具有定位结构的整纸装置的制作方法

本实用新型涉及纸堆整理设备技术领域，尤其涉及具有定位结构的整纸装置。

背景技术：

在硬质纸盒(如硬质小张烟标)的生产过程中，很多时候都需要将模切后的硬质纸盒通过检品机进行印刷及模切质量的检验，或者进入糊盒机进行糊盒。由于高速检品机和糊盒机都采用摩擦式传送，需要进行掰角后才能走纸，否则会出现卡纸等问题。为了应对不同形状的纸垛需要更换模具，在更换模具时，需要对准螺栓孔位再进行固定，由于设备结构比较复杂，无法快速进行定位。

本技术：
人有见于上述习知具有定位结构的整纸装置的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

技术实现要素：

本本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供具有定位结构的整纸装置，支撑模具能够快速进行定位，便于更换模具和维修设备。

具有定位结构的整纸装置，包括：支撑模具、下压模具和机架，所述的下压模具设置在支撑模具的上方，支撑模具安装在支撑固定板上，支撑固定板安插若干限位圆柱，限位圆柱位于支撑模具外边缘且卡住支撑模具，机架上设有支撑三轴气缸和下压三轴气缸，支撑三轴气缸通过支撑固定板带动支撑模具上下位移，下压三轴气缸带动下压模具上下位移。

具体的，所述的支撑模具和下压模具之间设有纸垛托板，安装在机架上的纸垛托板设有供支撑模具通过的槽位。

具体的，所述的下压模具分前后两斜压板和弧压板，两斜压板分别设置在下压模具连接板前后两端，安装在下压模具连接板上的弧压板气缸连接于弧压板，位于两斜压板中间的弧压板底部向下凸起形成一弧面。

具体的，所述的斜压板均由内到外向下倾斜形成一斜面，前后两斜压板呈对称布置，斜压板上设有光电开关，套有弹簧的销轴设置在光电开关的u型槽下方。

具体的，所述的支撑固定板上设有两支撑模具，支撑模具顶部为向下凹槽的弧面，纸垛托板上设有两个长方形的槽位，所述的两支撑模具可贯穿两个长方形的槽位。

具体的，所述的支撑模具分为左右两支撑模具，左侧支撑模具的上表面为向上凸起，右侧支撑模具的上表面为向下凹陷，下压模具分为左右两下压模具，左侧下压模具的下表面为向上凹陷，支撑模具与下压模具一一对应，对整堆纸垛的纸边进行掰角。

具体的，所述的左右两支撑模具之间设有下支撑板，下压模具之间设有下压支撑板，下压支撑板通过四个套有弹簧的支轴安装在下压模具连接板上。

具体的，所述的左侧支撑模具前后两端设有平面支撑模具，根据需要来进行加装或拆除。

具体的，所述的支撑模具上表面和下压模具下表面均设有胶垫，胶垫可防止在掰纸时，支撑模具和下压模具对纸垛造成不必要的磨损，保证了产品的质量。

本实用新型的有益效果为：本设备是通过支撑模具和下压模具对纸垛进行挤压，来掰弯纸垛的纸角边，便于后序地纸板的涂胶和折叠；更换支撑模具时，可通过限位圆柱进行限位，使其支撑模具的螺栓孔对准支撑固定板的孔位，实现模具的快速更换，该设计提高设备的精准度和自动化程度，节省更换模具的时间，极其方便快捷。

附图说明：

附图1为本实用新型的立体图；

附图2为本实用新型的主视图；

附图3为本实用新型的后视图；

附图4为本实用新型的侧视图。

标注说明：机架1、支撑模具2、下压模具3、支撑三轴气缸4、下压三轴气缸5、纸垛托板6、槽位7、支撑固定板8、弧压板气缸31、斜压板32和弧压板33。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1~4示，系为本实用新型的结构示意图，具有定位结构的整纸装置，包括：支撑模具、下压模具和机架，所述的下压模具设置在支撑模具的上方，支撑模具安装在支撑固定板上，支撑固定板安插若干限位圆柱，限位圆柱位于支撑模具外边缘且卡住支撑模具，机架上设有支撑三轴气缸和下压三轴气缸，支撑三轴气缸通过支撑固定板带动支撑模具上下位移，下压三轴气缸带动下压模具上下位移。所述的支撑模具和下压模具之间设有纸垛托板，安装在机架上的纸垛托板设有供支撑模具通过的槽位。所述的支撑模具上表面和下压模具下表面均设有胶垫，胶垫可防止在掰纸时，支撑模具和下压模具对纸垛造成不必要的磨损，保证了产品的质量。

下压三轴气缸带动下压模具向下位移，支撑三轴气缸带动支撑模具向上位移，支撑模具与下压模具相互配合，将纸垛夹持住，并利用特殊的形状结构来将纸垛的边角进行掰弯，便于后序的工序。

实施例1

上述方案，所述的下压模具分前后两斜压板和弧压板，两斜压板分别设置在下压模具连接板前后两端，安装在下压模具连接板上的弧压板气缸连接于弧压板，位于两斜压板中间的弧压板底部向下凸起形成一弧面。所述的斜压板均由内到外向下倾斜形成一斜面，前后两斜压板呈对称布置，斜压板上设有光电开关，套有弹簧的销轴设置在光电开关的u型槽下方。支撑固定板上设有两支撑模具，支撑模具顶部为向下凹槽的弧面，纸垛托板上设有两个长方形的槽位，所述的两支撑模具可贯穿两个长方形的槽位。

实施例2

上述方案，所述的支撑模具分为左右两支撑模具，左侧支撑模具的上表面为向上凸起，右侧支撑模具的上表面为向下凹陷，下压模具分为左右两下压模具，左侧下压模具的下表面为向上凹陷，支撑模具与下压模具一一对应，对整堆纸垛的纸边进行掰角。所述的左右两支撑模具之间设有下支撑板，下压模具之间设有下压支撑板，下压支撑板通过四个套有弹簧的支轴安装在下压模具连接板上，所述的左侧支撑模具前后两端设有平面支撑模具，根据需要来进行加装或拆除。

工作人员需要安装支撑模具时，只需将支撑模具的两面顶住限位圆柱，此时，支撑模具的螺丝孔就已经对准支撑固定板上的螺丝孔，再通过螺栓将支撑模具固定在支撑固定板上，其安装和更换支撑模具极其方便快捷，而且可适用多种不同形状的支撑模具。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.具有定位结构的整纸装置，包括：支撑模具、下压模具和机架，其特征在于：所述的下压模具设置在支撑模具的上方，支撑模具安装在支撑固定板上，支撑固定板安插若干限位圆柱，限位圆柱位于支撑模具外边缘且卡住支撑模具，机架上设有支撑三轴气缸和下压三轴气缸，支撑三轴气缸通过支撑固定板带动支撑模具上下位移，下压三轴气缸带动下压模具上下位移。

2.根据权利要求1所述的具有定位结构的整纸装置，其特征在于：所述的支撑模具和下压模具之间设有纸垛托板，安装在机架上的纸垛托板设有供支撑模具通过的槽位。

3.根据权利要求2所述的具有定位结构的整纸装置，其特征在于：所述的下压模具分前后两斜压板和弧压板，两斜压板分别设置在下压模具连接板前后两端，安装在下压模具连接板上的弧压板气缸连接于弧压板，位于两斜压板中间的弧压板底部向下凸起形成一弧面。

4.根据权利要求3所述的具有定位结构的整纸装置，其特征在于：所述的斜压板均由内到外向下倾斜形成一斜面，前后两斜压板呈对称布置，斜压板上设有光电开关，套有弹簧的销轴设置在光电开关的u型槽下方。

5.根据权利要求4所述的具有定位结构的整纸装置，其特征在于：所述的支撑固定板上设有两支撑模具，支撑模具顶部为向下凹槽的弧面，纸垛托板上设有两个长方形的槽位，所述的两支撑模具可贯穿两个长方形的槽位。

6.根据权利要求2所述的具有定位结构的整纸装置，其特征在于：所述的支撑模具分为左右两支撑模具，左侧支撑模具的上表面为向上凸起，右侧支撑模具的上表面为向下凹陷，下压模具分为左右两下压模具，左侧下压模具的下表面为向上凹陷，支撑模具与下压模具一一对应。

7.根据权利要求6所述的具有定位结构的整纸装置，其特征在于：所述的左右两支撑模具之间设有下支撑板，下压模具之间设有下压支撑板，下压支撑板通过四个套有弹簧的支轴安装在下压模具连接板上。

8.根据权利要求7所述的具有定位结构的整纸装置，其特征在于：所述的左侧支撑模具前后两端设有平面支撑模具。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的具有定位结构的整纸装置，其特征在于：所述的支撑模具上表面和下压模具下表面均设有胶垫。

技术总结
本实用新型涉及纸堆整理设备技术领域，尤其涉及具有定位结构的整纸装置，下压模具设置在支撑模具的上方，支撑模具安装在支撑固定板上，支撑固定板安插若干限位圆柱，限位圆柱位于支撑模具外边缘且卡住支撑模具，机架上设有支撑三轴气缸和下压三轴气缸，支撑三轴气缸通过支撑固定板带动支撑模具上下位移，下压三轴气缸带动下压模具上下位移。本实用新型的有益效果为：本设备是通过支撑模具和下压模具对纸垛进行挤压，来掰弯纸垛的纸角边，便于后序地纸板的涂胶和折叠；更换支撑模具时，可通过限位圆柱进行限位，使其支撑模具的螺栓孔对准支撑固定板的孔位，实现模具的快速更换，该设计提高设备的精准度和自动化程度，节省更换模具的时间，极其方便快捷。

技术研发人员：李飚;康忠凯;朱经荣;赖泳丞
受保护的技术使用者：广东金玉兰包装机械有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.08.24