一种生产纸箱用节能贴面设备的制作方法

本实用新型涉及贴面机领域，特别是涉及一种生产纸箱用节能贴面设备。

背景技术：

贴面机是一种用于对物品的表面进行黏贴裱纸的大型设备，常应用于生产纸箱。

现有的贴面机在对纸板进行滴取胶液后，由于直接将所需贴上的裱纸与纸板进行重合，使其粘贴在纸板的表面上，往往会导致滴胶涂抹不均匀，从而出现裱纸粘贴的不够牢固，四周容易起翘边的问题出现，同时容易造成物料的过度浪费，进而也降低了工作的效率，不利于人们的使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生产纸箱用节能贴面设备，能产生节能的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括本体，本体包含有输送带，所述输送带外侧均固定安装有支撑架，所述支撑架一侧固定安装有滴胶箱，所述滴胶箱顶部固定安装有固定杆，所述固定杆一侧固定安装有滴胶板，所述滴胶板底部开设有若干个圆形通孔，所述支撑架顶部固定安装有挤压机构，所述挤压机构包含有安装架，所述安装架顶部靠近两端的位置上均固定安装有驱动电机，每个所述驱动电机的输出端均固定安装有伸缩杆，每个所述伸缩杆底部固定安装有压板，所述压板位于输送带的上方且相互平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架两端顶部均固定安装有固定板，所述安装架底部两端均与固定板固定连接，每个所述固定板靠近四周的位置上均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定板均通过固定螺栓与支撑架的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带两侧均固定安装有两个连接柱，所述支撑架两侧内壁均与连接柱的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滴胶箱顶部固定安装有固定环，所述固定环位于固定杆底部的外环面，所述固定环内环面与固定杆外环面相抵紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆贯穿滴胶箱和滴胶板，所述固定杆和滴胶板均为中空结构，所述滴胶板位于输送带一端的上方且互相平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架两侧的内壁上均开设有滑槽，所述压板两侧均固定安装有滑块，所述压板通过滑块与滑槽滑动连接在安装架的内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架位于输送带顶部，每个所述驱动电机的输出端均贯穿安装架，每个所述伸缩杆均位于安装架顶部的下端处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架底部靠近四周的位置上均固定安装有支撑腿，每个支撑腿底部均固定安装有硅胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、在滴胶板对下方经过的纸板进行滴胶之后，通过驱动电机可以带动伸缩杆进行向下运动，从而使得压板对纸板进行挤压，由于纸板通过输送带进行输送，滴胶会在压板的作用下，均匀的涂抹在纸板上，从而在后续进行裱纸工作时也更加的牢固，不易产生翘边，防止纸板因未黏贴牢固而不能生产的现象出现，提高了工作的效率，同时也节约了能源的消耗；

2、通过设置挤压机构由固定螺栓及固定板安装在支撑架上，能够在压板上滴胶过多或是内部部件损坏需维修或替换时，将其从安装架上进行拆卸，同时在安装时也更加的方便快捷，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1等轴测结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型挤压机构结构示意图；

图5为本实用新型挤压机构爆炸结构示意图。

其中：1、输送带；2、连接柱；3、支撑架；4、支撑腿；5、硅胶防滑垫；6、滴胶箱；7、固定环；8、固定杆；9、滴胶板；10、圆形通孔；11、挤压机构；12、固定板；13、固定螺栓；14、安装架；15、驱动电机；16、伸缩杆；17、压板；18、滑槽；19、滑块；20、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，本实用新型提供，一种生产纸箱用节能贴面设备，包括本体，本体包含有输送带1，输送带1外侧均固定安装有支撑架3，支撑架3一侧固定安装有滴胶箱6，滴胶箱6顶部固定安装有固定杆8，固定杆8一侧固定安装有滴胶板9，滴胶板9底部开设有若干个圆形通孔10，支撑架3顶部固定安装有挤压机构11，挤压机构11包含有安装架14，安装架14顶部靠近两端的位置上均固定安装有驱动电机15，每个驱动电机15的输出端均固定安装有伸缩杆16，每个伸缩杆16底部固定安装有压板17，压板17位于输送带1的上方且相互平行；

当滴胶板9对下方经过的纸板进行滴胶之后，通过驱动电机15的启动，可以带动伸缩杆16向下进行推动，从而带动压板17向下进行按压，由于纸板会随着输送带1的运动而运动，此时的压板17会将纸板上的滴胶进行挤压，从而使其均匀的分布在纸板的表面上，有效防止了滴胶不均匀而导致裱纸后的纸板出现翘边的现象，降低损耗的同时也节省了纸板能源不必要的消耗，同时也提高了工作的质量和效率，便于使用。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，支撑架3两端顶部均固定安装有固定板12，安装架14底部两端均与固定板12固定连接，每个固定板12靠近四周的位置上均开设有螺纹孔20，每个螺纹孔20内均螺纹连接有固定螺栓13，两个固定板12均通过固定螺栓13与支撑架3的顶部固定连接；

在挤压机构11中的部件损坏需要维修或更换时，可以通过固定螺栓13将固定板12从支撑架3的顶部取下，从而能够对挤压机构11进行单独操作，同时压板17上所沾染的滴胶粘液也可以在此时进行清理，便于安装拆卸的使用。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，输送带1两侧均固定安装有两个连接柱2，支撑架3两侧内壁均与连接柱2的外侧固定连接；

通过连接柱2，能够与支撑架3进行连接，使输送带1固定在支撑架3的内部。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，滴胶箱6顶部固定安装有固定环7，固定环7位于固定杆8底部的外环面，固定环7内环面与固定杆8外环面相抵紧；

通过固定环7，能够将固定杆8牢固的与滴胶箱6进行安装，防止固定杆8倾斜而影响使用。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，固定杆8贯穿滴胶箱6和滴胶板9，固定杆8和滴胶板9均为中空结构，滴胶板9位于输送带1一端的上方且互相平行；

在对纸板进行滴胶黏合时，滴胶箱6中的滴胶会通过固定杆8进行导入，从而进入到滴胶板9中，通过圆形通孔10对下方经过的纸板进行滴取。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，安装架14两侧的内壁上均开设有滑槽18，压板17两侧均固定安装有滑块19，压板17通过滑块19与滑槽18滑动连接在安装架14的内壁上；

在驱动电机15启动时，能够将伸缩杆16进行向下运动，从而带动压板17在滑槽18内进行向下滑动的运动，使得压板17与纸板贴合，进而对滴胶进行均匀涂抹，提高了工作的效率，便于使用。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，安装架14位于输送带1顶部，每个驱动电机15的输出端均贯穿安装架14，每个伸缩杆16均位于安装架14顶部的下端处；

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，支撑架3底部靠近四周的位置上均固定安装有支撑腿4，每个支撑腿4底部均固定安装有硅胶防滑垫5；

通过设置的硅胶防滑垫5，能够防止设备打滑现象的出现，使其在使用时更加的稳定可靠。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。