一种开松打包设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种开松打包设备。


背景技术：

2.纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压缩成包的形式运进纺织厂，原料包装密度一般为两百至六百公斤，为了纺出品优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。这个过程主要由开松机来完成。开松机一般由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪打手。
3.用于填充枕头、靠垫、沙发坐垫、毛绒玩具的纤维对开松的完成度有较高的要求，但是现有的开松机一般是开松完成直接进行打包装袋，打包装袋由设置在开松机出料端的打包装置来完成，全程自动快速完成，无法观察到纤维原料的开松程度，容易将未开松的大块或小块纠结纤维原料打包，进而填充到产品中，造成枕头、靠垫等产品中有硬块或不蓬松，降低产品质量，影响工作进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种开松打包设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种开松打包设备，包括：
7.依次连通设置的喂入装置，开松装置，观察装置，打包装置；所述观察装置上设置有观察区域，用于观察纤维的开松状态。
8.优选地，所述喂入装置包括接料口、第一风机和第一导料管，所述第一风机设置在接料口与第一导料管之间，用于将纤维吸入第一导料管，所述第一导料管另一端与开松装置连通。
9.优选地，所述开松装置设置有开口延伸至观察装置内。
10.优选地，所述观察装置包括支撑框架和网眼布，所述支撑框架与网眼布固定连接。
11.优选地，所述观察装置上设置有窗口。
12.优选地，所述观察装置侧面底部设置有连通口与打包装置连通。
13.优选地，所述打包装置包括第二导料管、打包箱体和第二风机，所述第二导料管与打包箱体顶端相连通并向箱体内延伸一段距离；所述打包箱体侧面设置有自由开闭的箱门并且在箱门关闭时密封，所述第二风机与打包箱体侧底部连通。
14.本实用新型的有益效果是：在开松装置与打包装置之间加装一个观察装置，能够在纤维打包装袋之间观察到纤维的松解状态，及时发现没有松解或者部分松解的纤维，避免影响后续工序，提高开松效率和质量；观察装置采用支撑框架和网眼布组成，观察区域大，方便调整；在观察装置上设置有窗口，用于调整观察装置内的纤维使其便于被打包装袋装置吸入，同时也能在发现未松解完成的纤维和杂质时及时挑出。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型正视示意图。
17.图3为打包装置示意图。
18.图中：1、喂入装置；2、开松装置；3、观察装置；4、打包装置；11、接料口；12、第一风机；13、第一导料管；21、开口；31、支撑框架；32、网眼布；33窗口；34、连通口；41、第二导料管；42、打包箱体；43、第二风机。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
20.如图1所示，一种开松打包设备，包括：
21.喂入装置1，开松装置2，观察装置3，打包装置4，四种装置依次连通设置，呈一列分布，并置于一空阔地面上。四种装置呈一列分布的优点在于方便纤维在四个装置之间输送，提高工作效率。观察装置3上设置有观察区域，用于观察纤维的开松状态。
22.进一步的，喂入装置1包括接料口11、第一风机12和第一导料管13，其中接料口11设置在整列设备最前端，用于接收纤维，呈扩口状，开口略微向上倾斜，方便纤维进入；第一风机12设置在接料口11和第一导料管13之间，用于将纤维吸入第一导料管13；第一导料管13一端与第一风机12连通，另一端与开松装置2连通，用于输送纤维，采用褶皱型软管，能够调整和伸缩，与第一风机12和开松装置2的连通处都为扩口型，以防止纤维堵塞。
23.再进一步的，开松装置2为一般常见的开松机，包括喂入辊、开松锡林、工作辊等；在开松装置2上设置有电机，用于提供风吸力将第一导料管13中的纤维吸入开松机；开松装置2的输出端与观察装置3相连通，将松解完成的纤维导入观察装置3，开松装置2在连通处设置有一开口21，开口21为矩形，并向观察装置3延伸一定距离至观察装置3内，便于纤维进入观察装置3。
24.如图2所示，观察装置3包括支撑框架31和网眼布32，支撑框架31为长方体金属框架，并且能够拆卸和调整；网眼布32覆盖支撑框架31，与支撑框架 31固定连接，在长方体支撑框架31各个面上均张紧布置；在观察装置3与开松装置2和打包装置4的连接处，网眼布32均开设有相匹配的开口。
25.进一步的，在观察装置3的侧面上开设有一窗口33，方便在观察装置3内纤维堵塞时调整，同时也方便在发现不合格的纤维时及时挑出；窗口33设置为矩形，大小视情况而定，其外部设置有一遮挡物，防止观察装置3内的纤维从窗口33露出。
26.观察装置3的观察区域为网眼布32，也可以是玻璃或其他透明或半透明材料。
27.如图3所示，打包装置4包括第二导料管41、打包箱体42和第二风机43，第二导料管(41)采用和第一导料管13相同的管子，一端与观察装置3侧面底部的连通口34相连通，另一端和打包箱体42相连通并向箱体内延伸一小段距离，方便套接打包袋，连通处设置在打包箱体42顶端；打包箱体42为长方体形，侧面设置有一可自由开闭的箱门，并在在箱门关闭时，整个箱体密封；第二风机43与打包箱体42侧底部相连通，在连通处设置有栅网，防止纤维被吸入第二风机43内。
28.开松工作过程，首先将打包袋连接到打包箱体42内的导料管上，然后启动电机和
开松机，再将压缩的纤维导入接料口11，由第一风机12将纤维吸进第一导料管13内，然后再由开松装置2将第一导料管13内纤维吸入并输送到开松机，开松机进行松解，完成后从输出端输入到观察装置3内，透过观察装置3 的透明观察区域进行观察并剔除不合格的纤维，合格的纤维再通过第二导料管 41输送到已经安装好的打包袋中，打包袋满时，停止设备，更换打包袋，继续开松。
29.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种开松打包设备，其特征在于，包括：依次连通设置的喂入装置(1)，开松装置(2)，观察装置(3)，打包装置(4)；所述观察装置(3)上设置有观察区域，用于观察纤维的开松状态。2.根据权利要求1所述的一种开松打包设备，其特征在于，所述喂入装置(1)包括接料口(11)、第一风机(12)和第一导料管(13)，所述第一风机(12)设置在接料口(11)与第一导料管(13)之间，用于将纤维吸入第一导料管(13)，所述第一导料管(13)另一端与开松装置(2)连通。3.根据权利要求1所述的一种开松打包设备，其特征在于，所述开松装置(2)设置有开口(21)延伸至观察装置(3)内。4.根据权利要求1所述的一种开松打包设备，其特征在于，所述观察装置(3)包括支撑框架(31)和网眼布(32)，所述支撑框架(31)与网眼布(32)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种开松打包设备，其特征在于，所述观察装置(3)上设置有窗口(33)。6.根据权利要求1所述的一种开松打包设备，其特征在于，所述观察装置(3)侧面底部设置有连通口(34)与打包装置(4)连通。7.根据权利要求1所述的一种开松打包设备，其特征在于，所述打包装置(4)包括第二导料管(41)、打包箱体(42)和第二风机(43)，所述第二导料管(41)与打包箱体(42)顶端相连通并向箱体内延伸一段距离；所述打包箱体(42)侧面设置有自由开闭的箱门并且在箱门关闭时密封，所述第二风机(43)与打包箱体(42)侧底部连通。

技术总结
一种开松打包设备，属于纺织机械技术领域，包括，喂入装置，开松装置，观察装置，打包装置，所述四种装置依次连通设置；所述观察装置一端与开松装置相连通，另一端与打包装置相连通，观察装置包括透明或者半透明的观察区域，用于观察经过观察装置的纺织原料的开松程度，能够及时挑出不合格的纺织原料，避免影响后续工序，提高生产工作效率。提高生产工作效率。提高生产工作效率。


技术研发人员：张文超
受保护的技术使用者：浙江富立邦无纺科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/24