一种特种纸张涂覆移动限位装置的制作方法

本实用新型属于特种纸加工技术领域，具体是指一种特种纸张涂覆移动限位装置。

背景技术：

特种纸是指产量小的具有特殊用途的纸，特种纸上一般都需要涂覆一些覆盖层或者颜料层，但是覆盖的时候需要控制压合的位置和力度，目前的解决方案是通过压力传感器，经过一系列复杂的程序控制，从而实现压合时压力控制和位置的保持，这种方式逻辑上较为简单，但是需要参与判断的传感器较多，其中传感器如果失灵则会引发整个系统的故障。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种特种纸张涂覆移动限位装置，通过压合限位装置使涂覆装置在电机转速恒定的情况下，运动至极限位置之后，还能停留一段时间在离开，通过曲轴转动装置实现连杆的升降台的往复运动，通过送料泵将颜料从墨罐中输送至涂覆装置上，有效解决了目前市场上的特种纸张涂覆装置在进行压力控制时结构复杂、故障率高的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种特种纸张涂覆移动限位装置，包括压合限位装置、曲轴传动装置、驱动装置、主体机架和送墨装置，所述压合限位装置设于主体机架上，所述曲轴传动装置设于压合限位装置上，所述驱动装置设于主体机架上，所述送墨装置设于主体机架上；所述压合限位装置包括升降板、涂覆装置、补偿滑动座、预紧弹簧、补偿滑动块和滑动转轴，所述升降板滑动设于主体机架上，所述涂覆装置设于升降板上，所述补偿滑动座设于升降板上，所述补偿滑动座上设有方形滑槽，所述预紧弹簧的一端设于方形滑槽的底部，所述预紧弹簧的另一端设于补偿滑动块上，所述补偿滑动块卡合滑动设于方形滑槽中，所述滑动转轴转动设于补偿滑动块中。

进一步地，所述曲轴传动装置包括传动连杆、曲轴转轴、偏心转盘和转盘支座，所述传动连杆上设有连杆方槽，所述传动连杆通过连杆方槽卡合设于补偿滑动座上，所述传动连杆上设有连杆铰接孔，所述传动连杆通过连杆铰接孔的其中一组转动设于滑动转轴上，所述曲轴转轴转动设于连杆铰接孔的另一组中，所述偏心转盘上设有偏心孔，所述曲轴转轴转动设于偏心孔中，所述偏心转盘上设有转盘凸轴，所述偏心孔在转盘凸轴上设有转盘方孔，所述偏心转盘通过转盘凸轴转动设于转盘支座中，所述转盘支座对称设于主体机架上。

进一步地，所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮、同步皮带和同步带轮，所述驱动电机设于主体机架上，所述主动齿轮卡和很随意驱动电机上，所述同步皮带设于主动齿轮上，所述同步皮带设于同步带轮上，所述同步带轮上设有带轮方轴，所述同步带轮通过带轮方轴卡合设于转盘方孔中。

进一步地，所述主体机架包括主底座、特种纸工件、竖直滑轨和顶板，所述主底座上设有底座凹槽，所述特种纸工件设于底座凹槽中，所述竖直滑轨阵列设于主底座上，所述升降板卡合滑动设于竖直滑轨上，所述顶板设于竖直滑轨上，所述转盘支座对称设于顶板的底部，所述驱动电机设于顶板上。

进一步地，所述送墨装置包括墨罐、送料泵和送料导管，所述墨罐设于顶板上，所述送料泵设于墨罐上，所述送料导管的一端设于送料泵上，所述送料导管的另一端设于涂覆装置上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种特种纸张涂覆移动限位装置，通过压合限位装置使涂覆装置在电机转速恒定的情况下，运动至极限位置之后，还能停留一段时间在离开，通过曲轴转动装置实现连杆的升降台的往复运动，通过送料泵将颜料从墨罐中输送至涂覆装置上，有效解决了目前市场上的特种纸张涂覆装置在进行压力控制时结构复杂、故障率高的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种特种纸张涂覆移动限位装置的立体图；

图2为本实用新型一种特种纸张涂覆移动限位装置的爆炸视图；

图3为本实用新型一种特种纸张涂覆移动限位装置的主视图；

图4为本实用新型一种特种纸张涂覆移动限位装置的俯视图；

图5为本实用新型一种特种纸张涂覆移动限位装置的剖视图；

图6为本实用新型一种特种纸张涂覆移动限位装置的局部视图。

其中，1、压合限位装置，2、曲轴传动装置，3、驱动装置，4、主体机架，5、送墨装置，6、升降板，7、涂覆装置，8、补偿滑动座，9、预紧弹簧，10、补偿滑动块，11、滑动转轴，12、方形滑槽，13、传动连杆，14、曲轴转轴，15、偏心转盘，16、转盘支座，17、连杆铰接孔，18、连杆方槽，19、偏心孔，20、转盘凸轴，21、转盘方孔，22、驱动电机，23、主动齿轮，24、同步皮带，25、同步带轮，26、带轮方轴，27、主底座，28、特种纸工件，29、竖直滑轨，30、顶板，31、底座凹槽，32、墨罐，33、送料泵，34、送料导管。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型一种特种纸张涂覆移动限位装置，包括压合限位装置1、曲轴传动装置2、驱动装置3、主体机架4和送墨装置5，所述压合限位装置1设于主体机架4上，所述曲轴传动装置2设于压合限位装置1上，所述驱动装置3设于主体机架4上，所述送墨装置5设于主体机架4上；所述压合限位装置1包括升降板6、涂覆装置7、补偿滑动座8、预紧弹簧9、补偿滑动块10和滑动转轴11，所述升降板6滑动设于主体机架4上，所述涂覆装置7设于升降板6上，所述补偿滑动座8设于升降板6上，所述补偿滑动座8上设有方形滑槽12，所述预紧弹簧9的一端设于方形滑槽12的底部，所述预紧弹簧9的另一端设于补偿滑动块10上，所述补偿滑动块10卡合滑动设于方形滑槽12中，所述滑动转轴11转动设于补偿滑动块10中。

所述曲轴传动装置2包括传动连杆13、曲轴转轴14、偏心转盘15和转盘支座16，所述传动连杆13上设有连杆方槽18，所述传动连杆13通过连杆方槽18卡合设于补偿滑动座8上，所述传动连杆13上设有连杆铰接孔17，所述传动连杆13通过连杆铰接孔17的其中一组转动设于滑动转轴11上，所述曲轴转轴14转动设于连杆铰接孔17的另一组中，所述偏心转盘15上设有偏心孔19，所述曲轴转轴14转动设于偏心孔19中，所述偏心转盘15上设有转盘凸轴20，所述偏心孔19在转盘凸轴20上设有转盘方孔21，所述偏心转盘15通过转盘凸轴20转动设于转盘支座16中，所述转盘支座16对称设于主体机架4上。

所述驱动装置3包括驱动电机22、主动齿轮23、同步皮带24和同步带轮25，所述驱动电机22设于主体机架4上，所述主动齿轮23卡和很随意驱动电机22上，所述同步皮带24设于主动齿轮23上，所述同步皮带24设于同步带轮25上，所述同步带轮25上设有带轮方轴26，所述同步带轮25通过带轮方轴26卡合设于转盘方孔21中。

所述主体机架4包括主底座27、特种纸工件28、竖直滑轨29和顶板30，所述主底座27上设有底座凹槽31，所述特种纸工件28设于底座凹槽31中，所述竖直滑轨29阵列设于主底座27上，所述升降板6卡合滑动设于竖直滑轨29上，所述顶板30设于竖直滑轨29上，所述转盘支座16对称设于顶板30的底部，所述驱动电机22设于顶板30上。

所述送墨装置5包括墨罐32、送料泵33和送料导管34，所述墨罐32设于顶板30上，所述送料泵33设于墨罐32上，所述送料导管34的一端设于送料泵33上，所述送料导管34的另一端设于涂覆装置7上。

具体使用时，用户首先启动驱动电机22，由主动齿轮23通过同步皮带24带着同步带轮25旋转，由于同步带轮25通过带轮方轴26卡合设于转盘方孔21中，所以同步带轮25在转动的时候会带着偏心转盘15一起旋转，同时通过曲轴转轴14驱动传动连杆13升降，传动连杆13在升降时通过补偿滑动块10和补偿滑动座8带着升降板6在竖直滑轨29上滑动升降，在驱动电机22匀速转动的情况下，当涂覆装置7触碰到特种纸工件28之后，由于传动连杆13的持续摆动，补偿滑动块10会在方形滑槽12中滑动，同时压缩预紧弹簧9，当补偿滑动块10越过最低点向上滑动的时候，预紧弹簧9会回弹，当补偿滑动块10滑动至方形滑槽12的顶端之后，传动连杆13继续通过滑动转轴11带着升降板6上升，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。