一种包装袋加工用高效节能分切设备的制作方法

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体为一种包装袋加工用高效节能分切设备。

背景技术：

随着科技的发展，人们的生活水平的提高，包装袋的使用已经屡见不鲜，而机械化制袋机已经渐渐成为各个行业都必须的产品，在分割成单个袋子的时候，需要用到切断装置，以便包装袋的加工使用，这时，我们提出一种包装袋加工用高效节能分切设备。

现有的包装袋加工用分切设备存在的缺陷是：

1、现有的包装袋加工用分切设备的分切刀不多规格一致，无法根据包装袋不同的尺寸进行不同规格的分切使用；

2、现有的包装袋加工用分切设备大多在分切时，由于包装袋会出现翻卷的情况，导致分切工作较难顺利的进行，造成工作效率的降低；

3、现有的包装袋加工用分切设备大多在使用时，节能效率较低。

为此我们提出一种包装袋加工用高效节能分切设备来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装袋加工用高效节能分切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋加工用高效节能分切设备，包括底座、分切室和输送搁，所述底座的上表面固定安装有a型架和基座，所述基座的上表面固定安装有隔板，且隔板的顶部固定安装有机体和输送搁，所述机体的上表面固定安装有衬板，且衬板的顶部固定安装有分切室，所述机体的外表面设有plc控制器，所述机体的一侧等间距设有支架，且支架的一侧固定安装有电气盒，所述电气盒之间转动安装有温控辊，且温控辊的内部安装有电热丝和温度传感器，所述分切室的一侧对接安装有电机仓，且电机仓的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机仓对接安装有分切轴，且分切轴的外表面设有螺纹和刻度，所述分切轴的外表面等间距设有分切刀，所述分切刀的两侧调节安装有紧固螺帽。

优选的，所述a型架的一侧对接安装有电机室，且电机室的内部设有专用变频电机，所述专用变频电机的输出端对接安装有变频器，所述专用变频电机的输出端通过变频器对接安装有出料轴。

优选的，所述分切室的上表面设有检查门。

优选的，所述输送搁的内部放置安装有带式输送机。

优选的，所述输送搁的顶部固定安装有围板，且围板之间固定安装有固定板，所述固定板的下表面设有橡胶套件。

优选的，所述分切室的内部设有从动辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在分切轴的外表面设有螺纹和刻度，分切轴的外表面等间距设有分切刀，分切刀的两侧调节安装有紧固螺帽，通过紧固螺帽与螺纹之间的配合使用，且通过人为的旋转紧固螺帽，实现紧固螺帽的松弛，同时，再将分切刀在刻度的使用下进行间距的调节，能够实现分切刀对不同规格的包装袋进行分切作业，同样的也能进行多组分切刀的组装，提高装置的作业效率。

2、本实用新型通过在电气盒之间转动安装有温控辊，且温控辊的内部安装有电热丝，通过电热丝的应用，能够保证装置在一定的温度下，使包装袋不翻卷，方便分切刀能够顺利的进行分切作业，间接的增强装置的实用性，提高作业效率。

3、本实用新型通过在机体的外表面设有plc控制器，温控辊的内部安装有电热丝和温度传感器，通过温度传感器与plc控制器之间电性连接，且通过温度传感器感应温控辊上的温度，当温控辊温度达到指定温度数值时，通过plc控制器作用下实现电热丝的关闭，使温控辊能保持在恒定的温度，既不会使温控辊温度过高造成包装袋的损毁，又能达到装置节能高效的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视内部图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的温控辊的局部内部结构示意图；

图5为本实用新型的分切轴的局部主视结构示意图。

图中：1、底座；2、a型架；3、电机室；301、专用变频电机；302、变频器；303、出料轴；4、衬板；5、分切室；501、支架；502、电气盒；503、温控辊；504、检查门；505、电热丝；506、温度传感器；6、电机仓；601、伺服电机；7、基座；8、隔板；9、机体；901、plc控制器；10、输送搁；1001、带式输送机；11、围板；1101、固定板；12、分切轴；1201、刻度；1202、紧固螺帽；1203、分切刀；1204、螺纹；13、从动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种包装袋加工用高效节能分切设备，包括底座1、分切室5和输送搁10，底座1的上表面固定安装有a型架2和基座7，基座7的上表面固定安装有隔板8，且隔板8的顶部固定安装有机体9和输送搁10，机体9的上表面固定安装有衬板4，且衬板4的顶部固定安装有分切室5，机体9的外表面设有plc控制器901（可为xmz系列），机体9的一侧等间距设有支架501，且支架501的一侧固定安装有电气盒502，电气盒502之间转动安装有温控辊503，且温控辊503的内部安装有电热丝505和温度传感器506（可为ts系列），分切室5的上表面设有检查门504，通过电热丝505的应用，能够保证装置在一定的温度下，使包装袋不翻卷，方便后续分切刀1203能够顺利的进行分切作业，间接的增强装置的实用性，而通过温度传感器506与plc控制器901之间电性连接，且通过温度传感器506感应温控辊503上的温度，当温控辊503温度达到指定温度数值时，通过plc控制器901作用下实现电热丝505的关闭，使温控辊503能保持在恒定的温度，既不会使温控辊503温度过高造成包装袋的损毁，又能达到装置节能高效的使用。

具体的，通过在分切室5的一侧对接安装有电机仓6，且电机仓6的内部设有伺服电机601（可为yvf系列），伺服电机601的输出端贯穿电机仓6对接安装有分切轴12，且分切轴12的外表面设有螺纹1204和刻度1201，分切轴12的外表面等间距设有分切刀1203，分切刀1203的两侧调节安装有紧固螺帽1202，通过紧固螺帽1202与螺纹1204之间的配合使用，且通过人为的旋转紧固螺帽1202，实现紧固螺帽1202的松弛，同时，再将分切刀1203在刻度1201的使用下进行间距的调节，能够实现分切刀1203对不同规格的包装袋进行分切作业，同样的也能进行多组分切刀1203的组装，提高装置的作业效率。

具体的，通过在a型架2的一侧对接安装有电机室3，且电机室3的内部设有专用变频电机301（可为ytp系列），专用变频电机301的输出端对接安装有变频器302（可为ytp系列），专用变频电机301的输出端通过变频器302对接安装有出料轴303，通过plc控制器901与变频器302之间电性连接，能在一定程度上控制专用变频电机301的转速，使出料轴303出料的速率更能贴近装置的使用。

具体的，通过在分切室5的内部设有从动辊13，输送搁10的内部放置安装有带式输送机1001（可为by系列），输送搁10的顶部固定安装有围板11，且围板11之间固定安装有固定板1101，固定板1101的下表面设有橡胶套件，通过分切后的包装袋经过从动辊13运输到带式输送机1001上，再通过带式输送机1001进行转运，而固定板1101的使用能够保证包装袋整齐的运输。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过plc控制器901与变频器302之间电性连接，能在一定程度上控制专用变频电机301的转速，控制好出料轴303的转速，包装袋通过出料轴303进入到温控辊503上，通过电热丝505的应用，能够保证装置在一定的温度下，使包装袋不翻卷，通过温度传感器506感应温控辊503上的温度，当温控辊503温度达到指定温度数值时，通过plc控制器901作用下实现电热丝505的关闭，使温控辊503能保持在恒定的温度，包装袋经过在伺服电机601带动分切刀1203的运转下，实现分切作业，分切后的包装袋经过指定位置上的从动辊13运输到你带式输送机1001上，实现最后的转运。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。