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一种玻璃纤维布鱼竿及其制造方法与流程

2021-10-12 19:11:00 来源:中国专利 TAG:鱼竿 玻璃纤维 方法 制造


1.本发明涉及一种鱼竿,尤其涉及一种玻璃纤维布鱼竿及其制造方法。


背景技术:

2.在用鱼竿进行垂钓的过程中,中鱼后,鱼竿受到鱼的拉力发生弯曲形变后,会产生反方向的弹力,垂钓者正是利用鱼竿的这种弹力进行“遛鱼”,逐步消耗鱼的体力。在实际作钓中,中鱼后垂钓者需要迅速抬竿扬竿,让鱼竿与水平方向保持一个大于60度切小于90度的角度,让鱼竿能受力发生弯曲,这样可以迟缓鱼逃窜时冲刺的速度和消减鱼挣扎时的拉力,可以确保鱼在挣扎时,鱼线不被拉断,鱼嘴不被拉豁。但如果垂钓者未及时抬竿扬竿,或者抬竿后鱼竿与水平夹角过小时,鱼竿不发生弯曲,或者弯曲角度过小,无法产生弹力,不能很好地缓冲鱼的冲刺力量,导致鱼线超出极限拉力时发生断裂。
3.因此,为了提高作钓成功率,一方面需要垂钓者掌握必要的作钓技巧,另一方面,对于鱼竿的形变大小、发生弯曲的角度以及产生弹力的大小提出的较高的要求,需要不断地从原材料和制造方法等方面进行探索,以提高鱼竿的弹力和极限拉力等性能。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术所存在的不足之处,本发明提供了一种玻璃纤维布鱼竿及其制造方法。
5.为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:一种玻璃纤维布鱼竿,它包括依次连接的竿头部、竿身部以及竿尾部,竿头部包括至少三节依次连接的实心玻璃纤维棒,竿身部包括至少三节依次套接的空心玻璃纤维套竿,竿尾部包括至少两节依次套接的加强空心玻璃套竿,竿头部套置在竿身部最前端的一节空心纤维套竿之内,竿身部最末端的一节空心纤维套竿套置在竿尾部最前端的一节加强空心纤维套竿之内,竿尾部最末端的一节加强空心纤维套竿的下端部连接有用于抬竿的半自动角度变换装置。
6.进一步地,半自动角度变换装置包括限位底板、载板、翻转件以及脚踏组件,限位底板上开设两个相互平行的滑槽,载板上具有水平位置的横板和连接在横板的两个侧边上的侧壁,侧壁的下端部滑动设置在滑槽内,载板上两个侧壁之间横向设置有两个限位柱,两个限位柱相互平行,翻转件具有转轴且通过转轴旋转设置在横板上,翻转件上具有上翻板和下翻板,上翻板向上插置于竿尾部最末端的一节加强空心纤维套竿内,下翻板在两个平行设置的限位柱之间翻转,翻转件的主体一端设置为弧形凸起部,弧形凸起部的一端接触连接有弹簧伸缩组件,弹簧伸缩组件包括限位壳体、弹簧本体以及伸缩部,弹簧本体和伸缩部设置在限位壳体内,伸缩部的一端伸出限位壳体与弧形凸起部相接触,限位壳体的上表面与横板相连接;限位底板上沿着下翻板的翻转路径上开设有限位槽,限位槽在其长度方向的两端形成限位点,下翻板同时在限位槽的两个限位点内翻转;脚踏组件包括两组对称设置的脚踏板、转动连接件以及活动杆,分别设置在载板的左右两侧,脚踏板与转动连接件相连接,转动连接件通过转轴转动连接在轴承上,轴承设置在限位底板的固定块上,活动杆
的一端通过转轴与转动连接件转动连接,活动杆的另一端通过转轴与转动连接件转动连接。
7.进一步地,载板的两个侧壁上沿水平方向开设有调整槽,限位柱横跨在两个侧壁的调整槽内,限位柱的两个端部套置有锁紧螺栓,限位柱通过锁紧螺栓在调整槽内限位。
8.进一步地,限位槽的两个限位点之间的间距大于两个平行设置的限位柱之间的间距,上翻板和下翻板的相对平面的翻转角度的范围为45
°‑
135
°

9.进一步地,限位底板向下设有至少四个支撑柱,支撑柱呈中空套筒状,支撑柱用于安插固定地钉以固定限位底板。
10.进一步地,竿头部包括第一竿节、第二竿节以及第三竿节,第一竿节和第二竿节相互靠近的端部的接触面、第二竿节和第三竿节相互靠近的端部的接触面为斜切面且相互粘结,第一竿节和第二竿节、第二竿节和第三竿节相互粘结的部位的外围通过铁镀锌套管限位,铁镀锌套管嵌入竿头部的圆柱面内,铁镀锌套管的圆柱面与第一竿节、第二竿节、第三竿节的圆柱面衔接。
11.进一步地,竿身部包括第四竿节、第五竿节以及第六竿节,竿尾部包括第七竿节和第八竿节,第四竿节、第五竿节、第六竿节、第七竿节和第八竿节的上端部的内侧壁均设置有环状缓冲橡胶垫,玻璃纤维布鱼竿收缩时,竿头部、第四竿节、第五竿节、第六竿节、第七竿节以及第八竿节由内而外依次套置,环状缓冲橡胶垫与竿头部、第四竿节、第五竿节、第六竿节、第七竿节以及第八竿节的上部相接触,玻璃纤维布鱼竿拉伸时,环状缓冲橡胶垫与竿头部、第四竿节、第五竿节、第六竿节、第七竿节以及第八竿节的下部相贴合。
12.进一步地,环状缓冲橡胶垫横截面的宽度从上到下逐渐缩小,环状缓冲橡胶垫的内壁形状分别与竿头部、第四竿节、第五竿节、第六竿节、第七竿节以及第八竿节的下端部相匹配。
13.一种玻璃纤维布鱼竿的制造方法,制造方法的步骤为:采用切粒长度为mm的长玻纤通过模压加工制得第一竿节、第二竿节以及第三竿节,采用切粒长度为mm的短玻纤通过注塑加工制得第三竿节第四竿节、第五竿节、第六竿节的纤维布,采用切粒长度为mm的短玻纤通过注塑加工加织物缠绕增强制得第七竿节、第八竿节的纤维布;根据每节竿节的长度设计缠绕层数,进行裁布,采用卷制机缠绕在杆状模具上,再缠绕纤维布,对纤维布进行平整、脱腊后,浸入偶联剂,再进行烘干,烘干后进行浸胶处理,缠绕玻璃纸进行缠带,放入烤箱加温2

2.5小时,取出的竿胚置于脱模机上进行脱模,将模具取下,裁断竿胚首尾取得目标加工尺寸,在第四竿节、第五竿节、第六竿节、第七竿节以及第八竿节上黏贴环状缓冲橡胶垫,然后依次进行研磨、抛光、组装每节竿节,最后组装半自动角度变换装置。
14.本发明公开了一种玻璃纤维布鱼竿及其制造方法,通过采用实心玻璃纤维套竿加空心玻璃纤维套竿结合的方式,巧妙利用了玻璃纤维的含量越多竿子就越软的特性,在竿头部实心玻璃纤维套竿,利用弯曲性质轻强度高的特性,在竿身部和竿尾部利用空心玻璃纤维套竿的高强度、高抗冲、耐腐蚀、重量轻、韧性强、易施工、维修方便、综合造价低的优势,提升了鱼竿整体的抗拉抗弯强度。采用的半自动角度变换装置操作简单、占地面积小,不仅能够辅助手臂的力量来抬竿溜鱼,而且在通过半自动角度变换装置自身特定的初始位置的扬竿角度,解放了垂钓者的双手,不必要始终手持,在进行频繁地换饵料操作时,也可以通过半自动角度变换装置来进行抬竿放竿作业,大大节省了垂钓者的体力,带来好的垂
钓体验。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图。
16.图2为本发明的半自动角度变换装置的正视图。
17.图3为本发明的限位底板和载板的剖视示意图。
18.图4为本发明脚踏组件的剖视示意图。
19.图5为图2中圈中a的放大示意图。
20.图6为本发明翻转件的翻转角度为45
°
的结构示意图。
21.图7为本发明翻转件的翻转角度为135
°
的结构示意图。
22.图中:1、竿头部;2、竿身部;3、竿尾部;4、半自动角度变换装置;11、第一竿节;12、第二竿节;13、第三竿节;14、铁镀锌套管;21、第四竿节;22、第五竿节;23、第六竿节;24、环状缓冲橡胶垫;31、第七竿节;32、第八竿节;401、限位底板;402、载板;403、翻转件;404、脚踏组件;405、滑槽;406、横板;407、侧壁;408、限位柱;409、上翻板;410、下翻板;411、弧形凸起部;412、弹簧伸缩组件;413、限位壳体;414、弹簧本体;415、伸缩部;416、限位槽;417、脚踏板;418、转动连接件;419、活动杆;420、轴承;421、固定块;422、调整槽;423、锁紧螺栓;424、支撑柱。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
24.如图1所示的玻璃纤维布鱼竿,它包括依次连接的竿头部1、竿身部2以及竿尾部3,竿头部1包括至少三节依次连接的实心玻璃纤维棒,竿头部1包括第一竿节11、第二竿节12以及第三竿节13,第一竿节11和第二竿节12相互靠近的端部的接触面、第二竿节12和第三竿节13相互靠近的端部的接触面为斜切面且相互粘结,斜切面增大了粘接面的接触面积,提升粘接效果,第一竿节11和第二竿节12、第二竿节12和第三竿节13相互粘结的部位的外围通过铁镀锌套管14的紧固作用力限位,铁镀锌套管14嵌入竿头部1的圆柱面内,铁镀锌套管14的圆柱面与第一竿节11、第二竿节12、第三竿节13的圆柱面衔接,由此,第一竿节11、第二竿节12、第三竿节13整体形成一个平整度一致的竿节,方便抽拉,采用实心玻璃纤维棒特性质轻强度高,适合弯折较大的竿头部位使用,耐腐蚀性能好,使用时竿头部会经常浸入水里,采用实心玻璃纤维棒提高鱼竿使用寿命。
25.竿身部2包括至少三节依次套接的空心玻璃纤维套竿,竿尾部3包括至少两节依次套接的加强空心玻璃套竿,竿头部1套置在竿身部2最前端的一节空心纤维套竿之内,竿身部2最末端的一节空心纤维套竿套置在竿尾部3最前端的一节加强空心纤维套竿之内;优选的,本发明中的竿身部2包括第四竿节21、第五竿节22以及第六竿节23,竿尾部3包括第七竿节31和第八竿节32,第四竿节21、第五竿节22、第六竿节23、第七竿节31和第八竿节32的上端部的内侧壁均设置有环状缓冲橡胶垫24,玻璃纤维布鱼竿收缩时,竿头部1、第四竿节21、第五竿节22、第六竿节23、第七竿节31以及第八竿节32由内而外依次套置,环状缓冲橡胶垫24与竿头部1、第四竿节21、第五竿节22、第六竿节23、第七竿节31以及第八竿节32的上部相接触,玻璃纤维布鱼竿拉伸时,环状缓冲橡胶垫24与竿头部1、第四竿节21、第五竿节22、第
六竿节23、第七竿节31以及第八竿节32的下部相贴合。环状缓冲橡胶垫24横截面的宽度从上到下逐渐缩小,环状缓冲橡胶垫24的内壁形状分别与竿头部1、第四竿节21、第五竿节22、第六竿节23、第七竿节31以及第八竿节32的下端部相匹配。环状缓冲橡胶垫24是一种橡胶垫,作用是在玻璃纤维布鱼竿拉伸时对各竿节下部形成贴合作用,一方面能够鱼竿来回抽拉过程中的磨损,另一方面利用环状缓冲橡胶垫自身的弹力增强了鱼竿弯曲过程中的各竿节连接部的弹力,既能够保护鱼竿又能够提高鱼竿的性能。而且,在玻璃纤维布鱼竿收缩时,对各竿节上部形成减震作用,传统的鱼竿在收缩时,由于鱼竿设计成从下到上逐渐变细的形状,各竿节上部在收缩时会有一部分的活动空间,在日常的搬运过程中,容易产生磨损并且产生噪音,环状缓冲橡胶垫能够有效避免上述问题。
26.竿尾部3最末端的一节加强空心纤维套竿的下端部连接有用于抬竿的半自动角度变换装置4。
27.如图2和图3所示的半自动角度变换装置4包括限位底板401、载板402、翻转件403以及脚踏组件404,限位底板401上开设两个相互平行的滑槽405,载板402上具有水平位置的横板406和连接在横板406的两个侧边上的侧壁407,侧壁407的下端部滑动设置在滑槽405内,载板402上两个侧壁407之间横向设置有两个限位柱408,两个限位柱408相互平行,翻转件403具有转轴且通过转轴旋转设置在横板406上,翻转件403上具有上翻板409和下翻板410,上翻板409向上插置于竿尾部3最末端的一节加强空心纤维套竿内,下翻板410在两个平行设置的限位柱408之间翻转,翻转件403的主体一端设置为弧形凸起部411,弧形凸起部411的一端接触连接有弹簧伸缩组件412,弹簧伸缩组件412包括限位壳体413、弹簧本体414以及伸缩部415,弹簧本体414和伸缩部415设置在限位壳体413内,伸缩部415的一端伸出限位壳体413与弧形凸起部411相接触,限位壳体413的上表面与横板406相连接;限位底板401上沿着下翻板410的翻转路径上开设有限位槽416,限位槽416在其长度方向的两端形成限位点,下翻板410同时在限位槽416的两个限位点内翻转;如图4和图5所示的脚踏组件404包括两组对称设置的脚踏板417、转动连接件418以及活动杆419,分别设置在载板402的左右两侧,脚踏板417与转动连接件418相连接,转动连接件418通过转轴转动连接在轴承420上,轴承420设置在限位底板401的固定块421上,活动杆419的一端通过转轴与转动连接件418转动连接,活动杆419的另一端通过转轴与转动连接件418转动连接。
28.优选的,载板402的两个侧壁407上沿水平方向开设有调整槽422,限位柱408横跨在两个侧壁407的调整槽422内,限位柱408的两个端部套置有锁紧螺栓423,限位柱408通过锁紧螺栓423在调整槽422内限位,锁紧螺栓423能够调整两个限位柱408的安装距离,相应的改变上翻板409和下翻板410的翻转角度。本发明中上翻板409和下翻板410的相对平面的翻转角度的范围为45
°‑
135
°

29.限位槽416的两个限位点之间的间距大于两个平行设置的限位柱408之间的间距,用于改变上翻板409和下翻板410的翻转方向,如图5所示的位置时,即上翻板409和下翻板410的相对平面的翻转角度为45
°
,如图6所示的位置时上翻板409和下翻板410的相对平面的翻转角度为135
°

30.限位底板401向下设有至少四个支撑柱424,支撑柱424呈中空套筒状,支撑柱424用于安插固定地钉以固定限位底板401。
31.半自动角度变换装置在使用时,当鱼咬钩需要抬竿溜鱼时,通过踩动脚踏组件404
对称设置的脚踏板417,通过转动连接件418为支点以及活动杆419形成杠杆作用下驱动载板402在限位底板401上滑动,以本发明的实施例为例,初始位置上翻板409和下翻板410的相对平面的翻转角度的范围为45
°
,踏下脚踏板417时,上翻板409和下翻板410翻转角度逐渐增大最大可到达135
°
,这个过程中可以收放脚踏板调整鱼竿的抬杆角度以缓冲鱼的冲刺力量,这样就巧妙的运用腿部的力量进行辅助溜鱼,市面上现有的鱼竿都是通过手臂的力量来抬竿溜鱼,极大地节省了垂钓者的体力,特别适合大型水库垂钓体型庞大的鱼类,提升垂钓者的乐趣。
32.此外,本发明还公开了一种玻璃纤维布鱼竿的制造方法,制造方法的步骤为:采用切粒长度为10mm的长玻纤通过模压加工制得第一竿节11、第二竿节12以及第三竿节13,采用切粒长度为3mm的短玻纤通过注塑加工制得第三竿节13第四竿节21、第五竿节22、第六竿节23的纤维布,采用切粒长度为3mm的短玻纤通过注塑加工加织物缠绕增强制得第七竿节31、第八竿节32的纤维布;根据每节竿节的长度设计缠绕层数,进行裁布,采用卷制机缠绕在杆状模具上,再缠绕纤维布,对纤维布进行平整、脱腊后,浸入偶联剂,再进行烘干,烘干后进行浸胶处理,缠绕玻璃纸进行缠带,放入烤箱加温2

2.5小时,取出的竿胚置于脱模机上进行脱模,将模具取下,裁断竿胚首尾取得目标加工尺寸,在第四竿节21、第五竿节22、第六竿节23、第七竿节31以及第八竿节32上黏贴环状缓冲橡胶垫24,然后依次进行研磨、抛光、组装每节竿节,最后组装半自动角度变换装置4。
33.本发明通过采用实心玻璃纤维套竿加空心玻璃纤维套竿结合的方式,巧妙利用了玻璃纤维的含量越多竿子就越软的特性,在竿头部实心玻璃纤维套竿,利用弯曲性质轻强度高的特性,在竿身部和竿尾部利用空心玻璃纤维套竿的高强度、高抗冲、耐腐蚀、重量轻、韧性强、易施工、维修方便、综合造价低的优势,提升了鱼竿整体的抗拉抗弯强度。
34.半自动角度变换装置操作简单、占地面积小,不仅能够辅助手臂的力量来抬竿溜鱼,而且在通过半自动角度变换装置自身特定的初始位置的扬竿角度,解放了垂钓者的双手,不必要始终手持,在进行频繁地换饵料操作时,也可以通过半自动角度变换装置来进行抬竿放竿作业,大大节省了垂钓者的体力,带来好的垂钓体验。
35.上述实施方式并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本发明的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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