一种包装印刷包装箱的废边切除设备的制作方法

1.本实用新型涉及切除设备技术领域，尤其涉及一种包装印刷包装箱的废边切除设备。


背景技术：

2.包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法，当对包装印刷包装箱生产时，需要对包装箱的废边进行切除，存在着不便于对包装箱进行固定的问题，因此我们提出了一种包装印刷包装箱的废边切除设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对包装箱进行固定的缺点，而提出的一种包装印刷包装箱的废边切除设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种包装印刷包装箱的废边切除设备，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有多个支撑腿，工作台上开设有下料口，工作台的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的一端延伸至下料口内并固定安装有切割件，位于同一侧两个支撑腿的一侧固定安装有同一个放置板，放置板的顶部放置有收集箱，下料口的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装在切割件上，转动杆的另一端固定安装有第一皮带轮，工作台的顶部固定安装有两个对称设置的竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个旋转杆，旋转杆的一端延伸至竖板的外侧并固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有同一个皮带，旋转杆上固定安装有压辊，压辊上设有多个第一槽，第一槽内滑动安装有移动杆，位于同一水平轴线上的两个移动杆上固定安装有同一个压板，第一槽远离其开口的一侧内壁上固定安装有固定弹簧的一端，固定弹簧的另一端固定安装在移动杆上。
6.优选的，所述竖板上开设有旋转孔，且旋转杆与旋转孔转动连接。
7.优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有移动槽，移动杆的两侧均固定安装有移动座，且移动座与对应的移动槽滑动连接。
8.优选的，所述压板远离压辊的一侧固定安装有保护垫，且保护垫设置为橡胶垫。
9.优选的，所述工作台的一侧固定安装有安装板，且旋转电机固定安装在安装板上。
10.本实用新型中，所述一种包装印刷包装箱的废边切除设备当对印刷包装箱的废边进行切除时，首先把印刷包装箱放置在工作台上，通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够带动切割件进行转动，切割件能够带动转动杆进行转动，然后通过推动印刷包装箱，使
得印刷包装箱移动到压辊的下方，转动杆的转动能够带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过皮带能够带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮能够带动旋转杆进行转动，旋转杆能够带动压辊进行转动，压辊的转动能够带动压板进行转动，当压板与印刷包装箱相接触时，此时压板能够通过移动杆进行移动并压缩固定弹簧，通过固定弹簧的弹力作用下，能够对印刷包装箱进行固定，此时通过切割件的转动，能够对印刷包装箱的废边进行切割。
11.本实用新型设计合理，当把印刷包装箱推动到切割件上时，通过压辊和压板对印刷包装箱进行固定，从而能够稳定的对印刷包装箱的废边进行切除。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种包装印刷包装箱的废边切除设备的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种包装印刷包装箱的废边切除设备的a部分结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种包装印刷包装箱的废边切除设备的b部分结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、下料口；4、旋转电机；5、切割件；6、放置板；7、收集箱；8、转动孔；9、转动杆；10、第一皮带轮；11、竖板；12、旋转孔；13、旋转杆；14、第二皮带轮；15、皮带；16、压辊；17、第一槽；18、移动杆；19、压板；20、固定弹簧；21、移动槽；22、移动座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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3，一种包装印刷包装箱的废边切除设备，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有多个支撑腿2，工作台1上开设有下料口3，工作台1的一侧固定安装有旋转电机4，旋转电机4的一端延伸至下料口3内并固定安装有切割件5，位于同一侧两个支撑腿2的一侧固定安装有同一个放置板6，放置板6的顶部放置有收集箱7，下料口3的一侧内壁上开设有转动孔8，转动孔8内转动安装有转动杆9，转动杆9的一端固定安装在切割件5上，转动杆9的另一端固定安装有第一皮带轮10，工作台1的顶部固定安装有两个对称设置的竖板11，两个竖板11相互靠近的一侧转动安装有同一个旋转杆13，旋转杆13的一端延伸至竖板11的外侧并固定安装有第二皮带轮14，第一皮带轮10和第二皮带轮14之间传动连接有同一个皮带15，旋转杆13上固定安装有压辊16，压辊16上设有多个第一槽17，第一槽17内滑动安装有移动杆18，位于同一水平轴线上的两个移动杆18上固定安装有同一个压板19，第一槽17远离其开口的一侧内壁上固定安装有固定弹簧20的一端，固定弹簧20的另一端固定安装在移动杆18上。
18.本实施例中，竖板11上开设有旋转孔12，且旋转杆13与旋转孔12转动连接。
19.本实施例中，第一槽17的两侧内壁上均开设有移动槽21，移动杆18的两侧均固定安装有移动座22，且移动座22与对应的移动槽21滑动连接。
20.本实施例中，压板19远离压辊16的一侧固定安装有保护垫，且保护垫设置为橡胶垫。
21.本实施例中，工作台1的一侧固定安装有安装板，且旋转电机4固定安装在安装板上。
22.本实用新型中，当对印刷包装箱的废边进行切除时，首先把印刷包装箱放置在工作台1上，通过启动旋转电机4，旋转电机4通过输出轴能够带动切割件5进行转动，切割件5能够带动转动杆9进行转动，然后通过推动印刷包装箱，使得印刷包装箱移动到压辊16的下方，转动杆9的转动能够带动第一皮带轮10进行转动，第一皮带轮10通过皮带15能够带动第二皮带轮14进行转动，第二皮带轮14能够带动旋转杆13进行转动，旋转杆13能够带动压辊16进行转动，压辊16的转动能够带动压板19进行转动，当压板19与印刷包装箱相接触时，此时压板19能够通过移动杆18进行移动并压缩固定弹簧20，通过固定弹簧20的弹力作用下，能够对印刷包装箱进行固定，此时通过切割件5的转动，能够对印刷包装箱的废边进行切割，废边通过下料口3进入收集箱7内进行收集。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种包装印刷包装箱的废边切除设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部固定安装有多个支撑腿（2），工作台（1）上开设有下料口（3），工作台（1）的一侧固定安装有旋转电机（4），旋转电机（4）的一端延伸至下料口（3）内并固定安装有切割件（5），位于同一侧两个支撑腿（2）的一侧固定安装有同一个放置板（6），放置板（6）的顶部放置有收集箱（7），下料口（3）的一侧内壁上开设有转动孔（8），转动孔（8）内转动安装有转动杆（9），转动杆（9）的一端固定安装在切割件（5）上，转动杆（9）的另一端固定安装有第一皮带轮（10），工作台（1）的顶部固定安装有两个对称设置的竖板（11），两个竖板（11）相互靠近的一侧转动安装有同一个旋转杆（13），旋转杆（13）的一端延伸至竖板（11）的外侧并固定安装有第二皮带轮（14），第一皮带轮（10）和第二皮带轮（14）之间传动连接有同一个皮带（15），旋转杆（13）上固定安装有压辊（16），压辊（16）上设有多个第一槽（17），第一槽（17）内滑动安装有移动杆（18），位于同一水平轴线上的两个移动杆（18）上固定安装有同一个压板（19），第一槽（17）远离其开口的一侧内壁上固定安装有固定弹簧（20）的一端，固定弹簧（20）的另一端固定安装在移动杆（18）上。2.根据权利要求1所述的一种包装印刷包装箱的废边切除设备，其特征在于，所述竖板（11）上开设有旋转孔（12），且旋转杆（13）与旋转孔（12）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种包装印刷包装箱的废边切除设备，其特征在于，所述第一槽（17）的两侧内壁上均开设有移动槽（21），移动杆（18）的两侧均固定安装有移动座（22），且移动座（22）与对应的移动槽（21）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种包装印刷包装箱的废边切除设备，其特征在于，所述压板（19）远离压辊（16）的一侧固定安装有保护垫，且保护垫设置为橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种包装印刷包装箱的废边切除设备，其特征在于，所述工作台（1）的一侧固定安装有安装板，且旋转电机（4）固定安装在安装板上。

技术总结
本实用新型属于切除设备领域，尤其是一种包装印刷包装箱的废边切除设备，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有多个支撑腿，工作台上开设有下料口，工作台的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的一端延伸至下料口内并固定安装有切割件，位于同一侧两个支撑腿的一侧固定安装有同一个放置板，放置板的顶部放置有收集箱，下料口的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装在切割件上，转动杆的另一端固定安装有第一皮带轮。本实用新型设计合理，当把印刷包装箱推动到切割件上时，通过压辊和压板对印刷包装箱进行固定，从而能够稳定的对印刷包装箱的废边进行切除。进行切除。进行切除。


技术研发人员：杨永生
受保护的技术使用者：宜宾市金宏海包装有限公司
技术研发日：2020.11.08
技术公布日：2021/9/21