一种重型纸箱加工用粘胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，具体为一种重型纸箱加工用粘胶装置。


背景技术：

2.在某些特殊生产场景中，需要对纸板进行增厚。对于纸板增厚的一种简便做法是，直接将纸板进行叠加，并在纸板板面之间用胶水进行粘合。而胶水往往具有一定的挥发性。传统的纸板粘胶方法，通常先将胶水对纸板表面进行涂抹，然后再对纸板进行粘合，导致在涂抹与粘合的过程之间存在一定时差，降低了生产效率。同时，胶水暴露于空气中，使有毒气体被释放，污染环境，有害健康。
3.现有的重型纸箱加工用粘胶装置在进行使用时，纸板边缘处滴落的胶水容易造成底座的工作环境受到污染，滴落胶水没有进行收集与回收，导致了胶水的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重型纸箱加工用粘胶装置，具备实现对胶水的收集，达到废弃胶水的循环使用，提高粘胶装置的工作环境，节省胶水资源等优点，解决了纸板边缘处滴落的胶水造成底座的工作环境受到污染，滴落胶水没有进行收集与回收，胶水浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种重型纸箱加工用粘胶装置，包括底座，所述底座的内腔固定安装有传送装置，所述底座的顶部通过一号支架固定安装有箱盒，所述箱盒内腔的顶部固定安装有储料盒，所述储料盒的底部固定安装有加热板，所述储料盒的右侧连通有抽料管，所述抽料管的外表面固定安装有三通阀，所述储料盒的右侧且位于抽料管的上方固定安装有输气泵，所述箱盒内腔的右侧固定安装有输液泵，所述输液泵的右侧连通有输料管，所述输料管的下端固定安装有喷嘴。
8.优选的，所述底座的顶部且位于箱盒的后方通过二号支架固定连接有挡板，所述挡板的内腔固定安装有升降装置。
9.优选的，所述升降装置的底部活动安装有废料盒，所述升降装置包括液压杆、液压块和液压缸。
10.优选的，所述液压缸的输出端与液压杆的顶端固定连接，所述液压块的顶部与液压杆的底端固定连接。
11.优选的，所述废料盒的数量为四个，两个所述废料盒相对的一侧均与液压块的两侧固定连接。
12.优选的，所述储料盒的顶部开设有注料口，所述箱盒的顶部转动安装有储料盖。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种重型纸箱加工用粘胶装置，具备以下有
益效果：该重型纸箱加工用粘胶装置可通过输液泵配合抽料管和输料管将胶水运至喷嘴处，喷嘴对传送装置上的纸板进行涂胶，升降装置启动带动液压杆、液压块和挡板下降，挡板下降后对纸板进行均匀分胶，使用人员开启三通阀，输气泵通过输气管将气体注入抽料管和输料管内，将抽料管与输料管内剩余胶水挤出到管外。
15.1、该重型纸箱加工用粘胶装置，通过废料盒对从纸板边缘滴落胶水进行收集存储，废料盒内的胶水过滤倒入储料盒内，加热板对储料盒底部进行加热，实现了对胶水的收集，同时利用了剩余胶水，达到了废弃胶水的循环使用，提高了粘胶装置的工作环境，节省了胶水资源。
16.2、该重型纸箱加工用粘胶装置，通过使用人员开启三通阀，启动输气泵和关闭输液泵，气体由抽料管进入输料管内，将抽料管与输料管内剩余胶水挤出到管外，达到了储料管与抽料管内胶水的清除，避免了胶水凝固堵塞储料管和抽料管，提高了粘胶装置的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构纵剖图。
18.图2为本实用新型的外部结构立体图。
19.图3为本实用新型的外部结构俯视图。
20.图中：1、底座；2、传送装置；3、一号支架；4、箱盒；5、储料盒；6、加热板；7、抽料管；8、三通阀；9、输气泵；10、输液泵；11、输料管；12、喷嘴；13、二号支架；14、挡板；15、升降装置；151、液压杆；152、液压块；153、液压缸；16、废料盒；17、注料口；18、储料盖。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种重型纸箱加工用粘胶装置，包括底座1，底座1的内腔固定安装有传送装置2，底座1的顶部通过一号支架3固定安装有箱盒4，箱盒4内腔的顶部固定安装有储料盒5，储料盒5的底部固定安装有加热板6，加热板6与外部电源电性连接，储料盒5的右侧连通有抽料管7，抽料管7的外表面固定安装有三通阀8，三通阀8开启时输气管开启，抽料管7关闭，三通阀8关闭时输气管关闭，抽料管7开启，储料盒5的右侧且位于抽料管7的上方固定安装有输气泵9，输气泵9与外部电源电性连接，输气泵9的底部连通有输气管，输气管底端与抽料管7顶端连通，箱盒4内腔的右侧固定安装有输液泵10，输液泵10与外部电源电性连接，输液泵10的右侧连通有输料管11，输料管11的下端固定安装有喷嘴12，底座1的顶部且位于箱盒4的后方通过二号支架13固定连接有挡板14，挡板14的内腔固定安装有升降装置15，升降装置15与外部电源电性连接，升降装置15的底部活动安装有废料盒16，升降装置15包括液压杆151、液压块152和液压缸153，液压缸153的输出端与液压杆151的顶端固定连接，液压块152的顶部与液压杆151的底端固定连接废料盒16的数量为四个，两个废料盒16相对的一侧均与液压块152的两侧固定连接，储料盒5的顶部开设有注料口17，箱盒4的顶
部转动安装有储料盖18。
23.工作原理：首先打开储料盖18，将胶水通过注料口17注入储料盒5内，将纸板放在传送装置2上，把三通阀8关闭，输液泵10通电启动通过抽料管7从储料盒5中抽出胶水，再配合输料管11将胶水运至喷嘴12处，同时传送装置2将纸板移动到喷嘴12下方，喷嘴12对传送装置2上的纸板进行涂胶，喷胶完毕传送装置2继续运转将纸板运送到挡板14下方，升降装置15启动带动液压杆151进行伸展，伸展后的液压杆151带动液压块152进行下降，液压块152下降带动挡板14下降，挡板14下降后对纸板进行均匀分胶，废料盒16对从纸板边缘滴落胶水进行收集存储，当废料收集回收完成后将废料盒16内的胶水过滤倒入储料盒5内，同时启动加热板6开始对储料盒5底部进行加热，开启传送装置2带动纸板向前移动，将纸板传输到下一个加工工位，使用人员开启三通阀8，通过启动输气泵9和关闭输液泵10，输气泵9通过输气管将气体注入抽料管7内，气体由抽料管7进入输料管11内，将抽料管7与输料管11内剩余胶水挤出到管外，实现对输料管11与抽料管7内胶水的清除。
24.综上所述，该重型纸箱加工用粘胶装置可通过输液泵10配合抽料管7和输料管11将胶水运至喷嘴12处，喷嘴12对传送装置2上的纸板进行涂胶，升降装置15启动带动液压杆151、液压块152和挡板14下降，挡板14下降后对纸板进行均匀分胶，使用人员开启三通阀8，输气泵9通过输气管将气体注入抽料管7和输料管11内，将抽料管7与输料管11内剩余胶水挤出到管外。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。