一种瓦楞纸板模切机用碎屑收集装置的制作方法

1.本技术涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板模切机用碎屑收集装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。
3.瓦楞纸板在生产加工的过程中需要进行模切等一系列的复杂处理，瓦楞纸经过模切机加工之后会产生大量的碎屑，这些切割后的碎屑将会洒落在传输带上，由传输带将碎屑进行传输使其脱离当前的加工设备，并送至下一设备中进行粉碎等处理；但瓦楞纸的生产加工流程较多，其整体设备较大，传输带距离操作地面具有一定高度，为了能够将传输带上的碎屑进行有序收集，一般会在传输带的端处设置一个收集架，使碎屑从收集架上滑落至操作地面再进行粉碎等处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为瓦楞纸的生产加工过程中，不同型号的加工设备高低不同，以至于运输碎屑的传输带距离操作地面的高度也不尽相同，普通收集架无法灵活适用在不同高低的生产设备上，整体使用效果不佳。


技术实现要素：

5.为了能够使用于引导瓦楞纸碎屑的收集架适用于高低不同的生产设备，提高使用的灵活性，本技术提供一种瓦楞纸板模切机用碎屑收集装置。
6.本技术提供的一种瓦楞纸板模切机用碎屑收集装置采用如下的技术方案：
7.一种瓦楞纸板模切机用碎屑收集装置，包括倾斜设置的收集架以及安装在收集架上的多个支撑柱，所述支撑柱包括上支柱和下支柱，所述上支柱和下支柱之间叠错设置；
8.所述上支柱和下支柱之间设置有齿轮，且所述上支柱靠近下支柱的侧壁上设置有与所述齿轮相互卡接的齿槽；
9.所述齿轮的两端固定设置有转动柱，所述上支柱和下支柱的交汇处套设有套筒，且所述套筒固定在下支柱上，所述转动柱的两端转动设置在套筒上，且转动柱的一端还连接设置有转动把手；
10.所述套筒上还穿设有用于限制齿轮转动的插销。
11.通过采用上述技术方案，在使用收集装置的过程中，当需要使收集架适用高低不同的生产设备时，支撑柱包括叠错设置的上支柱和下支柱；通过人工摇动套筒上的转动把手，转动把手与转动柱相连接，从而使转动把手带动齿轮进行旋转，上支柱上配合设置有齿槽，齿轮的转动能够使上支柱进行升降，从而实现收集架的可升降调节，使其适用不同高度的生产设备。调节至合适高度之后，推动套筒上的插销，从而使插销将齿轮卡住，使齿轮无法再进行转动，如此实现对齿轮的锁紧固定。
12.可选的，所述收集架沿其输送方向的两侧壁上设置有挡板。
13.通过采用上述技术方案，在使用收集装置时，收集架的两侧设置有挡板，能够对收集架上滑落的碎屑起到良好的阻挡效果，不易使其脱离收集架，整体使用效果好。
14.可选的，所述收集架远离支撑柱的一侧设置有用于汇集碎屑的凹道。
15.通过采用上述技术方案，在使用收集装置时，收集架中部设置有凹道，能够将碎屑进行汇集，集中向下滑落，不易使碎屑卡在收集架边侧，使收集效果更佳。
16.可选的，所述转动把手远离转动柱的一端设置有握持垫。
17.通过采用上述技术方案，在调节收集架的整体高度时，转动把手上的握持垫能够增大转动把手与手掌之间的摩擦力，从而有助于对转动把手的转动，提高使用效果。
18.可选的，所述收集架沿其输送方向的尾端设置有引导板。
19.通过采用上述技术方案，在使用收集装置时，收集架端部还设置有引导板，能够对收集架上滑落的碎屑起到一定的缓冲效果，从而有利于对碎屑进行下一步处理。
20.可选的，所述引导板沿其输送方向的两侧设置有滑条，所述收集架上设置有与滑条相互配合滑动的滑槽，以及用于固定滑条的固定件。
21.通过采用上述技术方案，在使用收集装置时，引导板上设置有滑条，滑条位于收集架上的滑槽内，固定件能够实现滑条与滑槽之间的相互滑动与固定，使引导板能够进行伸缩调节，以此能够更好的根据收集架的高度调节进行适配，使收集装置的整体使用效果更佳。
22.可选的，所述支撑柱上设置有用于精确调节高度的刻度尺。
23.通过采用上述技术方案，在对收集装置进行高度调节时，支撑住上的刻度尺在调节高度的过程中能够随时观察调节高度，有利于实现对支撑住的精确调节，整体使用效果好。
24.可选的，所述下支柱远离收集架的一端设置有盛放架，所述盛放架远离下支柱的一侧设置有多个滚轮。
25.通过采用上述技术方案，在使用收集装置时，下支柱之间连接设置的盛放架提高了收集装置整体的稳定性，且盛放架上的滚轮能够使收集装置整体在移动时更加方便，提高收集装置整体使用的灵活性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.在使用收集装置的过程中，需要对收集架进行高度调节时，摇动套筒上的转动把手，使转动把手带动齿轮进行旋转，上支柱上配合设置有齿槽，齿轮的转动能够使上支柱进行升降，最后推动套筒上的插销，将齿轮进行固定，以此实现收集架的可升降调节；
28.2.在使用收集装置时，收集架的两侧的挡板，不易使碎屑在滑落的过程中脱离收集架。收集架中部设置的凹道，能够将碎屑进行汇集，不易使碎屑卡在收集架边侧。转动把手上的握持垫能够有助于对转动把手进行转动。收集架端部的引导板，能够对收集架上滑落的碎屑起到一定的缓冲效果；
29.3.引导板能够进行伸缩调节，能够更好的根据收集架的高度调节进行适配。支撑住上的刻度尺有利于实现对支撑住的精确调节。盛放架提高了收集装置整体的稳定性，且盛放架上的滚轮提高收集装置整体使用的灵活性。
附图说明
30.图1是本技术实施例一种瓦楞纸板模切机用碎屑收集装置的整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例一种瓦楞纸板模切机用碎屑收集装置的局部剖面示意图。
32.附图标记说明：1、收集架；2、支撑柱；21、上支柱；22、下支柱；3、套筒；4、齿轮；5、齿槽；6、转动柱；7、转动把手；8、握持垫；9、插销；10、插接孔；11、挡板；12、凹道；13、引导板；14、滑条；15、滑槽；16、固定件；17、刻度尺；18、盛放架；19、滚轮。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种瓦楞纸板模切机用碎屑收集装置。参照图1和图2，一种瓦楞纸板模切机用碎屑收集装置，包括倾斜设置的收集架1以及安装在收集架1上的多个支撑柱2，收集架1与支撑住均呈长方体状，支撑住对收集架1起到一定的支撑作用。支撑柱2包括呈长方体状的上支柱21和下支柱22，上支柱21和下支柱22之间叠错设置，其中上支柱21与收集架1之间进行焊接固定，上支柱21和下支柱22的交汇处套还设有套筒3，且套筒3焊接固定在下支柱22上。
35.上支柱21和下支柱22之间设置有齿轮4，且上支柱21靠近下支柱22的侧壁上设置有齿槽5，齿轮4与齿槽5相互卡接，齿轮4的两端焊接有呈圆柱体状的转动柱6，转动柱6的两端可以通过轴承转动设置在套筒3上，且转动柱6的其中一端连接有转动把手7。在使用收集装置的过程中，如果需要调节收集架1的高度，可直接摇动转动把手7，转动把手7远离转动柱6的一端粘黏有握持垫8，本实施例中的握持垫8可以选用橡胶，能够增大与手掌之间的摩擦，便于转动把手7的转动。
36.转动把手7转动后能够通过转动柱6带动齿轮4转动，当齿轮4在上支柱21的齿槽5内进行转动的同时，上支柱21能够进行升降。套筒3上还穿设有用于限制齿轮4转动的插销9，将上支柱21升降至合适高度后，推动套筒3上的插销9，本实施例中的齿轮4两端侧壁沿周侧可以均匀开设有多个插接孔10，从而使插销9在推动后能够插入齿轮4侧壁上的插接孔10中，以此限制齿轮4的转动，对齿轮4进行固定，实现高度的调节。
37.收集架1沿其输送方向的两侧壁上焊接有呈长方体状的挡板11，挡板11能够防止碎屑在收集架1上滑落的过程中滑出收集架1外，对收集架1上的碎屑起到良好的阻挡效果。收集架1远离支撑柱2的一侧一体设置有用于汇集碎屑的凹道12，使得收集架1的截面整体呈v字型，凹道12有利于将碎屑进行汇集，从而使碎屑集中向下滑落，不易使碎屑卡在收集架1边侧。
38.收集架1沿其输送方向的尾端安装有呈弧形的引导板13，引导板13能够对收集架1上滑落的碎屑起到一定的缓冲效果。引导板13沿其输送方向的两侧焊接有呈长方体状的滑条14，收集架1上设置有与滑条14相互配合滑动的滑槽15，滑槽15呈u字型设置。收集架1上还有用于固定滑条14的固定件16，本实施例中的固定件16可以选用带有螺纹的丝杆，丝杆穿过滑槽15的一端，另一端与滑条14相铰接，转动丝杆便能够实现对引导板13的伸缩调节，以此能够更好的根据收集架1的高度调节进行适配使用。
39.支撑柱2上设置有用于精确调节高度的刻度尺17，本实施例中的刻度尺17可以选用刻在支撑住上的刻痕标识，能够在调节高度时起到一定的辅助调节作用，从而有利于实
现对支撑住的精确调节。
40.下支柱22远离收集架1的一端整体焊接有呈长方体状的盛放架18，盛放架18使收集装置整体具有较高的稳定性，盛放架18远离下支柱22的一侧还安装有多个滚轮19，本实施例中的滚轮19可以选用四个。滚轮19的安装能够使收集装置整体移动更加方便，从而提高了收集装置整体使用的灵活性。
41.本技术实施例一种瓦楞纸板模切机用碎屑收集装置的实施原理为：需要对收集架1进行高度调节时，摇动套筒3上的转动把手7，使转动把手7带动齿轮4进行旋转，上支柱21上配合设置有齿槽5，齿轮4的转动能够使上支柱21进行升降，最后推动套筒3上的插销9，将齿轮4进行固定。收集架1的两侧的挡板11，不易使碎屑在滑落的过程中脱离收集架1。收集架1中部设置的凹道12，能够将碎屑进行汇集。收集架1端部可伸缩的引导板13，能够对收集架1上滑落的碎屑起到一定的缓冲效果。支撑住上的刻度尺17有利于实现对支撑住的精确调节。盛放架18提高了收集装置整体的稳定性，滚轮19提高收集装置整体使用的灵活性。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。