技术特征:
1.一种抗老化的纳米氧化锌改性聚乳酸纤维,其特征在于,包括以下步骤:(1)向无水甲苯溶剂中加入纳米氧化锌,超声分散均匀后,继续加入六亚甲基二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡,混合均匀后转移至油浴锅中,在但其氛围下以50
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70℃搅拌反应4
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8h,反应结束后离心、洗涤并干燥,得到异氰酸酯化氧化锌;(2)向正己烷溶剂中加入异氰酸酯化氧化锌,超声分散20
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40min,继续加入聚乙二醇,搅拌至完全溶解后,转移至油浴锅中,在80
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100℃下恒温搅拌反应4
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12h,反应结束后离心、洗涤并干燥,得到聚乙二醇改性氧化锌;(3)向甲苯溶剂中加入聚乙二醇改性氧化锌,超声分散至完全溶解,继续加入戊二酸酐,混合均匀后转移至油浴锅中进行反应,产物冷却后离心、洗涤并干燥,得到羧基化聚乙二醇改性氧化锌;(4)向甲苯溶剂中加入羧基化聚乙二醇改性氧化锌,超声分散10
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30min后,继续加入2,2
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硫代双(4
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叔戊基
‑6‑
叔丁基苯酚)和催化剂,混合均匀,转移至油浴锅中,在60
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80℃下恒温搅拌反应12
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24h,产物冷却后沉淀、抽滤、洗涤并干燥,得到受阻酚基聚乙二醇改性氧化锌;(5)向n,n
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二甲基甲酰胺和二氯甲烷混合溶剂中加入聚乳酸和受阻酚基聚乙二醇改性氧化锌,搅拌混合至形成均一的纺丝液后,转移至静电纺丝机中,设置纺丝电压为15
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20kv、纺丝速度为0.5
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1ml/h、接收距离为12
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16cm,进行纺丝,将产物置于烘箱内干燥,得到抗老化的纳米氧化锌改性聚乳酸纤维。2.根据权利要求1所述的一种抗老化的纳米氧化锌改性聚乳酸纤维,其特征在于:所述步骤(1)中无水甲苯溶剂、纳米氧化锌、六亚甲基二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡的质量比为200
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550:10:5
‑
12:0.01
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0.04。3.根据权利要求1所述的一种抗老化的纳米氧化锌改性聚乳酸纤维,其特征在于:所述步骤(2)中正己烷溶剂、异氰酸酯化氧化锌和聚乙二醇的质量比为300
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750:10:6
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14。4.根据权利要求1所述的一种抗老化的纳米氧化锌改性聚乳酸纤维,其特征在于:所述步骤(3)中甲苯溶剂、聚乙二醇改性氧化锌和戊二酸酐的质量比为200
‑
450:10:0.8
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2。5.根据权利要求1所述的一种抗老化的纳米氧化锌改性聚乳酸纤维,其特征在于:所述步骤(3)中反应的温度为100
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120℃,时间为6
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18h。6.根据权利要求1所述的一种抗老化的纳米氧化锌改性聚乳酸纤维,其特征在于:所述步骤(4)中甲苯溶剂、羧基化聚乙二醇改性氧化锌、2,2
’‑
硫代双(4
‑
叔戊基
‑6‑
叔丁基苯酚)和催化剂的质量比为400
‑
1000:10:1.5
‑
4:3
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9。7.根据权利要求1所述的一种抗老化的纳米氧化锌改性聚乳酸纤维,其特征在于:所述步骤(4)中催化剂为三乙胺。8.根据权利要求1所述的一种抗老化的纳米氧化锌改性聚乳酸纤维,其特征在于:所述步骤(5)中聚乳酸和受阻酚基聚乙二醇改性氧化锌的质量比为10:0.1
‑
0.35。
技术总结
本发明涉及新材料技术领域,且公开了一种抗老化的纳米氧化锌改性聚乳酸纤维,纳米氧化锌与六亚甲基二异氰酸酯反应,得到异氰酸酯化氧化锌,其与聚乙二醇反应,得到聚乙二醇改性氧化锌,其与戊二酸酐反应,得到羧基化聚乙二醇改性氧化锌,进一步与2,2
技术研发人员:黄云
受保护的技术使用者:南陵县巍曙新材料科技有限责任公司
技术研发日:2021.06.29
技术公布日:2021/9/24
再多了解一些
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