1.本实用新型涉及包装袋加工技术领域，特别涉及一种手提袋的手提扣压合机构。
背景技术：
2.一些载重较重的包装袋(如米袋、面粉袋等)会在包装袋上开设一个提拉口，为了便于人工搬运会在提拉口上设置手提组件，手提组件包括两个手提扣，装配的时候，需要提前将两个手提扣有序地排列好，再将两个手提扣进行压合，但是，两个手提扣在排列的时候会发生错位，使得两个手提扣不能够正常的压合。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种手提袋的手提扣压合机构，可以在压合的同时对两个手提扣进行正位，使得在压合的更加稳定，防止瑕疵品的产生。
4.本实用新型公开涉及一种手提袋的手提扣压合机构，其特征在于：包括有工作台、模头以及与手提扣内轮廓相适配的矫正模芯，工作台上设有装配腔，装配腔下方设有抵压台，矫正模芯位于抵压台下方，还包括驱动模头在装配腔内升降的模头驱动件以及驱动矫正模芯穿过抵压台在装配腔升降的模芯驱动件，矫正模芯朝向装配腔的一端设有倾斜导向面，矫正模芯通过倾斜导向面引导可穿设手提扣，实现手提扣的矫正，还包括设置在装配腔内的夹板和驱动夹板向装配腔中部方向移动的弹性复位件。
5.采用上述技术方案，将其中一个手提扣放置到抵压台上，再将另一个手提扣放置到装配腔内，弹性复位件可以驱动夹板将装配腔内的手提扣夹持在装配腔的内侧壁上，防止装配腔内的手提扣自行掉落，而且夹板夹持的时候还可以起到手提扣位置矫正的效果，模头驱动件可驱动模头滑动，模芯驱动件可以驱动矫正模芯滑动，从而使模头和矫正模芯相向运动，矫正模芯通过倾斜导向面引导可穿设手提扣，实现手提扣的矫正，模头可以压设装配腔内的手提扣滑动至与抵压台上的手提扣进行扣合，即可实现在压合的同时进行手提扣矫正，可以减少手提扣错位的情况发生，减少瑕疵品的产生。
6.本实用新型的再进一步设置：模头上设有与矫正模芯相适配的插孔，矫正模芯和插孔对应设置，模芯驱动件可驱动矫正模芯穿过抵压台并插设在插孔内。
7.采用上述再进一步设置，在模头和矫正模芯相向运动的时候，矫正模芯可以插入到模头的插孔内，使得在工作的时候更加稳定。
8.本实用新型的再进一步设置：所述工作台上还设有模芯驱动件安装架和模头驱动件安装架，模头驱动件固定设置在模头驱动件安装架上，模芯驱动件固定设置在模芯驱动件安装架上。
9.采用上述再进一步设置，可以便于模头驱动件和模芯驱动件的安装，使得在使用的时候更加稳定。
10.本实用新型的进一步设置：弹性复位件包括弹簧，弹簧的一端抵触在夹板上，另一
端抵触在工作台上，弹簧可驱动夹板滑动将手提扣夹设在装配腔内，工作台上位于装配腔位置穿设有轴体，弹簧套设在轴体上，轴体的一端连接在夹板上，另一端设有限位块，限位块可与工作台抵触，实现夹板向装配腔中部方向滑动位移的限制。
11.采用上述进一步设置，通过弹簧可以驱动夹板向装配腔的中部方向滑动，在手提扣进入到装配腔的时候可以将手提扣夹设在装配腔的内侧壁上，在对手提扣夹持的同时可以进行正位，轴体可以便于弹簧的装配和导向，限位块能够在夹板向装配腔中部方向滑动一定位置后进行限位。
附图说明
12.图1为本实用新型使用时结构示意图；
13.图2为本实用工作台上装配腔位置示意图；
14.图3为图2侧视图;
15.图4为图3沿a
‑
a剖面视图；
16.图5为图2局部b放大图；
17.图6为图4局部a放大图;
18.图7为本实用新型模头和矫正模芯结构示意图；
19.图8为本实用新型新型模头和矫正模芯爆炸图；
20.图9为手提组件爆炸图。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：
22.本实用新型公开涉及一种手提袋的手提扣压合机构，本实用新型实施案例中，包括有工作台1、模头2以及与手提扣内轮廓相适配的矫正模芯3，工作台1上设有装配腔11，装配腔11下方设有抵压台4，矫正模芯3位于抵压台4下方，还包括驱动模头2在装配腔11内升降的模头驱动件5以及驱动矫正模芯3穿过抵压台4在装配腔11升降的模芯驱动件6，矫正模芯3朝向装配腔11的一端设有倾斜导向面31，矫正模芯3通过倾斜导向面31引导可穿设手提扣，实现手提扣的矫正，还包括设置在装配腔11内的夹板7和驱动夹板7向装配腔11中部方向移动的弹性复位件8，将其中一个手提扣放置到抵压台4上，再将另一个手提扣放置到装配腔11内，弹性复位件8可以驱动夹板7将装配腔11内的手提扣夹持在装配腔的内侧壁上，防止装配腔11内的手提扣自行掉落，而且夹板7夹持的时候还可以起到手提扣位置矫正的效果，模头驱动件5可驱动模头2滑动，模芯驱动件6可以驱动矫正模芯3滑动，从而使模头2和矫正模芯3相向运动，矫正模芯3通过倾斜导向面31引导可穿设手提扣，实现手提扣的矫正，模头2可以压设装配腔11内的手提扣滑动至与抵压台4上的手提扣进行扣合，即可实现在压合的同时进行手提扣矫正，可以减少手提扣错位的情况发生，减少瑕疵品的产生。
23.模头2上设有与矫正模芯3相适配的插孔21，矫正模芯3和插孔21对应设置，模芯驱动件6可驱动矫正模芯3穿过抵压台4并插设在插孔21内，在模头2和矫正模芯3相向运动的时候，在矫正模芯3的长度大于两个手提扣扣合后的厚度时，矫正模芯3可以插入到模头2的插孔21内，在使用的时候不会受影响。
24.所述工作台1上还设有模芯驱动件安装架8和模头驱动件安装架9，模头驱动件5固
定设置在模头驱动件安装架9上，模芯驱动件6固定设置在模芯驱动件安装架8上，可以便于模头驱动件5和模芯驱动件6的安装，使得在使用的时候更加稳定。
25.弹性复位件8包括弹簧，弹簧的一端抵触在夹板7上，另一端抵触在工作台1上，弹簧可驱动夹板7滑动将手提扣夹设在装配腔11内，工作台1上位于装配腔11位置穿设有轴体10，弹簧套设在轴体10上，轴体10的一端连接在夹板7上，另一端设有限位块101，限位块101可与工作台1抵触，实现夹板7向装配腔11中部方向滑动位移的限制，通过弹簧可以驱动夹板7向装配腔11的中部方向滑动，在手提扣进入到装配腔11的时候可以将手提扣夹设在装配腔11的内侧壁上，在对手提扣夹持的同时可以进行正位，轴体10可以便于弹簧的装配和导向，限位块101能够在夹板7向装配腔11中部方向滑动一定位置后进行限位，当然还可以是采用两个夹板7对装配腔11内的手提扣进行夹持。
技术特征：
1.一种手提袋的手提扣压合机构，其特征在于：包括有工作台、模头以及与手提扣内轮廓相适配的矫正模芯，工作台上设有装配腔，装配腔下方设有抵压台，矫正模芯位于抵压台下方，还包括驱动模头在装配腔内升降的模头驱动件以及驱动矫正模芯穿过抵压台在装配腔升降的模芯驱动件，矫正模芯朝向装配腔的一端设有倾斜导向面，矫正模芯通过倾斜导向面引导可穿设手提扣，实现手提扣的矫正，还包括设置在装配腔内的夹板和驱动夹板向装配腔中部方向移动的弹性复位件。2.根据权利要求1所述的一种手提袋的手提扣压合机构，其特征在于：模头上设有与矫正模芯相适配的插孔，矫正模芯和插孔对应设置，模芯驱动件可驱动矫正模芯穿过抵压台并插设在插孔内。3.根据权利要求1或2所述的一种手提袋的手提扣压合机构，其特征在于：所述工作台上还设有模芯驱动件安装架和模头驱动件安装架，模头驱动件固定设置在模头驱动件安装架上，模芯驱动件固定设置在模芯驱动件安装架上。4.根据权利要求3所述的一种手提袋的手提扣压合机构，其特征在于：弹性复位件包括弹簧，弹簧的一端抵触在夹板上，另一端抵触在工作台上，弹簧可驱动夹板滑动将手提扣夹设在装配腔内，工作台上位于装配腔位置穿设有轴体，弹簧套设在轴体上，轴体的一端连接在夹板上，另一端设有限位块，限位块可与工作台抵触，实现夹板向装配腔中部方向滑动位移的限制。
技术总结
本实用新型公开涉及一种手提袋的手提扣压合机构，包括有工作台、模头以及与手提扣内轮廓相适配的矫正模芯，工作台上设有装配腔，装配腔下方设有抵压台，矫正模芯位于抵压台下方，还包括驱动模头在装配腔内升降的模头驱动件以及驱动矫正模芯穿过抵压台在装配腔升降的模芯驱动件，矫正模芯朝向装配腔的一端设有倾斜导向面，矫正模芯通过倾斜导向面引导可穿设手提扣，实现手提扣的矫正，还包括设置在装配腔内的夹板和驱动夹板向装配腔中部方向移动的弹性复位件，可以在压合的同时对两个手提扣进行正位，使得在压合的更加稳定，防止瑕疵品的产生。品的产生。品的产生。
技术研发人员：邱聚总
受保护的技术使用者：邱聚总
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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