一种新型柔性连接电锭的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是涉及一种新型柔性连接电驱锭子。


背景技术：

2.目前在纱线加捻领域，如图4所示，锭子的驱动方式绝大部分采用大功率电机驱动龙带3
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11，再由龙带切向与锭盘摩擦带动锭子旋转。从图中可以清楚地看到，这种方式存在几个严重问题：由于龙带和锭盘只有一些切向平面接触，接触面少，导致打滑系数高，使得各个锭子之间转速不匀率高，造成产品质量不稳定，无法提高产品档次及设备运行速度，且增加了废品率；因为打滑多，造成传动效率低下，增加了能耗，导致生产成本增加。归结一句话就是：产品质量差、生产速度慢效率低、浪费大、生产成本高。
3.为了解决这个问题，开发出了一种由专用控制驱动器，如图6所示，一对一控制永磁电机直接连接锭子的电锭。这是一种把电机转子轴延长，直接代替锭子主轴，再把锭子的加捻盘、隔丝盘、静止盘等配件直接安装在电机转子上的方式，虽然解决了传动效率低以及质量不稳定的问题，但是也存在着以下严重弊端：
4.由于把整套锭子整合在电机转子上，采用整体硬连接的方式安装，无法有效地进行减震，在高速运转时，锭子和电机转子各自会产生很大的离心力和震动，使得转子轴承负载严重并且噪音也大；又由于电机和锭子直联，电机必须保持很高的转速才能满足正常的生产需求，这就使得普通的电机根本无法达到要求，必须采用专用型的高速永磁电机，这样不但大大增加了能耗和生产成本，并且超高速电机的发热情况很严重，就导致这种电锭寿命低；由于这种电锭生产工艺要求极高，又必须是一个专用控制器对应一个电机，使得成本很高，加之使用寿命短，所以正常的维护使用费用极高。其缺点可以归结为：使用寿命低、能耗大、维护使用成本高、噪音大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种新型柔性连接电锭，该电锭应具有使用寿命长、效率高、维护方便、生产成本低的特点。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种新型柔性连接电锭，包括电机、锭子、用于传动电机动力驱动锭子旋转的传动机构；其特征在于：所述电机通过柔性机构安装在龙筋板上；所述柔性机构中，支撑轴与导向座固定在龙筋板上,安装座的一端可绕竖直轴线摆动地定位在支撑轴上并且另一端可滑动地定位在导向座中，拉簧的两端分别与安装座及龙筋板固定；所述电机固定在安装座上。
8.所述导向座的侧面制有与安装座滑动配合的滑槽。
9.所述支撑轴与导向座为橡胶或塑胶制成。
10.所述传动机构包括由电机驱动的主动轮、与锭子同轴连接的锭盘以及连接主动轮与锭盘的锭带。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.由于电机与锭子是分开独立安装，可以各自采用防震垫与胶圈等减震措施，不但大大降低了各自的震动值，并且高速运转时产生的震动也互不干扰。这样对安装精度要求也大幅度降低，使得产品使用寿命大幅度增加，震动产生的噪音也是大幅降低；
13.2.通过拉簧自动调节锭带张力，消除了由于热胀冷缩以及锭带自身伸长所带来的锭速不稳定的弊端，这样不但大幅提高了产品的稳定性，而且大大降低了维保人员的工作量；
14.3.对安装精度要求的大幅降低，使得生产使用成本也大幅降低；
15.4.根据不同的工艺要求，利用大轮带小轮的变速原理，通过更换电机主轴上的带轮大小，搭配变频器的无级调速功能，可确保电机始终运行在最经济长寿的低转速状态下，仍旧可以使锭子获得很高的运行速度和效率，这样就大幅度降低了能耗，并且提高了产品使用寿命；
16.5.由于采用的是标准型的交流电机，可搭配标准型的变频器来驱动它实现无级调速，用户后续的维护保养使用方便，并且费用极低。
附图说明
17.图1是本实用新型的主视结构示意图。
18.图2是本实用新型的柔性机构的左视结构示意图。
19.图3是本实用新型的俯视结构示意图。
20.图4是现有技术的主视结构示意图之一。
21.图5是图4的俯视结构示意图。
22.图6是现有技术的主视结构示意图之二。
具体实施方式
23.以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
24.如图1所示，一种新型柔性连接电锭，包括电机3
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1、锭子3
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8、传动机构、柔性机构。
25.所述电机通过柔性机构安装在机架的龙筋板3
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5上，并且电机通过传动机构驱动锭子旋转。所述传动机构包括主动轮3
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6、锭盘3
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10、锭带3
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7、所述主动轮由电机驱动，锭盘与锭子同轴连接，锭带安装在主动轮与锭盘上。
26.所述柔性机构包括支撑轴3
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3、安装座3
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2、导向座3
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4与拉簧3
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9。所述电机固定在安装座上，电机采用小功率交流电机。所述支撑轴与导向座固定在机架的龙筋板3
‑
5上，并且支撑轴与导向座为橡胶或塑胶制成用于提高减震效果。
27.如图2所示，支撑轴设置在安装座的右侧，导向座设置在安装座左侧，安装座可绕竖直轴线摆动地定位在支撑轴上，安装座的摆动轴线与电机转轴的轴线平行，同时安装座可滑动地定位在导向座中，导向座的右侧制有与安装座边沿配合的滑槽3
‑4‑
1。如图3所示，龙筋板上共设置两个导向座。所述拉簧的一端与安装座固定，另一端与龙筋板固定，通过拉簧的拉力，可以使锭带始终保持恒定的张力，当电机运行时便可高速稳定地带动锭子旋转。
28.综上所述，本实用新型即保留了传统方式的优点，又完美地解决了它们的缺点。本实用新型具有以下优点：生产的产品质量稳定性高、生产效率高、锭子使用寿命长、能耗低、
噪音低、费用省，同时还减轻了维保人员的工作量。


技术特征：
1.一种新型柔性连接电锭，包括电机(3
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1)、锭子(3
‑
8)、用于传动电机动力驱动锭子旋转的传动机构；其特征在于：所述电机通过柔性机构安装在龙筋板(3
‑
5)上；所述柔性机构中，支撑轴(3
‑
3)与导向座(3
‑
4)固定在龙筋板上,安装座(3
‑
2)的一端可绕竖直轴线摆动地定位在支撑轴上并且另一端可滑动地定位在导向座中，拉簧(3
‑
9)的两端分别与安装座及龙筋板固定；所述电机固定在安装座上。2.根据权利要求1所述的一种新型柔性连接电锭，其特征在于：所述导向座的侧面制有与安装座滑动配合的滑槽(3
‑4‑
1)。3.根据权利要求2所述的一种新型柔性连接电锭，其特征在于：所述支撑轴与导向座为橡胶或塑胶制成。4.根据权利要求3所述的一种新型柔性连接电锭，其特征在于：所述传动机构包括由电机驱动的主动轮(3
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6)、与锭子同轴连接的锭盘(3
‑
10)以及连接主动轮与锭盘的锭带(3
‑
7)。

技术总结
本实用新型涉及纺织机械技术领域。目的是提供一种新型柔性连接电锭，该电锭应具有使用寿命长、效率高、维护方便、生产成本低的特点。技术方案是：一种新型柔性连接电锭，包括电机、锭子、用于传动电机动力驱动锭子旋转的传动机构；其特征在于：所述电机通过柔性机构安装在龙筋板上；所述柔性机构中，支撑轴与导向座固定在龙筋板上,安装座的一端可绕竖直轴线摆动地定位在支撑轴上并且另一端可滑动地定位在导向座中，拉簧的两端分别与安装座及龙筋板固定；所述电机固定在安装座上。所述电机固定在安装座上。所述电机固定在安装座上。


技术研发人员：郭育丰
受保护的技术使用者：台州市兆丰纺织机械有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/9/28