一种玻璃纤维布鱼竿及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种玻璃纤维布鱼竿，其特征在于：它包括依次连接的竿头部(1)、竿身部(2)以及竿尾部(3)，竿头部(1)包括至少三节依次连接的实心玻璃纤维棒，竿身部(2)包括至少三节依次套接的空心玻璃纤维套竿，竿尾部(3)包括至少两节依次套接的加强空心玻璃套竿，竿头部(1)套置在竿身部(2)最前端的一节空心纤维套竿之内，竿身部(2)最末端的一节空心纤维套竿套置在竿尾部(3)最前端的一节加强空心纤维套竿之内，竿尾部(3)最末端的一节加强空心纤维套竿的下端部连接有用于抬竿的半自动角度变换装置(4)。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布鱼竿，其特征在于：所述半自动角度变换装置(4)包括限位底板(401)、载板(402)、翻转件(403)以及脚踏组件(404)，限位底板(401)上开设两个相互平行的滑槽(405)，载板(402)上具有水平位置的横板(406)和连接在横板(406)的两个侧边上的侧壁(407)，侧壁(407)的下端部滑动设置在滑槽(405)内，载板(402)上两个侧壁(407)之间横向设置有两个限位柱(408)，两个限位柱(408)相互平行，翻转件(403)具有转轴且通过转轴旋转设置在横板(406)上，翻转件(403)上具有上翻板(409)和下翻板(410)，上翻板(409)向上插置于竿尾部(3)最末端的一节加强空心纤维套竿内，下翻板(410)在两个平行设置的限位柱(408)之间翻转，翻转件(403)的主体一端设置为弧形凸起部(411)，弧形凸起部(411)的一端接触连接有弹簧伸缩组件(412)，弹簧伸缩组件(412)包括限位壳体(413)、弹簧本体(414)以及伸缩部(415)，弹簧本体(414)和伸缩部(415)设置在限位壳体(413)内，伸缩部(415)的一端伸出限位壳体(413)与弧形凸起部(411)相接触，限位壳体(413)的上表面与横板(406)相连接；限位底板(401)上沿着下翻板(410)的翻转路径上开设有限位槽(416)，限位槽(416)在其长度方向的两端形成限位点，下翻板(410)同时在限位槽(416)的两个限位点内翻转；脚踏组件(404)包括两组对称设置的脚踏板(417)、转动连接件(418)以及活动杆(419)，分别设置在载板(402)的左右两侧，脚踏板(417)与转动连接件(418)相连接，转动连接件(418)通过转轴转动连接在轴承(420)上，轴承(420)设置在限位底板(401)的固定块(421)上，活动杆(419)的一端通过转轴与转动连接件(418)转动连接，活动杆(419)的另一端通过转轴与转动连接件(418)转动连接。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维布鱼竿，其特征在于：所述载板(402)的两个侧壁(407)上沿水平方向开设有调整槽(422)，限位柱(408)横跨在两个侧壁(407)的调整槽(422)内，限位柱(408)的两个端部套置有锁紧螺栓(423)，限位柱(408)通过锁紧螺栓(423)在调整槽(422)内限位。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维布鱼竿，其特征在于：所述限位槽(416)的两个限位点之间的间距大于两个平行设置的限位柱(408)之间的间距，所述上翻板(409)和下翻板(410)的相对平面的翻转角度的范围为45
°‑
135
°
。5.根据权利要求4所述的玻璃纤维布鱼竿，其特征在于：所述限位底板(401)向下设有至少四个支撑柱(424)，支撑柱(424)呈中空套筒状，支撑柱(424)用于安插固定地钉以固定限位底板(401)。6.根据权利要求1所述的玻璃纤维布鱼竿，其特征在于：所述竿头部(1)包括第一竿节(11)、第二竿节(12)以及第三竿节(13)，第一竿节(11)和第二竿节(12)相互靠近的端部的接触面、第二竿节(12)和第三竿节(13)相互靠近的端部的接触面为斜切面且相互粘结，第一竿节(11)和第二竿节(12)、第二竿节(12)和第三竿节(13)相互粘结的部位的外围通过铁镀锌套管(14)限位，铁镀锌套管(14)嵌入竿头部(1)的圆柱面内，铁镀锌套管(14)的圆柱面
与第一竿节(11)、第二竿节(12)、第三竿节(13)的圆柱面衔接。7.根据权利要求6所述的玻璃纤维布鱼竿，其特征在于：所述竿身部(2)包括第四竿节(21)、第五竿节(22)以及第六竿节(23)，所述竿尾部(3)包括第七竿节(31)和第八竿节(32)，第四竿节(21)、第五竿节(22)、第六竿节(23)、第七竿节(31)和第八竿节(32)的上端部的内侧壁均设置有环状缓冲橡胶垫(24)，玻璃纤维布鱼竿收缩时，所述竿头部(1)、第四竿节(21)、第五竿节(22)、第六竿节(23)、第七竿节(31)以及第八竿节(32)由内而外依次套置，环状缓冲橡胶垫(24)与竿头部(1)、第四竿节(21)、第五竿节(22)、第六竿节(23)、第七竿节(31)以及第八竿节(32)的上部相接触，玻璃纤维布鱼竿拉伸时，环状缓冲橡胶垫(24)与竿头部(1)、第四竿节(21)、第五竿节(22)、第六竿节(23)、第七竿节(31)以及第八竿节(32)的下部相贴合。8.根据权利要求7所述的玻璃纤维布鱼竿，其特征在于：所述环状缓冲橡胶垫(24)横截面的宽度从上到下逐渐缩小，环状缓冲橡胶垫(24)的内壁形状分别与竿头部(1)、第四竿节(21)、第五竿节(22)、第六竿节(23)、第七竿节(31)以及第八竿节(32)的下端部相匹配。9.一种玻璃纤维布鱼竿的制造方法，其特征在于：所述制造方法的步骤为：采用切粒长度为10mm的长玻纤通过模压加工制得第一竿节(11)、第二竿节(12)以及第三竿节(13)，采用切粒长度为3mm的短玻纤通过注塑加工制得第三竿节(13)第四竿节(21)、第五竿节(22)、第六竿节(23)的纤维布，采用切粒长度为3mm的短玻纤通过注塑加工加织物缠绕增强制得第七竿节(31)、第八竿节(32)的纤维布；根据每节竿节的长度设计缠绕层数，进行裁布，采用卷制机缠绕在杆状模具上，再缠绕纤维布，对纤维布进行平整、脱腊后，浸入偶联剂，再进行烘干，烘干后进行浸胶处理，缠绕玻璃纸进行缠带，放入烤箱加温2
‑
2.5小时，取出的竿胚置于脱模机上进行脱模，将模具取下，裁断竿胚首尾取得目标加工尺寸，在第四竿节(21)、第五竿节(22)、第六竿节(23)、第七竿节(31)以及第八竿节(32)上黏贴环状缓冲橡胶垫(24)，然后依次进行研磨、抛光、组装每节竿节，最后组装半自动角度变换装置(4)。

技术总结
本发明公开了一种玻璃纤维布鱼竿，它包括依次连接的竿头部、竿身部以及竿尾部，竿头部包括至少三节依次连接的实心玻璃纤维棒，竿身部包括至少三节依次套接的空心玻璃纤维套竿，竿尾部包括至少两节依次套接的加强空心玻璃套竿，竿头部套置在竿身部最前端的一节空心纤维套竿之内，竿身部最末端的一节空心纤维套竿套置在竿尾部最前端的一节加强空心纤维套竿之内，竿尾部最末端的一节加强空心纤维套竿的下端部连接有用于抬竿的半自动角度变换装置。本发明公开了一种玻璃纤维布鱼竿及其制造方法，提高了鱼竿的弹力和极限拉力，采用的半自动角度变换装置来进行抬竿放竿作业，大大节省了垂钓者的体力，带来好的垂钓体验。带来好的垂钓体验。带来好的垂钓体验。


技术研发人员：郁茂林
受保护的技术使用者：威海智慧云智能技术有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/10/11