶部均匀设有多组凹槽，凹槽内设有滚轮2，所述滚轮2顶部设有打包袋3，在滚轮2的作用下方便工作人员移动打包好的打包袋3，节省体力。
19.分装箱12内底部左右两侧均设有导流板13，在导流板13的作用下使得饲料不会残留在分装箱12内，防止内部堵塞，所述箱体8顶部设有进料口，方便将饲料放入箱体8内。
20.旋转杆15表面设有八组分料板，分料板均匀焊接在旋转杆15外壁，设有多组分料板能够使得饲料能够均匀的落向打包袋3，防止速度过快，导致打包袋 3内的饲料溢出，造成浪费，所述出料管6管壁插接设有控制阀，在控制阀的作用下能够方便控制箱体8内的饲料流向分装箱12内。
21.工作原理：使用时，将猪饲料从进料口装入到箱体8内，在驱动电机9带动转动杆10旋转，使得搅拌片11对饲料进行合理的搅拌，使得饲料从出料管6 下落到分装箱12内时不会出现堵塞，在电机的作用下带动分料板进行均匀转动，使得分装箱12内的饲料均匀流向打包袋3内，在打包袋3快要装满的时候，在旋转电机20的作用下带动主动锥齿轮21进行转动，使得从动锥齿轮22带动转轴19转动，使得转盘18带动挡板16移动，关闭下料管14，防止饲料落下，造成损失。
22.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。