一种静电棉生产用混棉机的制作方法

1.本实用新型涉及混棉机技术领域，尤其涉及一种静电棉生产用混棉机。


背景技术：

2.静电棉是将pp短纤经过梳理，针刺成网后通过静电驻极处理得到的非织造材料，由于原材料经过静电处理，所以被称作静电棉，具有优于一般针刺棉的过滤效率，和相对其他过滤材料更为良好的阻力和容尘效果。
3.静电棉生产过程中需要通过混棉机的搅拌混合，普通混棉机混合不均匀，同时细小棉丝会粘附在混棉机内部，清理困难，出风口容易堵塞，清理困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中混棉机搅拌混合不均匀，混棉机内部容易粘附棉丝，出风口容易堵塞的缺点，而提出的一种静电棉生产用混棉机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种静电棉生产用混棉机，包括混合箱，所述混合箱顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端套接有套管，所述套管一端焊接有连接架，所述连接架上表面安装有第二电机，所述第二电机输出端套接有连接柱，所述连接柱表面焊接有搅拌叶片，连接架上表面转轴连接有拉杆，连接架一侧及底部卡设有刮板，混合箱底部焊接有连接板，混合箱顶部焊接有出风管，所述出风管内卡设有遮挡板，所述遮挡板上表面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套设有弹簧，出风管顶部内侧焊接有挡板。
7.优选的，所述第一电机输出端贯穿并延伸至混合箱的顶部内侧。
8.优选的，所述连接板与连接架底部通过转轴连接。
9.优选的，所述拉杆顶部设置有卡块，混合箱顶部开设有与其配合的环形卡槽。
10.优选的，所述弹簧一端焊接于挡板底部，另一端焊接于遮挡板上表面。
11.优选的，所述出风管内侧开设有与挡板配合的卡槽。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该静电棉生产用混棉机可有效均匀搅拌棉丝，并将粘附在混合箱内部的棉丝有效清理；
14.2、该静电棉生产用混棉机对出风口进行优化，方便清理，减少棉丝吸附。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种静电棉生产用混棉机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种静电棉生产用混棉机的刮板安装结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种静电棉生产用混棉机图1中a处的局部放大结构示意图。
18.图中：1混合箱、2第一电机、3套管、4连接架、5第二电机、6拉杆、7刮板、8连接板、9
连接柱、10搅拌叶片、11出风管、12遮挡板、13伸缩杆、14弹簧、15挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种静电棉生产用混棉机，包括混合箱1，混合箱1顶部安装有第一电机2，第一电机2输出端套接有套管3，套管3一端焊接有连接架4，连接架4上表面安装有第二电机5，第二电机5输出端套接有连接柱9，连接柱9表面焊接有搅拌叶片10，连接架4上表面转轴连接有拉杆6，连接架4一侧及底部卡设有刮板7，混合箱1底部焊接有连接板8，混合箱1顶部焊接有出风管11，出风管11内卡设有遮挡板12，遮挡板12上表面焊接有伸缩杆13，伸缩杆13表面套设有弹簧14，出风管11顶部内侧焊接有挡板15。
21.第一电机2输出端贯穿并延伸至混合箱1的顶部内侧，连接板8与连接架4底部通过转轴连接，拉杆6顶部设置有卡块，混合箱1顶部开设有与其配合的环形卡槽，弹簧14一端焊接于挡板15底部，另一端焊接于遮挡板12上表面，出风管11内侧开设有与挡板15配合的卡槽。
22.本实施例中，混合箱1的上表面螺栓固定第一电机2，第一电机2的输出端贯穿并延伸至混合箱1的顶部内侧，并在其输出端套接套管3，套管3的底部焊接连接架4，连接架4底部与焊接在混合箱1底部的连接板8通过转轴连接，连接架4的顶部一侧转轴连接拉杆6，拉杆6的顶端设置有卡块，卡设于混合箱1顶部的环形卡槽内，拉杆6对整个安装在连接架4内的设备起到良好固定作用，防止其下坠，造成内部卡顿，连接架4的顶部螺栓连接第二电机5，第二电机5的输出端套接连接柱9，连接柱9一端与连接架4的底部内侧转轴连接，并且在连接柱9的表面焊接搅拌叶片10，当第一电机2及第二电机5运转，第一电机2带动连接架4旋转，使第二电机5带动的搅拌叶片10在混合箱1内旋转搅拌，使混合更均匀，连接架4的一侧及底部卡设刮板7，刮板7与混合箱1内壁接触，很好的清理了内壁粘附的棉丝。
23.进一步的，混合箱1的顶部焊接有出风管11，出风管11内部开设有卡槽，其内部卡设倾斜设置的遮挡板12，遮挡板12表面开设有细孔，可有效防止棉丝外飞，并且起到良好的通风作用，遮挡板12上表面焊接伸缩杆13，伸缩杆13表面套设弹簧14，弹簧14一端焊接于设置在出风管11顶部内侧的挡板15底部，另一端焊接于遮挡板12上表面，挡板15表面开设有透气孔，当遮挡板12透气孔堵塞，拍打伸缩杆13可将棉丝有效抖落，倾斜设置的遮挡板12也可以减少棉丝的粘附。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种静电棉生产用混棉机，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）顶部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端套接有套管（3），所述套管（3）一端焊接有连接架（4），所述连接架（4）上表面安装有第二电机（5），所述第二电机（5）输出端套接有连接柱（9），所述连接柱（9）表面焊接有搅拌叶片（10），连接架（4）上表面转轴连接有拉杆（6），连接架（4）一侧及底部卡设有刮板（7），混合箱（1）底部焊接有连接板（8），混合箱（1）顶部焊接有出风管（11），所述出风管（11）内卡设有遮挡板（12），所述遮挡板（12）上表面焊接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）表面套设有弹簧（14），出风管（11）顶部内侧焊接有挡板（15）。2.根据权利要求1所述的一种静电棉生产用混棉机，其特征在于，所述第一电机（2）输出端贯穿并延伸至混合箱（1）的顶部内侧。3.根据权利要求1所述的一种静电棉生产用混棉机，其特征在于，所述连接板（8）与连接架（4）底部通过转轴连接。4.根据权利要求1所述的一种静电棉生产用混棉机，其特征在于，所述拉杆（6）顶部设置有卡块，混合箱（1）顶部开设有与其配合的环形卡槽。5.根据权利要求1所述的一种静电棉生产用混棉机，其特征在于，所述弹簧（14）一端焊接于挡板（15）底部，另一端焊接于遮挡板（12）上表面。6.根据权利要求1所述的一种静电棉生产用混棉机，其特征在于,所述出风管（11）内侧开设有与挡板（15）配合的卡槽。

技术总结
本实用新型涉及混棉机技术领域，尤其涉及一种静电棉生产用混棉机,解决了混棉机搅拌混合不均匀，混棉机内部容易粘附棉丝，出风口容易堵塞的缺点，包括混合箱，所述混合箱顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端套接有套管，所述套管一端焊接有连接架，所述连接架上表面安装有第二电机，所述第二电机输出端套接有连接柱，所述连接柱表面焊接有搅拌叶片，连接架上表面转轴连接有拉杆，连接架一侧及底部卡设有刮板，混合箱底部焊接有连接板，混合箱顶部焊接有出风管，所述出风管内卡设有遮挡板，所述遮挡板上表面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套设有弹簧，该静电棉生产用混棉机可有效均匀搅拌棉丝，并将粘附在混合箱内部的棉丝有效清理。有效清理。有效清理。


技术研发人员：杨丽英 云高杰 云献立
受保护的技术使用者：常州百朋纺织有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/9/21