一种用于种子加工的快速消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及种子生产加工设备领域，具体涉及一种用于种子加工的快速消毒装置。


背景技术：

2.公开号为211703237u的实用新型专利说明书中公开了一种种子消毒装置，其通过网箱在消毒液内的往复上下运动实现网箱内种子的消毒，但是消毒完成后种子取出十分的不便，往往需要打开箱门一点点的将种子从网箱中清出，严重影响多批次种子的消毒效率，另外，网箱内没有搅动结构，使得种子在上下移动过程中容易聚堆，不利于种子各处与消毒液的充分接触。


技术实现要素：

3.针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于种子加工的快速消毒装置，其有效解决了背景技术中存在问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于种子加工的快速消毒装置，包括上侧开口的消毒箱、设置在消毒箱上侧开口处的升降平台以及设置在升降平台上的往复升降杆，所述往复升降杆的下端固设有吊篮，所述吊篮的右侧设置有抽拉门，吊篮内还配合放置有网箱，所述网箱的上侧开口处铰接设置有箱门，网箱的内侧中部还设置有拨动层，所述拨动层包括若干个水平拨杆，所述水平拨杆上可转动的同轴套设有外壳套。
6.进一步的，所述消毒箱的上侧开口处设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩臂端部与所述升降平台的底面相固连。
7.进一步的，所述消毒箱上还设置有第一导向滑杆，所述升降平台上开设有与第一导向滑杆相配合的穿孔。
8.进一步的，所述往复升降杆的上端设置有连接板，所述升降平台上设置有电机驱动的主动盘，主动盘上设置有偏心轴杆，所述连接板上设置有铰接轴杆，铰接轴杆与偏心轴杆之间设置有连杆，连杆的两端分别可转动的套设在铰接轴杆和偏心轴杆上。
9.进一步的，所述连接板上对称设置有两个第二导向滑杆，所述升降平台上设置有与第二导向滑杆相配合的通孔。
10.进一步的，所述吊篮由若干根金属杆焊接而成，所述抽拉门包括第一竖直金属杆、第二竖直金属杆以及两根水平金属杆，所述水平金属杆可滑动的穿设在吊篮右侧的金属杆上。
11.进一步的，所述吊篮的右侧下部还设置有与第一竖直金属杆底部相配合的橡胶抵紧块，所述第一竖直金属杆的底部为半球状，所述橡胶抵紧块的上表面为前高后低的坡面，坡面上还开设有限位槽，所述第一竖直金属杆的下端卡入限位槽时，所述抽拉门封挡吊篮的右侧开口。
12.本实用新型具有以下有益技术效果：
13.本实用新型中的网箱放置在吊篮内，吊篮连同网箱一同在消毒液内往复上下运动，消毒完成后，打开吊篮将网箱直接抽出然后再倒出种子即可，种子倒出过程中，可取另一装载种子的网箱放入吊篮内进行消毒工作，不耽误下面批次种子的消毒，保证了种子的消毒效率；另外，网箱内还设置有拨动层，在种子上下运动时，拨动层可以切割搅动种子团，避免种子的扎堆聚集，有利于种子各处与消毒液的充分接触。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例主视角下的结构示意图；
15.图2为图1中a处的局部放大图；
16.图3为本实用新型实施例吊篮的右视图；
17.图4为本实用新型实施例右视角下网箱的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
‑
4所示，本实施例所述的一种用于种子加工的快速消毒装置，包括上侧开口的消毒箱1、设置在消毒箱1上侧开口处的升降平台2以及设置在升降平台2上的往复升降杆3，消毒箱1的底部设置有具有阀门排液管4，往复升降杆3的下端焊接有吊篮5，吊篮5的右侧设置有抽拉门6，吊篮5内还配合放置有网箱7，吊篮5的内壁与网箱7的外壁相贴合，网箱7的孔隙直径小于待消毒的种子粒径，避免种子掉出网箱7，网箱7的上侧开口处铰接设置有箱门8，箱门8的一侧设置有插块，网箱7上开设有与插块相配合的插槽，网箱7与插块上还对应设置有一个螺栓孔，螺栓孔内螺接有螺栓9，避免箱门8的随意开启，网箱7的内侧中部还设置有拨动层，拨动层包括若干个水平拨杆10，网箱7上下运动时，网箱7内的种子团与网箱7之间发生相对位移，相邻的水平拨杆10之间的间距不小于5cm，避免拨动层对种子形成阻挡，水平拨杆10上可转动的同轴套设有外壳套11，外壳套11的设置避免了种子团与水平拨杆10之间的硬摩擦，有利于避免种子的破碎。
21.消毒箱1的上侧开口处设置有电动推杆12，电动推杆12的伸缩臂端部与升降平台2的底面相固连，消毒箱1上还设置有第一导向滑杆13，升降平台2上开设有与第一导向滑杆13相配合的穿孔，往复升降杆3的上端设置有连接板14，升降平台2上设置有电机15驱动的
主动盘16，主动盘16上设置有偏心轴杆，连接板14上设置有铰接轴杆，铰接轴杆与偏心轴杆之间设置有连杆17，连杆17的两端分别可转动的套设在铰接轴杆和偏心轴杆上，连接板14上对称设置有两个第二导向滑杆18，升降平台2上设置有与第二导向滑杆18相配合的通孔。
22.吊篮5由若干根金属杆焊接而成，金属杆之间具有不小于10cm的间隙，保证消毒液可以顺畅的与网箱7接触，抽拉门6包括第一竖直金属杆19、第二竖直金属杆20以及两根水平金属杆21，水平金属杆21可滑动的穿设在吊篮5右侧的金属杆上，吊篮5的右侧下部还设置有与第一竖直金属杆19底部相配合的橡胶抵紧块22，橡胶抵紧块22的上表面为前高后低的坡面，第一竖直金属杆19的底部为半球状，有利于第一竖直金属杆19底部在橡胶抵紧块22上表面上的滑动，坡面上还开设有限位槽，第一竖直金属杆19的下端卡入限位槽时，抽拉门6封挡吊篮5的右侧开口，橡胶抵紧块22与第一竖直金属杆19相配合，可以有效避免抽拉门6的轻易开启。
23.消毒箱1的内腔右侧还设置有隔板23，隔板23将消毒箱1的内腔分隔为消毒腔和收集腔24，隔板23的上部和消毒腔的内部前后两侧上对应设置有安装槽32，安装槽32内配合装设有可上下移动的闸板25，消毒箱1上还焊接有门型架26，门型架26与闸板25之间配合设置有升降驱动机构，升降驱动机构包括螺接在门型架26上的螺杆27，螺杆27的下端焊接有限位盘28，闸板25上表面上设置有连接座29，连接座29内开设有与限位盘相配合的限位槽30，使得螺杆27的下端可转动的与连接座29相连，升降闸板25时，旋拧螺杆27，通过连接座29带动闸板25上移和下移，为进一步保证闸板25的密封性，上述安装槽32内设置橡胶垫31，消毒腔内部左壁面上设置有鼓风管33，鼓风管33连接有鼓风机且鼓风管33上沿前后方向均布有多个出风口34，消毒箱1内的消毒液表面存在大量浮沫时，开启鼓风机，出风口34鼓出空气，将浮沫吹动靠近消毒腔的右侧，降低闸板25直至闸板25上沿低于液表1cm左右，此时浮沫向右流动越过闸板25流动至收集腔24内，收集腔24底部连接有具有阀门的排空管35；此举可避免种子消毒完毕向上提出消毒液时沾染浮沫杂质，有利于种子的后续清洗，另外，浮沫的去除也有利于保证消毒液的清洁，便于工作人员观察消毒箱1内的情况。
24.本实施例的工作原理为：
25.向后抽拉打开抽拉门6，网箱7内填充三分之二的种子，将装有种子的网箱7放入吊篮5内，关闭抽拉门6，控制电动推杆12收缩，升降平台2靠近消毒箱1的上沿，吊篮5完全浸入消毒液内，停止电动推杆12，开启电机15，主动盘16转动并通过连杆17带动连接板14以及往复升降杆3往复升降移动，实现种子在消毒液内的升降涮洗消毒，消毒时间到后，停止电机15，控制电动推杆12伸出，使升降平台2离开消毒箱1的上沿，打开抽拉门6，将网箱7取出，放入新的装有种子的网箱7，关闭抽拉门6，重复上述过程即可，上述消毒过程完成后，打开吊篮5将网箱7直接抽出然后再倒出种子即可，种子倒出过程中，可取另一装载种子的网箱7放入吊篮5内进行消毒工作，不耽误下面批次种子的消毒，保证了种子的消毒效率；另外，网箱7内还设置有拨动层，在种子上下运动时，拨动层可以切割搅动种子团，避免种子的扎堆聚集，有利于种子各处与消毒液的充分接触。
26.本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各
种实施例。