一种纸浆模塑底壳的制作方法

1.本实用新型属于纸浆模塑相关技术领域，具体涉及一种纸浆模塑底壳。


背景技术：

2.纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，它具有四大优势： 原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛； 其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害； 可以回收再生利用； 体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便，纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速，包括蛋盒，蛋托，水果托，花盆，一次性医用便盆等。它是以废纸为原料、添加部分防潮剂（硫酸铝）或者防水剂，然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有良好的缓冲保护性能，生产纸浆模塑技术设备发展很快，基本工艺过程是浆料制备、模塑成型，干燥，整形四道工序。国内主要是半自动的设备，而国外几乎都是全自动高耗能流水线。
3.现有的纸浆模塑底壳技术存在以下问题：现有的纸浆模塑底壳在使用的时候，很难根据包装箱的大小细微调整纸浆模塑底壳的大小，从而使得纸浆模塑底壳很难适应不同大小的包装箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸浆模塑底壳，以解决上述背景技术中提出的纸浆模塑底壳在使用的时候，很难根据包装箱的大小细微调整纸浆模塑底壳的大小，从而使得纸浆模塑底壳很难适应不同大小包装箱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纸浆模塑底壳，包括折叠边、放置凹槽、加强边框、纸浆板主体、标识贴、圆柱凸起和折叠槽，所述加强边框安装固定在纸浆板主体的左右两侧位置处，所述纸浆板主体的背面设置有圆柱凸起，所述纸浆板主体的内部对应圆柱凸起设置有放置凹槽，所述加强边框的上端设置有折叠边，所述纸浆板主体的背面对应折叠边设置有折叠槽，所述纸浆板主体的上端黏贴设置有标识贴。
7.优选的，所述放置凹槽和圆柱凸起均设置有十六个，且十六个放置凹槽和圆柱凸起均设置在纸浆板主体的内部位置处。
8.优选的，所述纸浆板主体是一种长方形结构，所述加强边框共设置有两个，所述加强边框和纸浆板主体通过模塑一体成型。
9.优选的，所述标识贴共设置有两个，且两个标识贴均黏贴固定在纸浆板主体的上端位置处，所述标识贴是一种圆形结构。
10.优选的，所述折叠边共设置有三个，且三个折叠边均设置在纸浆板主体的上端位置处，所述折叠边和纸浆板主体通过模塑方式一体成型。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸浆模塑底壳，具备以下有益效果：
12.本实用新型在纸浆模塑底壳上设置有折叠边，通过折叠边的设置，使得纸浆模塑底壳能够适应不同大小的包装箱，当把纸浆模塑底壳放置到包装箱内部的时候，如果包装箱底部面积较大，就可以把折叠便拉开，从而可以拓展整个纸浆模塑底壳的宽度，从而可以使得纸浆模塑底壳更好的放置在包装箱的内部，而且折叠边具有一定的凸起高度，能够更好的把产品隔开，从而能够更好的对产品进行保护，很大程度的避免了产品直接相互磕碰。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种纸浆模塑底壳主体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种纸浆模塑底壳背面结构示意图；
16.图中：1、折叠边；2、放置凹槽；3、加强边框；4、纸浆板主体；5、标识贴；6、圆柱凸起；7、折叠槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种纸浆模塑底壳，包括折叠边1、放置凹槽2、加强边框3、纸浆板主体4、标识贴5、圆柱凸起6和折叠槽7，加强边框3安装固定在纸浆板主体4的左右两侧位置处，纸浆板主体4是一种长方形结构，加强边框3共设置有两个，加强边框3和纸浆板主体4通过模塑一体成型，纸浆板主体4的背面设置有圆柱凸起6，纸浆板主体4的内部对应圆柱凸起6设置有放置凹槽2，放置凹槽2和圆柱凸起6均设置有十六个，且十六个放置凹槽2和圆柱凸起6均设置在纸浆板主体4的内部位置处，加强边框3的上端设置有折叠边1，折叠边1共设置有三个，且三个折叠边1均设置在纸浆板主体4的上端位置处，折叠边1和纸浆板主体4通过模塑方式一体成型，通过折叠边1的设置，使得纸浆模塑底壳能够适应不同大小的包装箱，当把纸浆模塑底壳放置到包装箱内部的时候，如果包装箱底部面积较大，就可以把折叠便拉开，从而可以
拓展整个纸浆模塑底壳的宽度，从而可以使得纸浆模塑底壳更好的放置在包装箱的内部，而且折叠边1具有一定的凸起高度，能够更好的把产品隔开，从而能够更好的对产品进行保护，很大程度的避免了产品直接相互磕碰，纸浆板主体4的背面对应折叠边1设置有折叠槽7，纸浆板主体4的上端黏贴设置有标识贴5，标识贴5共设置有两个，且两个标识贴5均黏贴固定在纸浆板主体4的上端位置处，标识贴5是一种圆形结构。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把纸浆模塑底壳拿到需要使用的位置，然后把纸浆模塑底壳放置在包装箱的内部底部位置处，这时当需要通过包装箱包装产品的时候，就可以把产品放入到放置凹槽2的内部，然后再把包装箱密封即可，从而完成了对产品的包装，而纸浆模塑底壳就可以把包装箱内部的产品进行分割开来，从而避免了产品之间相互磕碰。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种纸浆模塑底壳，包括折叠边（1）、放置凹槽（2）、加强边框（3）、纸浆板主体（4）、标识贴（5）、圆柱凸起（6）和折叠槽（7），其特征在于：所述加强边框（3）安装固定在纸浆板主体（4）的左右两侧位置处，所述纸浆板主体（4）的背面设置有圆柱凸起（6），所述纸浆板主体（4）的内部对应圆柱凸起（6）设置有放置凹槽（2），所述加强边框（3）的上端设置有折叠边（1），所述纸浆板主体（4）的背面对应折叠边（1）设置有折叠槽（7），所述纸浆板主体（4）的上端黏贴设置有标识贴（5）。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑底壳，其特征在于：所述放置凹槽（2）和圆柱凸起（6）均设置有十六个，且十六个放置凹槽（2）和圆柱凸起（6）均设置在纸浆板主体（4）的内部位置处。3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑底壳，其特征在于：所述纸浆板主体（4）是一种长方形结构，所述加强边框（3）共设置有两个，所述加强边框（3）和纸浆板主体（4）通过模塑一体成型。4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑底壳，其特征在于：所述标识贴（5）共设置有两个，且两个标识贴（5）均黏贴固定在纸浆板主体（4）的上端位置处，所述标识贴（5）是一种圆形结构。5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑底壳，其特征在于：所述折叠边（1）共设置有三个，且三个折叠边（1）均设置在纸浆板主体（4）的上端位置处，所述折叠边（1）和纸浆板主体（4）通过模塑方式一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种纸浆模塑底壳，包括折叠边、放置凹槽、加强边框、纸浆板主体、标识贴、圆柱凸起和折叠槽，所述加强边框安装固定在纸浆板主体的左右两侧位置处，所述纸浆板主体的背面设置有圆柱凸起，在纸浆模塑底壳上设置有折叠边，通过折叠边的设置，使得纸浆模塑底壳能够适应不同大小的包装箱，当把纸浆模塑底壳放置到包装箱内部的时候，如果包装箱底部面积较大，就可以把折叠便拉开，从而可以拓展整个纸浆模塑底壳的宽度，从而可以使得纸浆模塑底壳更好的放置在包装箱的内部，而且折叠边具有一定的凸起高度，能够更好的把产品隔开，从而能够更好的对产品进行保护，很大程度的避免了产品直接相互磕碰。免了产品直接相互磕碰。免了产品直接相互磕碰。


技术研发人员：顾晓明
受保护的技术使用者：太仓市绿城包装制品有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021/9/21