一种木浆生产用涡流研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种木浆生产用涡流研磨机。


背景技术：

2.木浆是以木材为原料制成的浆状物，通常是将木材先通过物理方法打碎成一个个木块，然后研磨成木浆，再通过研磨机进行更精细化的研磨，最后木浆通过一些化学手段制成一些纸制品或其他工业用品，根据制浆材料，制浆方法以及木浆用途等来分类，如硫酸盐针叶木浆，机械木浆、精制木浆等。以使用木浆为主，约占木浆量的90％以上，木浆不只用于造纸，也广泛地用于其他工业部门，现有的木浆研磨常用的机器有涡流研磨机，在一下大型的工业生产中，现有的涡流研磨机存在以下不足之处：
3.一：现有的较大型的涡流研磨机上料非常费力，搬运起来非常不便，也不适用于传送带上料，从而造成上料困难，效率低下；
4.二：由于木浆的流动性大大低于纯液体，现有的涡流研磨机研磨后出料需要配有辅助出料的设备，造成工艺复杂，成本高；
5.有鉴于此，本技术方案将提供一种新型的木浆生产用涡流研磨机。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木浆生产用涡流研磨机，解决了现有的涡流研磨机上料困难，效率低下、出料需要配有辅助出料的设备，造成工艺复杂，成本高的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木浆生产用涡流研磨机，包括基板，所述基板的顶部从左至右依次固定连接有钢架、支撑柱和成品承接箱，所述钢架的顶部固定安装有第一电机，并且位于第一电机的一侧固定安装有绞盘，所述第一电机输出轴的表面与绞盘的轴面之间传动连接有皮带，所述钢架的靠近支撑柱一侧的立柱表面设置有对称的滑轨，并且滑轨的表面滑动连接有滑动板，所述绞盘的表面缠设有吊绳，并且吊绳的底端与滑动板的顶部固定连接，所述滑动板正部的底端位置转动连接有上料箱，所述滑动板的正部且位于上料箱的一侧位置固定连接有固定凸板，所述固定凸板的侧部转动连接有伸缩杆，并且伸缩杆的一端与上料箱的侧壁转动连接，所述支撑柱设置有四根，并且四根支撑柱呈矩形位置分布，四根所述支撑柱的顶部共同连接有研磨箱，所述基板的顶部且位于四根支撑柱的内侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有第二电机，并且第二电机输出轴的一端延伸至研磨箱的内部并连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有涡流研磨片，所述研磨箱内壁的底侧连通设置有出浆管，并且出浆管通过支撑柱固定。
8.优选的，所述出浆管的远离研磨箱的一端安装有球阀，并且球阀的一侧连通设置有出浆口，所述出浆口位于成品承接箱的顶侧位置。
9.优选的，所述上料箱的靠近研磨箱的一侧设置有上料口。
10.优选的，所述研磨箱的顶部设置有进料口。
11.优选的，所述涡流研磨片的表面设置有多个凸块。
12.优选的，所述出浆管与研磨箱连通处的内壁设置有滤网。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种木浆生产用涡流研磨机。与现有的技术相比具备以下有益效果：
15.1：该木浆生产用涡流研磨机，通过设置有钢架，在上料箱装满物料以后，钢架上的绞盘拉动滑动板，带动上料箱向上移动到一定位置，而后伸缩杆将上料箱推倒，物料沿着上料口进入到进料口从而进入研磨箱内部进行研磨，无需人工将物料搬运到位置较高的进料口，节省了人力，提升了上料的便捷性，从而提高了上料的效率。
16.2：该木浆生产用涡流研磨机，通过设置有涡流研磨片，并且在涡流研磨片的表面设置有多个凸块，凸块的方向斜向下，这样使得涡流研磨片在进行旋转的时候，凸块可以有效的对物料产生向下的力，从而产生下压力，在研磨箱内壁的底侧位置设置有出浆管和滤网，在下压力的作用下研磨后的木浆可以从出浆管排出，未到达标准的物料则会继续停留在研磨箱内继续研磨，从而提升了研磨的效果，并且无需配备辅助出料的设备，也无需人工进行出料，使得工艺简单化，也降低了生产成本。
17.总而言之，本技术技术方案，不仅提升了上料的便捷性，从而提高了上料的效率，还使得工艺简单化，降低了生产成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
20.图3为本实用新型上料箱的上料示意图；
21.图4为本实用新型出浆管与滤网的结构连接示意图；
22.图中：1、基板；2、滑动板；3、上料箱；4、上料口；5、吊绳；6、滑轨；7、钢架；8、第一电机；9、皮带；10、绞盘；11、进料口；12、凸块；13、研磨箱；14、涡流研磨片；15、转动轴；16、出浆口；17、成品承接箱；18、球阀；19、出浆管；20、固定箱；21、第二电机；22、支撑柱；23、固定凸板；24、伸缩杆；25、滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种木浆生产用涡流研磨机，包括基板1，基板1的顶部从左至右依次固定连接有钢架7、支撑柱22和成品承接箱17，钢架7的顶部固定安装有第一电机8，并且位于第一电机8的一侧固定安装有绞盘10，第一电机8输出轴的表面与绞盘10的轴面之间传动连接有皮带9，钢架7的靠近支撑柱22一侧的立柱表面设置有对称的滑轨6，并且滑轨6的表面滑动连接有滑动板2，绞盘10的表面缠设有吊绳5，并且吊绳5的底端与滑动板2的顶部固定连接，滑动板2正部的底端位置转动连接有上料箱3，滑动板2的正部且位于上料箱3的一侧位置固定连接有固定凸板23，固定凸板23的侧部转动连接有伸缩杆24，并且伸缩杆24的一端与上料箱3的侧壁转动连接，支撑柱22设置有四根，并且四根支撑柱22呈矩形位置分布，四根支撑柱22的顶部共同连接有研磨箱13，基板1的顶部且位于四根支撑柱22的内侧固定安装有固定箱20，固定箱20的内部固定安装有第二电机21，并且第二电机21输出轴的一端延伸至研磨箱13的内部并连接有转动轴15，转动轴15的表面设置有涡流研磨片14，研磨箱13内壁的底侧连通设置有出浆管19，并且出浆管19通过支撑柱22固定。
27.进一步，出浆管19的远离研磨箱13的一端安装有球阀18，并且球阀18的一侧连通设置有出浆口16，出浆口16位于成品承接箱17的顶侧位置，球阀18可以控制出浆。
28.进一步，上料箱3的靠近研磨箱13的一侧设置有上料口4。
29.进一步，研磨箱13的顶部设置有进料口11。
30.进一步，涡流研磨片14的表面设置有多个凸块12，凸块12的方向斜向下，这样使得涡流研磨片14在进行旋转的时候，凸块12可以有效的对物料产生向下的下压力，从而提升研磨的效率。
31.进一步，出浆管19与研磨箱13连通处的内壁设置有滤网25。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
33.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。