一种纸箱包装用的全自动糊盒装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱包装技术领域，尤其涉及一种纸箱包装用的全自动糊盒装置。

背景技术：

糊盒是将产品的某些部分通过粘合方法形成所需形状，如信封、笔记本、档案袋、包装盒、封套和手提袋等。

纸箱在包装的过程中需要使用全自动糊盒装置，现有的全自动糊盒装置体积较大，占用较大的面积，价格昂贵，不利于小型生产企业的使用，同时不便于移动，缩小了全自动糊盒装置的适用范围，为此，我们提出一种纸箱包装用的全自动糊盒装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纸箱包装用的全自动糊盒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸箱包装用的全自动糊盒装置，包括底座，所述底座的内部滑动连接有安装板，所述安装板底部的四角处均固定安装有万向轮，所述底座的底部开设有供万向轮穿过的通口，所述底座的内顶壁上固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端与安装板的顶部相抵，所述底座的顶部固定安装有安装壳，所述底座的顶部固定安装有输送机架，所述输送机架上转动连接有多个输送辊，所述输送辊上传动连接有输送带，所述底座的顶部固定安装有输送电机，所述输送电机的驱动端与其中一个所述输送辊的一端均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，所述安装壳的顶部固定安装有胶箱，所述胶箱的一侧固定连接有出胶管，所述出胶管上固定安装有电磁阀，所述出胶管延伸至安装壳内部的一端固定连接有分布管，所述分布管的底部等距固定安装有多个出胶头，所述安装壳的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有挡板，所述滑杆的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部转动连接有压辊，所述滑杆上套设有张力弹簧，所述张力弹簧的一端与挡板的底壁固定连接，所述张力弹簧的另一端与安装壳的顶部固定连接。

优选地，所述底座的底部固定安装有四个支撑脚，四个所述支撑脚分别位于底座底部的四角处。

优选地，所述底座的内部固定安装有两个导向杆，所述安装板上开设有供导向杆穿过的通口。

优选地，所述底座的内底壁上固定安装有两个复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与安装板的底部固定连接。

优选地，所述安装壳的顶部开设有供滑杆滑动的滑口，所述滑口的内壁上开设有多个镶嵌槽，所述镶嵌槽的内部嵌设有滚珠，所述滚珠与滑杆相抵。

优选地，所述底座的顶部固定安装有倾斜板，所述倾斜板位于输送机架的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将待粘合的纸盒放置在输送带上，启动输送电机，通过同步轮和同步带的传动配合使输送辊转动，通过输送辊的转动使输送带运动，对纸盒进行输送，开启电磁阀，胶箱内部的胶水从出胶管输送至分布管内，胶水通过出胶头后均匀的落至纸盒上，然后再经过压辊的压紧，最后通过倾斜板滑落，实现糊盒，结构简单，操作方便，体积小，生产成本低，有利于小型生产企业的使用。

2、当需要对装置进行移动时，控制液压缸伸长，通过液压缸推动安装板向下移动，通过安装板带动万向轮向下移动，当万向轮从底座的内部漏出后即可，移动方便，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸箱包装用的全自动糊盒装置的正视方向的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸箱包装用的全自动糊盒装置的正视结构示意图；

图3为图1中a处的结构放大图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、安装板；4、导向杆；5、万向轮；6、复位弹簧；7、液压缸；8、安装壳；9、输送机架；10、输送辊；11、输送带；12、输送电机；13、同步轮；14、同步带；15、胶箱；16、出胶管；17、电磁阀；18、分布管；19、出胶头；20、滑杆；21、安装座；22、压辊；23、挡板；24、张力弹簧；25、滚珠；26、倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种纸箱包装用的全自动糊盒装置，包括底座1，底座1的内部滑动连接有安装板3，安装板3底部的四角处均固定安装有万向轮5，底座1的底部开设有供万向轮5穿过的通口，底座1的内顶壁上固定安装有液压缸7，液压缸7伸缩端与安装板3的顶部相抵，底座1的顶部固定安装有安装壳8，底座1的顶部固定安装有输送机架9，输送机架9上转动连接有多个输送辊10，输送辊10上传动连接有输送带11，底座1的顶部固定安装有输送电机12，输送电机12的驱动端与其中一个输送辊10的一端均固定连接有同步轮13，两个同步轮13之间传动连接有同步带14，安装壳8的顶部固定安装有胶箱15，胶箱15的一侧固定连接有出胶管16，出胶管16上固定安装有电磁阀17，出胶管16延伸至安装壳8内部的一端固定连接有分布管18，分布管18的底部等距固定安装有多个出胶头19，安装壳8的顶部滑动连接有滑杆20，滑杆20的顶部固定安装有挡板23，滑杆20的底部固定安装有安装座21，安装座21的内部转动连接有压辊22，滑杆20上套设有张力弹簧24，张力弹簧24的一端与挡板23的底壁固定连接，张力弹簧24的另一端与安装壳8的顶部固定连接。

其中，底座1的底部固定安装有四个支撑脚2，四个支撑脚2分别位于底座1底部的四角处，通过支撑脚2对底座1进行支撑，使底座1的放置更加稳定。

其中，底座1的内部固定安装有两个导向杆4，安装板3上开设有供导向杆4穿过的通口，通过导向杆4对安装板3的滑动进行导向，使安装板3的上下移动更加稳定，避免安装板3在移动的过程中发生偏移。

其中，底座1的内底壁上固定安装有两个复位弹簧6，复位弹簧6的顶端与安装板3的底部固定连接，通过复位弹簧6方便了安装板3的复位。

其中，安装壳8的顶部开设有供滑杆20滑动的滑口，滑口的内壁上开设有多个镶嵌槽，镶嵌槽的内部嵌设有滚珠25，滚珠25与滑杆20相抵，当滑杆20滑动时，滚珠25发生转动，减小滑杆20滑动时的摩擦力。

其中，底座1的顶部固定安装有倾斜板26，倾斜板26位于输送机架9的下方，通过倾斜板26方便了糊盒完成后纸盒的滑出，方便卸料。

工作原理：本实用新型中，将待粘合的纸盒放置在输送带11上，启动输送电机12，通过同步轮13和同步带14的传动配合使输送辊10转动，通过输送辊10的转动使输送带11运动，对纸盒进行输送，开启电磁阀17，胶箱15内部的胶水从出胶管16输送至分布管18内，胶水通过出胶头19后均匀的落至纸盒上，然后再经过压辊22的压紧，最后通过倾斜板26滑落，实现糊盒，结构简单，操作方便，体积小，生产成本低，有利于小型生产企业的使用，当需要对装置进行移动时，控制液压缸7伸长，通过液压缸7推动安装板3向下移动，通过安装板3带动万向轮5向下移动，当万向轮5从底座1的内部漏出后即可，移动方便，适用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。