一种钢模板拼缝调节装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土模板拼接技术领域，尤其涉及一种钢模板拼缝调节装置。


背景技术：

2.随着国内外建筑行业日新月异的发展，定型钢模板在钢筋混凝土建筑物与构筑物中的使用日益增多，为了保证混凝土结构外观质量，对模板平整度的要求也越来越严格。钢模板包括水平板和水平板一侧一体连接的竖直板，竖直板上间隔开设有螺栓连接孔，然而，以往的定型钢模板在拼装过程中，由于其刚度较大，以往施工中工人一般使用撬棍插入螺栓连接孔撬平后紧固，对钢模板损伤较大，且工人劳动强度大，且调节后效果不够理想，拆模后混凝土结构仍然会留下错台，此外模板拼缝不平整还会影响到构件尺寸以及保护层的控制。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种钢模板拼缝调节装置，以解决现有的定型钢模板在拼装过程中使用撬棍插入螺栓连接孔撬平后紧固，对钢模损伤较大，且工人劳动强度大，且调节后效果不够理想的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢模板拼缝调节装置，包括一异形钢板，所述异形钢板呈
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形，包括水平部和竖直部，所述竖直部的左侧固接有第一横向插杆，所述水平部的左侧上下间隔焊接有两个轴线沿竖直方向设置的固定螺母，所述水平部的左侧通过左侧螺母螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的底部能与钢模板的表面抵触，所述第一调节螺杆位于水平部下方的部分螺纹连接有两个限位螺母，两个所述限位螺母之间的第一调节螺杆上套接有一环套，所述环套的内周由两平行面以及平行面两端的曲面围合而成，所述环套的外周固接有第二横向插杆。
5.本技术方案的原理及有益效果：将异形钢板的竖直部底部与钢模板的水平板表面抵触，然后向钢模板的竖直板方向滑动至第一横向插杆插入螺栓连接孔中；当另一侧的钢模板相对较高时，转动第一调节螺杆，第一调节螺杆下端与该钢模板抵触并下压，使得两块钢模板的竖直板水平对齐；当另一侧的钢模板相对较低时，移动环套使第二横向插杆插入该侧钢模板的螺栓连接孔，拧紧环套上下两侧的限位螺母，使环套固定，转动第一调节螺杆使其上移，第一调节螺杆通过限位螺母使第二横向插杆上移，并最终使该侧钢模板上移至两块钢模板的竖直板水平对齐。本实用新型只需一人操作即可完成拼缝调平工作，装置结构简单，操作方便；同时，本实用新型使用的材料主要为钢板、螺杆、螺母及插杆，材料来源广泛，制作简单，节省了成本。
6.优选地，所述竖直部的右侧固接有一竖向的螺纹管，所述螺纹管具有内螺纹且螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的底部能与钢模板的表面抵触。
7.通过上述设置，异形钢板的竖直部可调节，以适用于不同高度的钢模板的竖直板。
8.优选地，所述水平部开有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有一定位螺杆，所述螺纹孔
的下端同轴固接有一圆管，所述圆管的下端向内设有一圈凸起，所述圆管滑动连接有限位杆，所述限位杆具有大径段和小径段，所述大径段位于圆管内，所述小径段穿过凸起围成的孔并固接有第一定位板，所述第一定位板能与钢模板的竖直板顶端抵触。
9.通过上述设置，当被调的钢模板相对较低时，通过定位螺杆使第一定位板与参考钢模板的竖直部顶端抵触，转动第一调节螺杆使被调的钢模板上移至无法继续即可，自动对齐，无需人眼判断。
10.优选地，所述第一定位板上侧转动连接有第二定位板，所述第二定位板的自由端开设有缺口，所述第二定位板能转动至缺口与所述第一调节螺杆卡接，所述第一调节螺杆上还设有两个定位螺母。
11.通过上述设置，被调的钢模板相对较高时，第一定位板与被调的钢模板的竖直部顶端抵触，转动第二定位板至缺口与所述第一调节螺杆卡接，将两定位螺母拧至与第二定位板抵紧，转动第一调节螺杆使被调的钢模板下移至无法继续即可，自动对齐，无需人眼判断。
12.优选地，所述第一调节螺杆、第二调节螺杆和定位螺杆的上端截面均为大小一致的矩形，且可拆卸地套设有把手。
13.通过上述设置，把手方便转动第一调节螺杆、第二调节螺杆和定位螺杆。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的一种钢模板拼缝调节装置的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
16.说明书附图中的附图标记包括：异形钢板1、第一横向插杆2、固定螺母3、第一调节螺杆4、限位螺母5、环套6、第二横向插杆7、螺纹管8、第二调节螺杆9、定位螺杆10、圆管11、限位杆12、第一定位板13、第二定位板14、定位螺母15。
17.如图1所示的，一种钢模板拼缝调节装置，包括一异形钢板1，异形钢板1呈
“┓”
形，包括左侧的水平部和右侧的竖直部，竖直部的左侧固接有第一横向插杆2，水平部的左侧上下间隔焊接有两个轴线沿竖直方向设置的固定螺母3，水平部的左侧通过左侧螺母螺纹连接有第一调节螺杆4，第一调节螺杆4的底部能与钢模板的表面抵触，第一调节螺杆4位于水平部下方的部分螺纹连接有两个限位螺母5，两个限位螺母5之间的第一调节螺杆4上套接有一环套6，环套6的内周由两平行面以及平行面两端的半圆曲面围合而成，该半圆曲面的直径和第一调节螺杆4的直径一致，环套6的外周固接有第二横向插杆7。
18.竖直部的右侧固接有一竖向的螺纹管8，螺纹管8具有内螺纹且螺纹连接有第二调节螺杆9，第二调节螺杆9的底部能与钢模板的表面抵触。
19.水平部的中部开有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有一定位螺杆10，螺纹孔的下端同轴固接有一圆管11，圆管11的下端向内设有一圈凸起，圆管11滑动连接有限位杆12，限位杆12具有大径段和小径段，大径段位于圆管11内，小径段穿过凸起围成的孔并固接有第一定位板13，第一定位板13能与钢模板的竖直板顶端抵触。
20.第一定位板13上侧转动连接有第二定位板14，第二定位板14的自由端开设有缺
口，第二定位板14能转动至缺口与第一调节螺杆4卡接，第一调节螺杆4上还设有两个定位螺母15。
21.第一调节螺杆4、第二调节螺杆9和定位螺杆10的上端截面均为大小一致的矩形，且可拆卸地套设有把手。
22.具体实施过程如下：将异形钢板1的竖直部的第一横向插杆插入右侧钢模板的螺栓连接孔中，转动第二调节杆，使其与右侧钢模板的表面抵触；当左侧的钢模板相对较高时，转动定位螺杆10，使第一定位板13与左侧的钢模板的竖直部顶端抵触，转动第二定位板14至缺口与第一调节螺杆4卡接，将两定位螺母15拧至与第二定位板14抵紧，转动第一调节螺杆4，第一调节螺杆4下端与左侧的钢模板抵触并下压，第一定位板13与右侧的钢模板的竖直部抵触后，第一调节螺杆4无法转动，最终使得两块钢模板的竖直板水平对齐；当左侧的钢模板相对较低时，移动环套6使第二横向插杆7插入该侧钢模板的螺栓连接孔，拧紧环套6上下两侧的限位螺母5，使环套6固定，通过定位螺杆10使第一定位板13与右侧的钢模板的竖直部顶端抵触，转动第一调节螺杆4使被调的钢模板上移至无法继续即可，使得两块钢模板的竖直板水平对齐。其中，把手可与第一调节螺杆4、第二调节螺杆9和定位螺杆10可拆卸地套接，转动任一螺杆时，将把手从原位置取下并套接到所需转动的螺杆上即可。
23.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。