一种茶叶杀青机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶杀青机。


背景技术：

2.杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序，通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，但是现有的茶叶杀青装置存在以下不足：
3.1、采用人工上料，极大的降低了茶叶杀青的效率，增大了时间的消耗，加大了操作工人的负担。
4.2、采用人工翻炒杀青，极大的降低了茶叶杀青的效率，人工翻炒过程火候难以把握，且容易造成烫伤。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶杀青机，解决了现有茶叶杀青装置生产效率低，人工操作繁琐的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种茶叶杀青机，包括底座，所述底座上表面的中间位置固定连接有箱体，所述箱体内壁的中间位置从左到右依次固定连接有搅拌轴，且箱体上方的固定安装有电加热管，所述箱体外壁的右侧位置固定安装有温度控制器，所述底座上表面的右侧位置固定连接有电机支架，所述电机支架上方位置固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述底座上表面的左侧位置从左到右依次固定连接有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架，所述底座下表面的两侧位置固定连接有底座支架。
9.优选的，所述第一支架、第四支架连接传送带，所述第三支架上方位置固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定连接有第二直齿圆柱齿轮，所述第二直齿圆柱齿轮的一侧啮合有固定连接在第二支架上的第一直齿圆柱齿轮，所述第一直齿圆柱齿轮的一侧固定连接有传动带连杆。
10.优选的，所述电加热管呈管状结构镶嵌在箱体的上方。
11.优选的，所述搅拌轴的外侧均焊接有螺旋状结构的搅拌叶。
12.优选的，所述箱体其下方通过固定螺栓与底座构成拆卸安装机构。
13.优选的，所述箱体设有上出料口挡板和下出料口挡板。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种茶叶杀青机。具备以下有益效果：
16.(1)该茶叶杀青机，包括底座，所述底座上表面的中间位置固定连接有箱体，所述箱体内壁的中间位置从左到右依次固定连接有搅拌轴，且箱体上方的固定安装有电加热
管，所述箱体外壁的右侧位置固定安装有温度控制器，所述底座上表面的右侧位置固定连接有电机支架，所述电机支架上方位置固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述底座上表面的左侧位置从左到右依次固定连接有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架，所述底座下表面的两侧位置固定连接有底座支架。极大的降低了装置的体积，提高茶叶杀青的容量，配备的温度调节装置可根据茶叶的种类调节温度，增强了该装置的使用范围。
17.(2)、该茶叶杀青机，通过第三支架上方位置固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴上固定连接有第二直齿圆柱齿轮，所述第二直齿圆柱齿轮的一侧啮合有固定连接在第二支架上的第一直齿圆柱齿轮，所述第一直齿圆柱齿轮的一侧固定连接有传动带连杆。实现了对传动带的控制，随开随用，极大的提升了茶叶炒青的效率，降低了时间的消耗，可以减轻操作工人的负担，操作十分便捷。
18.(3)、该茶叶杀青机，通过箱体其下方通过固定螺栓与底座构成拆卸安装机构，实现了便于拆转的目的，在采茶闲期可将箱体拆卸下来，极大的降低了装置的体积，在需要时安装也非常快捷方便。
19.(4)、茶叶杀青机，通过搅拌轴的外侧均焊接有螺旋状结构的搅拌叶，加热炉呈管状结构镶嵌在箱体的上方。使得茶叶自动翻炒，充分受热，极大的提升了茶叶炒青的效率，降低了时间的消耗，可以减轻操作工人的负担，操作十分便捷。同时也避免了人工翻炒过程火候难以把握，且容易造成烫伤的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型整体的结构示意图；
21.图2为本实用新型箱体的结构俯视图；
22.图3为本实用新型传送带的俯视图；
23.图中，1
‑
底座、2
‑
第一支架、3
‑
传动带连杆、4
‑
第一直齿圆柱齿轮、5
‑ꢀ
第二支架、6
‑
第一电机、7
‑
第三支架、8
‑
传送带、9
‑
带轮、10
‑
第四支架、11
‑ꢀ
滚动轴承、12
‑
电加热管、13
‑
搅拌叶、14
‑
搅拌轴、15
‑
箱体、16
‑
温度控制器、 17
‑
上出料口挡板、18
‑
下出料口挡板、19
‑
底座支架、20
‑
电机支架、21
‑
第二电机、22
‑
第二直齿圆柱齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种茶叶杀青机，包括底座1，所述底座1上表面的中间位置固定连接有箱体15，所述箱体15内壁的中间位置从左到右依次固定连接有搅拌轴14，且箱体15上方的固定安装有电加热管12，所述箱体15外壁的右侧位置固定安装有温度控制器16，所述底座1上表面的右侧位置固定连接有电机支架20，所述电机支架20上方位置固定连接有第二电机21，且第二电机21的输出轴上固定连接有搅拌轴14，所述底座1上表面的左侧位置从左到右依次固定连接有第一支架2、第二支架 5、第三支
架7、第四支架10，所述底座1下表面的两侧位置固定连接有底座支架19。
26.所述第一支架2、第四支架10连接传送带8，所述第三支架7上方位置固定连接有第一电机6，且第一电机6的输出轴上固定连接有第二直齿圆柱齿轮22，所述第二直齿圆柱齿轮22的一侧啮合有固定连接在第二支架5上的第一直齿圆柱齿轮4，所述第一直齿圆柱齿轮4的一侧固定连接有传动带连杆3。实现了对传动带的控制，随开随用，极大的提升了茶叶炒青的效率，降低了时间的消耗，可以减轻操作工人的负担，操作十分便捷。极大的降低了装置的体积，提高茶叶杀青的容量。
27.所述电加热管12呈管状结构镶嵌在箱体15的上方。配备的温度调节装置可根据茶叶的种类调节温度，增强了该装置的使用范围。
28.所述搅拌轴14的外侧均焊接有螺旋状结构的搅拌叶13，加热炉呈管状结构镶嵌在箱体的上方。使得茶叶自动翻炒，充分受热，极大的提升了茶叶炒青的效率，降低了时间的消耗，可以减轻操作工人的负担，操作十分便捷。同时也避免了人工翻炒过程火候难以把握，且容易造成烫伤的问题。
29.所述箱体15其下方通过固定螺栓与底座1构成拆卸安装机构。实现了便于拆转的目的，在采茶闲期可将箱体拆卸下来，极大的降低了装置的体积，在需要时安装也非常快捷方便。
30.所述箱体15其右侧设有出料口挡板17和下出料口挡板18构成拆卸安装机构。可在杀青结束后开启，通过搅拌叶的运动带动杀青好的茶叶持续往出料口运动，实现自动出料。
31.工作原理：工作时推动底座1到达需要杀青的位置，通过螺栓将箱体15 固定在底座1上，开启第一电机6，第一电机6带动第二直齿圆柱齿轮22转动，第二直齿圆柱齿轮22带动第一直齿圆柱齿轮4转动，第一直齿圆柱齿轮 4带动传动带连杆3转动，使得传送带8，开启第二电机20，第二电机20带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌叶13转动，开启电加热管12，开启温度控制器16。杀青结束，仍开启第二电机20，第二电机20带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动搅拌叶13转动，通过搅拌叶13的运动带动杀青好的茶叶持续往出料口运动，实现自动出料。
32.本实用新型的图中，1
‑
底座、2
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第一支架、3
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传动带连杆、4
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第一直齿圆柱齿轮、5
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第二支架、6
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第一电机、7
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第三支架、8
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传送带、9
‑
带轮、10
‑ꢀ
第四支架、11
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滚动轴承、12
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电加热管、13
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搅拌叶、14
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搅拌轴、15
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箱体、 16
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温度控制器、17
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上出料口挡板、18
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下出料口挡板、19
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底座支架、20
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电机支架、21
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第二电机、22
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第二直齿圆柱齿轮。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有茶叶炒青装置生产效率，人工上料操作的麻烦问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以十分便捷的进行翻炒，极大的降低了人工翻炒受伤的可能，减少了不必要的危险，同时该装置具有自动上料的功能，极大的提升了茶叶杀青的效率，降低了时间的消耗，可以减轻操作工人的负担，操作十分便捷。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。