一种BCF纤维共混方法及共混装置与流程

一种bcf纤维共混方法及共混装置
技术领域
1.本发明涉及纤维共混技术领域，具体领域为一种bcf纤维共混方法及共混装置。


背景技术：

2.bcf技术是利用热流体喷射变形加工生产化纤膨体长丝的工艺。现在最广泛采用的是纺丝—拉伸—变形—卷绕的方式加工，具有工艺流程短、投资少、产量高等优点。bcf产品具有膨松性好、三维卷曲成形稳定、手感优良的特点，已被广泛应用在家用或商用地毯、汽车坐垫、装饰织物等领域。
3.但传统的bcf纤维共混加工方法，纤维共混后上色不均匀，最终生产的带色bcf纤维存在色彩模糊，不分明的现象，不能满足市场需求，为此提出一种bcf纤维共混方法及共混装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种bcf纤维共混方法及共混装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供一种bcf纤维共混方法，其方法包括如下步骤：
6.步骤1：取功能丝的两端分别绕于两个转辊上，通过转辊转动带动功能丝在两个转辊之间移动，功能丝在移动过程中首先经过喷丝处理，实现功能丝和bcf纤维共混；
7.步骤2：移动过程中的功能丝经过喷丝处理后进入冷却器进行冷却定型；
8.步骤3：移动过程中的功能丝经过冷却定型后进行上色处理；
9.对经冷却定型后的bcf纤维共混丝进行上色处理，由于定型后的bcf纤维共混丝表面更加平整，因此可均匀上色，最终生产的带色bcf纤维共混丝色彩分明。
10.本发明提供一种bcf纤维共混装置，包括对称设置的主动转辊和从动转辊，所述主动转辊和所述从动转辊的辊面上分别均匀设置有隔离板，隔离板将辊面分隔成多个卷线区域，多个卷线区域可同时供多条功能丝加工，所述主动转辊和所述从动转辊之间设置有喷丝组件、冷却组件和上色组件，功能丝缠绕于所述从动转辊上，功能丝的自由端依次穿过所述喷丝组件、所述冷却组件和所述上色组件最终固定于所述主动转辊上，通过所述主动转辊转动，带动功能丝在各组件之间移动，经喷丝处理、冷却定型及上色处理后得到bcf纤维共混制品，对经冷却定型后的bcf纤维共混丝进行上色处理，由于定型后的bcf纤维共混丝表面更加平整，因此可均匀上色，最终生产的带色bcf纤维共混丝色彩分明。
11.优选的，所述喷丝组件包括上进料管和下循环管，所述上进料管和所述下循环管之间通过连接管相连通，所述上进料管上设置进料口，通过进料口向所述上进料管内添加热流体，所述连接管上设置循环泵，所述上进料管内设置喷丝头，喷丝头与多股功能丝相对应，通过所述循环泵工作，带动热流体在所述上进料管和所述下循环管内循环，所述上进料管内的热流体经喷丝头喷出与移动的功能丝结合构成bcf纤维共混丝。
12.优选的，所述冷却组件包括冷却板，所述冷却板的内部开设有冷却腔，所述冷却腔内设置环形半导体制冷片，所述环形半导体制冷片对移动过程中的bcf纤维共混丝冷却定型，冷却腔的设置个数与多股功能丝逐一对应，所述环形半导体制冷片环绕移动过程中的bcf纤维共混丝，对移动过程中的bcf纤维共混丝具有更好的冷却效果，所述环形半导体制冷片进一步使定型后的bcf纤维共混丝表面平整。
13.优选的，所述上色组件包括上色板，所述上色板的内部开设有上色腔，所述上色腔的内部设置有上色发泡棉和挤压气囊，所述上色发泡棉和所述挤压气囊的外侧壁紧密接触，所述上色发泡棉上连接有进料管，移动过程中的bcf纤维共混丝穿过所述上色发泡棉和所述挤压气囊相接触处，被所述上色发泡棉环绕上色，所述挤压囊的设置使得bcf纤维共混丝与所述上色发泡棉紧密接触并被其环绕，上色发泡棉为海绵体，可持有彩色油体，并不断渗出，对移动过程中的bcf纤维共混丝进行全面的，均匀的上色，最终生产的带色bcf纤维共混丝色彩分明。
14.优选的，所述上色发泡棉和所述挤压气囊相接触的侧壁为弧形壁，移动过程中的bcf纤维共混丝穿过所述上色发泡棉和所述挤压气囊相接触处，被所述上色发泡棉环绕上色，弧形壁的设置使得所述挤压气囊对所述上色发泡棉的挤压点更加具有针对性，保证移动过程中的bcf纤维共混丝与所述上色发泡棉接触的更加全面，由此上色更加均匀。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：取功能丝的两端分别绕于两个转辊上，通过转辊转动带动功能丝在两个转辊之间移动，功能丝在移动过程中首先经过喷丝处理，实现功能丝和bcf纤维共混；移动过程中的功能丝经过喷丝处理后进入冷却器进行冷却定型；移动过程中的功能丝经过冷却定型后进行上色处理；对应的装置，包括对称设置的主动转辊和从动转辊，主动转辊和从动转辊的辊面上分别均匀设置有隔离板，隔离板将辊面分隔成多个卷线区域，多个卷线区域可同时供多条功能丝加工，主动转辊和从动转辊之间设置有喷丝组件、冷却组件和上色组件，功能丝缠绕于从动转辊上，功能丝的自由端依次穿过喷丝组件、冷却组件和上色组件最终固定于主动转辊上，通过主动转辊转动，带动功能丝在各组件之间移动，经喷丝处理、冷却定型及上色处理后得到bcf纤维共混制品，对经冷却定型后的bcf纤维共混丝进行上色处理，由于定型后的bcf纤维共混丝表面更加平整，因此可均匀上色，最终生产的带色bcf纤维共混丝色彩分明。
附图说明
16.图1为本发明bcf纤维共混装置俯视图；
17.图2为本发明bcf纤维共混装置主视图；
18.图3为本发明冷却组件侧面剖视图；
19.图4为本发明上色组件侧面剖视图；
20.图5为本发明上色组件结构示意图。
21.图中：1
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主动转辊、2
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从动转辊、3
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喷丝组件、301
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上进料管、302
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下循环管、303
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连接管、304
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循环泵、4
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冷却组件、401
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冷却板、402
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环形半导体制冷片、5
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上色组件、501
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上色板、502
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上色腔、503
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上色发泡棉、504
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挤压气囊、505
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进料管。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本发明的实际使用方向并不限于此。
24.实施例：
25.请参阅图1
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5，本发明提供一种bcf纤维共混方法，其方法包括如下步骤：
26.步骤1：取功能丝的两端分别绕于两个转辊上，通过转辊转动带动功能丝在两个转辊之间移动，功能丝在移动过程中首先经过喷丝处理，实现功能丝和bcf纤维共混；
27.步骤2：移动过程中的功能丝经过喷丝处理后进入冷却器进行冷却定型；
28.步骤3：移动过程中的功能丝经过冷却定型后进行上色处理；
29.对经冷却定型后的bcf纤维共混丝进行上色处理，由于定型后的bcf纤维共混丝表面更加平整，因此可均匀上色，最终生产的带色bcf纤维共混丝色彩分明。
30.本发明提供一种bcf纤维共混装置，包括对称设置的主动转辊1和从动转辊2，所述主动转辊1和所述从动转辊2的辊面上分别均匀设置有隔离板，隔离板将辊面分隔成多个卷线区域，多个卷线区域可同时供多条功能丝加工，所述主动转辊1和所述从动转辊2之间设置有喷丝组件3、冷却组件4和上色组件5，功能丝缠绕于所述从动转辊2上，功能丝的自由端依次穿过所述喷丝组件3、所述冷却组件4和所述上色组件5最终固定于所述主动转辊1上，通过所述主动转辊1转动，带动功能丝在各组件之间移动，经喷丝处理、冷却定型及上色处理后得到bcf纤维共混制品，对经冷却定型后的bcf纤维共混丝进行上色处理，由于定型后的bcf纤维共混丝表面更加平整，因此可均匀上色，最终生产的带色bcf纤维共混丝色彩分明。
31.具体而言，所述喷丝组件3包括上进料管301和下循环管302，所述上进料管301和所述下循环管302之间通过连接管303相连通，所述上进料管301上设置进料口，通过进料口向所述上进料管301内添加热流体，所述连接管303上设置循环泵304，所述上进料管301内设置喷丝头，喷丝头与多股功能丝相对应，通过所述循环泵304工作，带动热流体在所述上进料管301和所述下循环管302内循环，所述上进料管301内的热流体经喷丝头喷出与移动的功能丝结合构成bcf纤维共混丝。
32.具体而言，所述冷却组件4包括冷却板401，所述冷却板401的内部开设有冷却腔，所述冷却腔内设置环形半导体制冷片402，所述环形半导体制冷片402对移动过程中的bcf纤维共混丝冷却定型，冷却腔的设置个数与多股功能丝逐一对应，所述环形半导体制冷片402环绕移动过程中的bcf纤维共混丝，对移动过程中的bcf纤维共混丝具有更好的冷却效果，所述环形半导体制冷片402进一步使定型后的bcf纤维共混丝表面平整。
33.具体而言，所述上色组件5包括上色板501，所述上色板501的内部开设有上色腔502，所述上色腔502的内部设置有上色发泡棉503和挤压气囊504，所述上色发泡棉503和所述挤压气囊504的外侧壁紧密接触，所述上色发泡棉503上连接有进料管505，移动过程中的bcf纤维共混丝穿过所述上色发泡棉503和所述挤压气囊504相接触处，被所述上色发泡棉
503环绕上色，所述挤压囊504的设置使得bcf纤维共混丝与所述上色发泡棉503紧密接触并被其环绕，上色发泡棉503为海绵体，可持有彩色油体，并不断渗出，对移动过程中的bcf纤维共混丝进行全面的，均匀的上色，最终生产的带色bcf纤维共混丝色彩分明。
34.具体而言，所述上色发泡棉503和所述挤压气囊504相接触的侧壁为弧形壁，移动过程中的bcf纤维共混丝穿过所述上色发泡棉503和所述挤压气囊504相接触处，被所述上色发泡棉503环绕上色，弧形壁的设置使得所述挤压气囊504对所述上色发泡棉503的挤压点更加具有针对性，保证移动过程中的bcf纤维共混丝与所述上色发泡棉503接触的更加全面，由此上色更加均匀。
35.工作原理：取功能丝的两端分别绕于两个转辊上，通过转辊转动带动功能丝在两个转辊之间移动，功能丝在移动过程中首先经过喷丝处理，实现功能丝和bcf纤维共混；移动过程中的功能丝经过喷丝处理后进入冷却器进行冷却定型；移动过程中的功能丝经过冷却定型后进行上色处理；对应的装置，包括对称设置的主动转辊1和从动转辊2，主动转辊1和从动转辊2的辊面上分别均匀设置有隔离板，隔离板将辊面分隔成多个卷线区域，多个卷线区域可同时供多条功能丝加工，主动转辊1和从动转辊2之间设置有喷丝组件3、冷却组件4和上色组件5，功能丝缠绕于从动转辊2上，功能丝的自由端依次穿过喷丝组件3、冷却组件4和上色组件5最终固定于主动转辊1上，通过主动转辊1转动，带动功能丝在各组件之间移动，经喷丝处理、冷却定型及上色处理后得到bcf纤维共混制品，对经冷却定型后的bcf纤维共混丝进行上色处理，由于定型后的bcf纤维共混丝表面更加平整，因此可均匀上色，最终生产的带色bcf纤维共混丝色彩分明。
36.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。