一种用于喷丝板加工的清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷丝板清洗技术领域，尤其涉及一种用于喷丝板加工的清洗设备。


背景技术：

2.喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。现有喷丝板在加工使用之后其内部会残留高聚物熔体，一旦在喷丝板内部凝固后将很难清理，现有的清洗装置只是用水流不断冲击，再通过刷子清洗喷丝板表面，这种清洗方式只能将喷丝板表面清洗干净，并且采用水流直接冲洗，大部分水流都会从喷丝板外部流淌出去，只有少部分水流进入到喷丝板内部清洗喷丝板内部的缝隙，大大提高了清洗时的用水量，为此我们设计了一种用于喷丝板加工的清洗设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清洗喷丝板时用水量较大且水流利用率低的缺点，而提出的一种用于喷丝板加工的清洗设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种用于喷丝板加工的清洗设备，包括盒体，所述盒体的顶端开口设置且盒体的底端开设有缺口，所述缺口的半径小于盒体的顶端开口半径，所述盒体的顶端螺纹连接有盒盖，所述盒盖的内部中间位置通过轴承转动连接有支柱，所述支柱的底端固定连接有圆盘，所述圆盘的底面固定连接有四个等角度分布的伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有抵压板，所述伸缩杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆盘和抵压板固定连接，所述盒体的内部底端放置有喷丝板，所述抵压板在弹簧的作用下抵压在喷丝板上并将喷丝板抵压固定，所述盒体的侧壁上固定设置有进水管，所述进水管与盒体的内部连通。
6.优选的，所述盒体的内部底端固定粘连有密封垫,所述缺口贯穿密封垫设置。
7.优选的，所述盒体外部的进水管端部固定连通有增压泵，所述增压泵的另一接口上固定连接有连通管，所述连通管远离增压泵的一端固定设置有防滑凸起。
8.优选的，所述盒盖的顶端固定设置有把手。
9.优选的，所述盒体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有收纳盒，所述盒体在竖直方向上的投影全部落在收纳盒内，所述收纳盒的侧壁底端贯穿设置有排水管。
10.优选的，所述伸缩杆包括滑动套筒和滑动杆，所述滑动杆滑动设置在滑动套筒内。
11.本实用新型提出的一种用于喷丝板加工的清洗设备，有益效果在于：该用于喷丝板加工的清洗设备通过设置盒体和盒盖，并且盒体和盒盖之间密闭螺纹连接，当清洗喷丝板时，先将喷丝板放置在盒体内部底端，再将盒盖螺纹连接在盒体顶部，此时盒盖下移并带着转动连接的支柱下移，当支柱下移时会带动与支柱固定连接的圆盘下移，当圆盘下移时
在弹簧的弹力作用下，抵压板会抵压在喷丝板上并将喷丝板抵压固定，再通过进水管向盒体内充入清洗水，由于盒体内部只有盒体底端设置有缺口，所以清洗水必须要经过喷丝板后才可从盒体底部的缺口内排出，故而我们所使用的清洗水全部都会经过喷丝板对喷丝板进行清洗，解决了现有技术中存在清洗喷丝板时用水量较大且水流利用率低的缺点，有益效果明显，适合推广。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于喷丝板加工的清洗设备的正视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种用于喷丝板加工的清洗设备的俯视剖面结构示意图。
14.图中：1盒体、2缺口、3支柱、4圆盘、5伸缩杆、6抵压板、7弹簧、8喷丝板、9进水管、10密封垫、11增压泵、12连通管、13防滑凸起、14把手、15支撑柱、16收纳盒、17排水管、18盒盖、19滑动套筒、20滑动杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1
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2，一种用于喷丝板加工的清洗设备，包括盒体1，盒体1的顶端开口设置且盒体1的底端开设有缺口2，缺口2的半径小于盒体1的顶端开口半径，盒体1的顶端螺纹连接有盒盖18，盒盖18的顶端固定设置有把手14，盒盖18的内部中间位置通过轴承转动连接有支柱3，支柱3的底端固定连接有圆盘4，支柱3与盒盖18之间转动连接，故而当盒盖18转动时不会带动圆盘4转动，圆盘4的底面固定连接有四个等角度分布的伸缩杆5，伸缩杆5包括滑动套筒19和滑动杆20，滑动杆20滑动设置在滑动套筒19内，伸缩杆5的底端固定连接有抵压板6，伸缩杆5的外部套设有弹簧7，弹簧7的两端分别与圆盘4和抵压板6固定连接，盒体1的内部底端放置有喷丝板8，抵压板6在弹簧7的作用下抵压在喷丝板8上并将喷丝板8抵压固定，盒体1的内部底端固定粘连有密封垫10，缺口2贯穿密封垫10设置，密封垫10的设置大大提高了喷丝板8与盒体1底部的密封性，盒体1的侧壁上固定设置有进水管9，进水管9与盒体1的内部连通，通过设置盒体1和盒盖18，并且盒体1和盒盖18之间密闭螺纹连接，当清洗喷丝板8时，先将喷丝板8放置在盒体1内部底端，再将盒盖18螺纹连接在盒体1顶部，此时盒盖1下移并带着转动连接的支柱3下移，当支柱3下移时会带动与支柱3固定连接的圆盘4下移，当圆盘4下移时在弹簧7的弹力作用下，抵压板6会抵压在喷丝板8上并将喷丝板8抵压固定，再通过进水管9向盒体1内充入清洗水，由于盒体1内部只有盒体1底端设置有缺口2，所以清洗水必须要经过喷丝板8后才可从盒体1底部的缺口2内排出，故而我们所使用的清洗水全部都会经过喷丝板8对喷丝板8进行清洗，解决了现有技术中存在清洗喷丝板时用水量较大且水流利用率低的缺点。
18.本实用新型中，盒体1外部的进水管9端部固定连通有增压泵11，增压泵11的另一
接口上固定连接有连通管12，连通管12远离增压泵11的一端固定设置有防滑凸起13，设置增压泵11的目的是为了提高盒体1内部的水压，加快水流从喷丝板8经过的速度，进而可以提高清洁效果，防滑凸起13的设置可以提高外界水管与连通管12的连接稳固性。
19.实施例2
20.参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，盒体1的底部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底端固定连接有收纳盒16，盒体1在竖直方向上的投影全部落在收纳盒16内，收纳盒16的侧壁底端贯穿设置有排水管17，设置收纳盒16的目的是为了收集使用后的清洗水，并将收集后的清洗水经过处理后再次使用。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于喷丝板加工的清洗设备，包括盒体(1)，其特征在于，所述盒体(1)的顶端开口设置且盒体(1)的底端开设有缺口(2)，所述缺口(2)的半径小于盒体(1)的顶端开口半径，所述盒体(1)的顶端螺纹连接有盒盖(18)，所述盒盖(18)的内部中间位置通过轴承转动连接有支柱(3)，所述支柱(3)的底端固定连接有圆盘(4)，所述圆盘(4)的底面固定连接有四个等角度分布的伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底端固定连接有抵压板(6)，所述伸缩杆(5)的外部套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与圆盘(4)和抵压板(6)固定连接，所述盒体(1)的内部底端放置有喷丝板(8)，所述抵压板(6)在弹簧(7)的作用下抵压在喷丝板(8)上并将喷丝板(8)抵压固定，所述盒体(1)的侧壁上固定设置有进水管(9)，所述进水管(9)与盒体(1)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板加工的清洗设备，其特征在于，所述盒体(1)的内部底端固定粘连有密封垫(10),所述缺口(2)贯穿密封垫(10)设置。3.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板加工的清洗设备，其特征在于，所述盒体(1)外部的进水管(9)端部固定连通有增压泵(11)，所述增压泵(11)的另一接口上固定连接有连通管(12)，所述连通管(12)远离增压泵(11)的一端固定设置有防滑凸起(13)。4.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板加工的清洗设备，其特征在于，所述盒盖(18)的顶端固定设置有把手(14)。5.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板加工的清洗设备，其特征在于，所述盒体(1)的底部固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的底端固定连接有收纳盒(16)，所述盒体(1)在竖直方向上的投影全部落在收纳盒(16)内，所述收纳盒(16)的侧壁底端贯穿设置有排水管(17)。6.根据权利要求1所述的一种用于喷丝板加工的清洗设备，其特征在于，所述伸缩杆(5)包括滑动套筒(19)和滑动杆(20)，所述滑动杆(20)滑动设置在滑动套筒(19)内。

技术总结
本实用新型涉及喷丝板清洗技术领域，尤其涉及一种用于喷丝板加工的清洗设备，包括盒体，盒体的顶端开口设置且盒体的底端开设有缺口，缺口的半径小于盒体的顶端开口半径，盒体的顶端螺纹连接有盒盖，盒盖的内部中间位置通过轴承转动连接有支柱，支柱的底端通过轴承转动连接有圆盘，圆盘的底面固定连接有四个等角度分布的伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有抵压板，伸缩杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别与圆盘和抵压板固定连接，盒体的内部底端放置有喷丝板，抵压板在弹簧的作用下抵压在喷丝板上并将喷丝板抵压固定。本实用新型解决了现有技术中存在清洗喷丝板时用水量较大且水流利用率低的缺点，有益效果明显，适合推广。适合推广。适合推广。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.D01D4/04
受保护的技术使用者：申亚
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/9/28