一种纤维打饼机的制作方法

本实用新型属于纺织印染设备技术领域，具体涉及一种纤维打饼机。

背景技术：

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

近年来，随着色纺技术的不断发展，对染色的散纤维要求量不断增加。传统人工制饼的方式如下：操作工人将棉包打开后，人工将一层一层纤维抱入棉笼，当棉笼内堆够一定高度，操作工人手持水管进入棉笼，一边加水，一边踩踏直到踩不动为止。操作工人重复多次喂棉、加水、踩踏等动作后，制成棉饼供后续染色(脱脂)缸使用。这样的工艺过程，喂棉和踩饼是分开进行的，生产效率低；同时这样制成的棉饼整体密度小，上下部分密度差别比较大，上面密度小，下面密度大，染色时极易造成喷缸或者色差。

目前的打饼机有单臂式打饼机和双臂式打饼机，单臂式打饼机只有一只压棉脚，双臂式打饼机有两只压棉脚；但是不管是单臂式打饼机还是双臂式打饼机都不能在一定程度上，完全提高打饼机的打饼效率。可见，提高棉饼品质进而提高生产效率、经济效益成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种纤维打饼机，本实用新型能够很大程度上改善棉饼形状、提升棉饼整体密度、降低棉饼内部密度不均匀性的自动化程度较高。

本实用新型公开了一种纤维打饼机，包括机座，通过回转支承安装在机座上方的用于收拢前道工序送来的散纤维的棉笼，位于棉笼上方由减速电机驱动的压棉头，所述压棉头包括伸缩杆、第一构件和第二构件；所述减速电机与第一构件相连接，所述第一构件通过伸缩杆与第二构件连接，所述第二构件上设有第一通孔，所述第一通孔的直径不小于棉笼内中心柱横截面的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的第二构件直接对棉笼中的纤维棉进行整体压缩，大大提高了压饼效率，而且整体压饼能够提高棉饼的整体密度，保证压棉的均匀性。

顶饼本体压饼时通过弹性记忆体储存弹力，当打饼机升起时，弹力释放辅助打饼机压饼后顺利的吊出棉笼，同时又能将压饼后的纤维饼和棉笼内壁顶离原来的位置，减小了吊车的起吊力，降低了生产成本，同时也保证了生产安全。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图(图中省略了支架部分)；

图3是本实用新型伸缩杆和第二构件的俯视图；

图4是本实用新型顶饼本体的剖面图；

图5是本实用新型顶饼本体的俯视图；

1、第一构件，2-伸缩杆，3、第二构件，4、棉笼，5、底座，6、支架，7、液压油缸，8、上下极限位置限位开关，9、第一通孔，10、滑架，11、铰轴，12、车头，13、减速电机，14、回转支承，15、顶饼本体，16、弹性记忆体，17、第二通孔，18、连接孔，19、固定螺钉，20、固定孔。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的右视图(图中省略了支架部分)，如图1、2所示，一种纤维打饼机，包括机座，通过回转支承14安装在机座上方的用于收拢前道工序送来的散纤维的棉笼4，位于棉笼4上方由减速电机13驱动的压棉头，所述压棉头包括伸缩杆、第一构件和第二构件；所述减速电机13与第一构件1相连接，所述第一构件1通过伸缩杆2与第二构件3连接，所述第二构件3上设有第一通孔9，所述第一通孔9的直径不小于棉笼4内中心柱横截面的直径。第二构件3的外圆直径小于棉笼4的横截面直径。所述机座上安装有支架6，通过液压油缸7以及上下极限位置限位开关8安装在支架6上并可沿支架6作上下运动的滑架10，位于棉笼4上方的车头12通过铰轴11安装在所述滑架10的一侧。

当向棉笼4内加入一定量的散纤维后，通过液压油缸7推动滑架10进而带动车头12以及安装在车头12上的由减速电机13驱动的第一构件1、伸缩杆2和第二构件3向下运动，伸缩杆2伸长，第二构件3进入棉笼4中，对棉笼4中的散纤维进行整体压缩。当棉饼厚度达到要求时，液压油缸7推动滑架10进而带动车头12以及安装在车头12上的由减速电机13驱动的第一构件1、伸缩杆2和第二构件3向上运动，伸缩杆2收缩；从而腾出第二构件3下方的空间。如此循环下去，直到滑架10到达由限位开关控制的上极限位置，棉饼完成；然后车头12绕铰轴11偏转一定角度，由起吊车将棉饼吊出。

图3是本实用新型伸缩杆2和第二构件3的俯视图，如图3所示，第二构件3一体成型，第二构件3上设有六根伸缩杆2和第一通孔9，通过控制伸缩杆2的伸缩以及滑架10的高度来实现压饼。伸缩杆2的根数本实用新型并不做具体的限定，六根只是本实用新型的其中一种实施方案。第一通孔10的直径应该小于棉笼4内中心柱的横截面直径，确保第一通孔10能够穿过中心柱，第二构件3将棉饼压实。

图4是本实用新型顶饼本体的剖面图，图5是本实用新型顶饼本体的俯视图，如图4、5所示，棉笼的底部设有顶饼本体15，顶饼本体15的底面上固定有弹性记忆体16，且所述顶饼本体15的中心处开设有第二通孔17。弹性记忆体16为实心结构的弹性橡胶块，弹性记忆体16中心处开设有连接孔18，对应于所述顶饼本体15的底面开设有固定孔20，固定螺钉19穿过所述连接孔18锁紧于所述固定孔20内将弹性记忆体16固定于顶饼本体15的底部。

顶饼本体15底面上固定的若干个弹性记忆体16至少分成内、外两圈，每圈的各个弹性记忆体16安装于所述顶饼本体15底面的同一圆周上。

顶饼本体15为圆形、方形或长圆形的盘状结构的任一种，顶饼本体15由不锈钢板制成；弹性橡胶块为圆柱体结构。

当打饼机压饼时，机械会对顶饼本体15内部的弹性记忆体16造成压力，使其弹性记忆体16的长度发生变化，而打饼机升起时，弹性记忆体16内部的会迅速向上反弹，能有效地将压饼底部的起纱吊板与水面分离开来，破坏起纱板与水面形成吸附，破坏真空状态；同时又能将压饼后的纤维饼和棉笼4内壁顶离原来的位置，使吊车的起吊力由原来的7.3吨下降到4.8吨，减小了吊车的起吊力，降低了生产成本，同时也保证了生产安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。