一种纸盒加工用印标效果好的纸板印标装置的制作方法

1.本发明涉及纸盒加工技术领域，具体为一种纸盒加工用印标效果好的纸板印标装置。


背景技术：

2.纸箱是一种应用最广泛的包装制品，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，更是现代物流不可缺少的一部分，具有容装、保护产品、美观的作用。纸箱的加工通常要经过纸板的切分、压痕、粘箱和印刷等步骤。纸板加工需要在纸板表面进行印标，印上商标和条形码等。
3.但现有的印标装置的结构复杂，浪费较多占地空间，同时造价较高，但自动化程度较低，通常需要人工补料，且在印标过程中，纸板或者空气中的灰尘能够影响印标质量，且印完标后大多对纸板进行直接切割，以防止纸板占用空间。
4.针对上述问题，本发明提出一种纸盒加工用印标效果好的纸板印标装置，具有通过单个驱动源带动多个机构进行运转，节能环保，能够对不合格矿石进行再次粉碎，粉碎质量高，具有除尘降噪功能等优点。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
6.一种纸盒加工用印标效果好的纸板印标装置，包括安装框、安装槽、间歇转动机构、印标机构、补料机构、清洁机构、传送机构、支架、冲压切割机构和驱动机构；
7.其中：间歇转动机构包括支撑板、电机、驱动轴、转盘、限位边、连接架、从动盘、驱动块、缺口、连接轴和驱动盘；
8.其中：印标机构包括第一伸缩杆、连接杆、印标头、第一弹簧、连接板、滚轮和凸轮；
9.其中：补料机构包括储料槽、进料管、第二伸缩杆、涂刷辊、第二弹簧和刮料板；
10.其中：清洁机构包括清洁槽和清洁辊；
11.其中：传送机构包括凹槽、第一传送辊、第三伸缩杆、第二传送辊、第三弹簧和通槽；
12.其中：冲压切割机构包括第一滑杆、第二滑杆、冲压块、切割刀、安装杆、第四弹簧、第四伸缩杆、固定板、第五弹簧和切割槽；
13.其中:驱动机构包括驱动轮、驱动杆、从动杆和限位杆。
14.上述各结构之间的位置及连接关系如下：
15.安装框中开设有安装槽，安装槽中转动安装有间歇转动机构，间歇转动机构上固定安装有印标机构，安装槽底端安装有补料机构，安装槽左侧固定安装有清洁机构，安装框顶端两侧对称安装有传送机构，安装框顶端固定安装有支架，支架上滑动安装有冲压切割机构，冲压切割机构连接驱动机构。
16.作为优选，间歇转动机构包括支撑板，支撑板固定安装在安装槽中，支撑板上安装
有电机，电机的驱动轴上安装有转盘，转盘的边缘处安装有限位边，限位边内侧通过连接架转动安装有从动盘，转盘一侧对称设置有驱动块，驱动块作用于从动盘上，从动盘侧边与限位边相互贴合，限位边上设置有缺口，从动盘中央的连接轴上连接有印标机构，支撑板前端固定安装有驱动盘，连接轴穿过驱动盘设置。
17.驱动轴转动带动转盘转动，转盘每转动一圈，转盘上的驱动块作用于从动盘上带动从动盘转动180度，带动印标机构每次转动180度，同时设置的限位边与从动盘贴合保证印标机构始终处于竖直状态。
18.作为优选，印标机构包括第一伸缩杆，第一伸缩杆对称固定安装在连接轴上，第一伸缩杆顶端通过连接杆连接有印标头，第一伸缩杆顶端与连接轴之前连接有第一弹簧，第一伸缩杆后端通过连接板设置有滚轮，滚轮放置在驱动盘侧边，驱动盘顶端转动安装有凸轮，凸轮与电机的驱动轴皮带传动连接。
19.印标头可以从连接轴顶端拆卸更换，凸轮作用于连接板上，使得连接板太高，使得印标头与纸板贴合，配合冲压块对纸板冲压使得印标头对纸板进行印标操作，滚轮作用于驱动盘上，驱动盘为椭圆形结构，在印标机构转动为水平状态时，印标机构在第一弹簧作用下收缩，降低印标机构所占空间。
20.作为优选，补料机构包括储料槽，储料槽开设置在安装槽底端，储料槽左侧连接有进料管，储料槽顶端通过第二伸缩杆转动安装有涂刷辊，第二伸缩杆上套装有第二弹簧，涂刷辊左侧设置有刮料板。
21.通过涂刷辊对处在底端的印标头进行自动补料操作，保证印标质量。
22.作为优选，清洁机构包括清洁槽，清洁槽中对称转动安装有清洁辊，清洁辊之间通过皮带传动连接，清洁辊与凸轮之间也通过皮带连接。
23.印标后的印标头在转动的过程中经过清洁辊对印标头进行清洁，保证在补料前印标头整洁。
24.作为优选，传送机构包括凹槽，凹槽对称设置在安装框顶端两侧，凹槽中转动安装有第一传送辊，支架底端对应设置有第三伸缩杆，第三伸缩杆底端转动安装有第二传送辊，第三伸缩杆上套装有第三弹簧，凹槽底端开设有通槽，第一传送辊与清洁槽中的清洁辊之间也通过皮带传动连接。
25.第二传送辊在第三弹簧的作用下使得第二传送辊压紧在纸板上，保证第一传送辊转动时能够对纸板进行有效驱动。
26.作为优选，冲压切割机构包括第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆均滑动安装在支架上，第一滑杆底端固定安装有冲压块，第二滑杆底端固定安装有切割刀，第一滑杆和第二滑杆顶端通过安装杆连接，第一滑杆和第二滑杆顶端与支架之间套装有第四弹簧，第二滑杆底端两侧对称安装有第四伸缩杆，第四伸缩杆底端固定安装有固定板，第四伸缩杆上套装有第五弹簧，切割刀下方的安装框右侧设置有切割槽。
27.冲压块与安装槽中顶端的印标头的位置相互对应，切割刀与切割槽的位置相互对应。
28.作为优选，驱动机构包括驱动轮，驱动轮转动安装在支架顶端，驱动轮上固定安装有驱动杆，冲压切割机构中的安装杆底端固定安装有从动杆，驱动杆作用于从动杆上，安装杆底端还设置有限位杆，驱动轮与凸轮也通过皮带传动连接。
29.限位杆能够防止冲压块和切割刀下降过度导致冲压块对纸板和印标头造成损伤，驱动杆作用于从动杆上带动冲压切割机构进行有序工作。
30.有益效果
31.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
32.1、该纸盒加工用印标效果好的纸板印标装置，通过间歇转动机构中的电机工作带动转盘转动，转盘转动带动驱动块转动，使得驱动块作用于从动盘上使得从动盘每次转动180度，使得印标机构每次转动180且处于竖直状态，使得印标头能够对纸板进行印标操作，且配合冲压切割机构中的冲压块对纸板进行冲压，使得纸板与印标头充分贴合，有效提高印标机构的印标质量；
33.2、该纸盒加工用印标效果好的纸板印标装置，印标机构转动时，印标机构中的第一弹簧作用于第一伸缩杆上，使得印标机构转动到中间时缩短从而减少占用空间，节省空间成本，同时在印标完成后能够进行直接切割加工，防止纸板占用储存空间；
34.3、该纸盒加工用印标效果好的纸板印标装置，印标机构在转动的同时，印标头经过补料机构的涂刷辊，使得印标头贴着涂刷辊转动，使得涂刷辊对印标头进行补料操作，完成自动补料操作，同时在补料之前，清洁槽中的清洁辊对印完标后的印标头进行清洁，从而防止灰尘影响印标质量。
附图说明
35.图1为本发明的结构示意图；
36.图2为本发明的工作状态示意图；
37.图3为本发明的间歇转动机构侧视图；
38.图4为本发明图2中a处放大示意图；
39.图5位本发明的转盘驱动从动盘状态示意图；
40.图中：1、安装框；2、安装槽；3、间歇转动机构；301、支撑板；302、电机；303、驱动轴；304、转盘；305、限位边；306、连接架；307、从动盘；308、驱动块；309、缺口；3010、连接轴；3011、驱动盘；3012、凸轮；4、印标机构；401、第一伸缩杆；402、连接杆；403、印标头；404、第一弹簧；405、连接板；406、滚轮；5、补料机构；501、储料槽；502、进料管；503、第二伸缩杆；504、涂刷辊；505、第二弹簧；506、刮料板；6、清洁机构；601、清洁槽；602、清洁辊；7、传送机构；701、凹槽；702、第一传送辊；703、第三伸缩杆；704、第二传送辊；705、通槽；706、第三弹簧；8、支架；9、冲压切割机构；901、第一滑杆；902、第二滑杆；903、冲压块；904、切割刀；905、安装杆；906、第四弹簧；907、第四伸缩杆；908、固定板；909、第五弹簧；9010、切割槽；10、驱动机构；1001、驱动轮；1002、驱动杆；1003、从动杆；1004、限位杆。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.实施例一：请参阅图1
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5，一种纸盒加工用印标效果好的纸板印标装置，包括安装
框1，安装框1中开设有安装槽2，安装槽2中转动安装有间歇转动机构3，间歇转动机构3上固定安装有印标机构4，安装槽2底端安装有补料机构5，安装槽2左侧固定安装有清洁机构6，安装框1顶端两侧对称安装有传送机构7，安装框1顶端固定安装有支架8，支架8上滑动安装有冲压切割机构9，冲压切割机构9连接驱动机构10。
43.间歇转动机构3包括支撑板301，支撑板301固定安装在安装槽2中，支撑板301上安装有电机302，电机302的驱动轴303上安装有转盘304，转盘304的边缘处安装有限位边305，限位边305内侧通过连接架306转动安装有从动盘307，转盘304一侧对称设置有驱动块308，驱动块308作用于从动盘307上，从动盘307侧边与限位边305相互贴合，限位边305上设置有缺口309，从动盘307中央的连接轴3010上连接有印标机构4，支撑板301前端固定安装有驱动盘3011，连接轴3010穿过驱动盘3011设置；
44.通过间歇转动机构3中的电机302工作带动转盘304转动，转盘304转动时使得转盘304上的驱动块308作用于转盘304边缘处的从动盘307上，使得驱动块308带动从动盘307转动，转盘304每转动一圈，转盘304上的驱动块308作用于从动盘307上使得从动盘307转动180度，从动盘307转动带动连接轴3010上的印标机构4转动180度，且设置的限位边305与从动盘307相互契合，使得印标机构4始终处于竖直状态不会偏移，配合支架8上的冲压切割机构9中的冲压块903对纸板进行冲压，使得纸板与印标机构4中的印标头403充分贴合，完成印标头403对纸板的印标操作。
45.印标机构4包括第一伸缩杆401，第一伸缩杆401对称固定安装在连接轴3010上，第一伸缩杆401顶端通过连接杆402连接有印标头403，第一伸缩杆401顶端与连接轴3010之前连接有第一弹簧404，第一伸缩杆401后端通过连接板405设置有滚轮406，滚轮406放置在驱动盘3011侧边，驱动盘3011顶端转动安装有凸轮3012，凸轮3012与电机302的驱动轴303皮带传动连接；补料机构5包括储料槽501，储料槽501开设置在安装槽2底端，储料槽501左侧连接有进料管502，储料槽501顶端通过第二伸缩杆503转动安装有涂刷辊504，第二伸缩杆503上套装有第二弹簧505，涂刷辊504左侧设置有刮料板506。
46.在印标机构4转动时，印标机构4中的第一伸缩杆401顶端的连接板405上的滚轮406在驱动盘3011上转动，因为驱动盘3011为椭圆形，因此当印标机构4转动为水平状态时，第一伸缩杆401在第一弹簧404的作用下收缩，使得两个印标头403之间的距离缩短，从而减少印标机构4占用空间，进而减少空间成本，当印标机构4为竖直状态时，滚轮406作用于驱动盘3011上带动第一伸缩杆401伸展，使得两个印标头403分别处于纸板下方以及补料机构5中的涂刷辊504上，完成印标头403的印刷和补料操作。
47.实施例二：请参阅图1
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5，一种纸盒加工用印标效果好的纸板印标装置，包括安装框1，安装框1中开设有安装槽2，安装槽2中转动安装有间歇转动机构3，间歇转动机构3上固定安装有印标机构4，安装槽2底端安装有补料机构5，安装槽2左侧固定安装有清洁机构6，安装框1顶端两侧对称安装有传送机构7，安装框1顶端固定安装有支架8，支架8上滑动安装有冲压切割机构9，冲压切割机构9连接驱动机构10。
48.清洁机构6包括清洁槽601，清洁槽601中对称转动安装有清洁辊602，清洁辊602之间通过皮带传动连接，清洁辊602与凸轮3012之间也通过皮带连接；
49.在进行补料前，印标机构4中的印标头403经过清洁机构6，清洁机构6中的清洁辊602对印标头403进行清洁操作，保证印标头403的整洁，提高印标头403的印标质量。
50.传送机构7包括凹槽701，凹槽701对称设置在安装框1顶端两侧，凹槽701中转动安装有第一传送辊702，支架8底端对应设置有第三伸缩杆703，第三伸缩杆703底端转动安装有第二传送辊704，第三伸缩杆703上套装有第三弹簧706，凹槽701底端开设有通槽705，第一传送辊702与清洁槽601中的清洁辊602之间也通过皮带传动连接；
51.通过第三伸缩杆703和第三弹簧706作用于第二传送辊704使得第二传送辊704紧压在纸板上，配合清洁辊602转动带动与之皮带传动的第一传送辊702转动，从而带动纸板移动。
52.冲压切割机构9包括第一滑杆901和第二滑杆902，第一滑杆901和第二滑杆902均滑动安装在支架8上，第一滑杆901底端固定安装有冲压块903，第二滑杆902底端固定安装有切割刀904，第一滑杆901和第二滑杆902顶端通过安装杆905连接，第一滑杆901和第二滑杆902顶端与支架8之间套装有第四弹簧906，第二滑杆902底端两侧对称安装有第四伸缩杆907，第四伸缩杆907底端固定安装有固定板908，第四伸缩杆907上套装有第五弹簧909，切割刀904下方的安装框1右侧设置有切割槽9010；驱动机构10包括驱动轮1001，驱动轮1001转动安装在支架8顶端，驱动轮1001上固定安装有驱动杆1002，冲压切割机构9中的安装杆905底端固定安装有从动杆1003，驱动杆1002作用于从动杆1003上，安装杆905底端还设置有限位杆1004，驱动轮1001与凸轮3012也通过皮带传动连接。
53.在印标时，印标头403紧贴纸板底端，同时驱动机构10中的与驱动轴303皮带传动连接的驱动轮1001转动，驱动轮1001上的驱动杆1002作用于安装杆905底端的从动杆1003上，带动从动杆1003和安装杆905上升，使得第一滑杆901和第二滑杆902上的第四弹簧906拉伸，待驱动杆1002与从动杆1003脱离，第四弹簧906作用于第一滑杆901和第二滑杆902上使得第一滑杆901和第二滑杆902快速下降，使得冲压块903对纸板进行冲压，同时第二滑杆902底端的切割刀904对纸板进行切割，冲压时，冲压块903将纸板与印标头403紧密贴合，使得印标头403对纸板进行有效印标，提高印标质量；切割时，设置在第二滑杆902底端两侧的固定板908在第四伸缩杆907和第五弹簧909的作用下紧紧压在纸板上对纸板进行固定，同时切割刀904继续下降对纸板进行快速切割，完成对纸板的切割工作。
54.实施例三：请参阅图1
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5，一种纸盒加工用印标效果好的纸板印标装置，包括安装框1，安装框1中开设有安装槽2，安装槽2中转动安装有间歇转动机构3，间歇转动机构3上固定安装有印标机构4，安装槽2底端安装有补料机构5，安装槽2左侧固定安装有清洁机构6，安装框1顶端两侧对称安装有传送机构7，安装框1顶端固定安装有支架8，支架8上滑动安装有冲压切割机构9，冲压切割机构9连接驱动机构10。
55.间歇转动机构3包括支撑板301，支撑板301固定安装在安装槽2中，支撑板301上安装有电机302，电机302的驱动轴303上安装有转盘304，转盘304的边缘处安装有限位边305，限位边305内侧通过连接架306转动安装有从动盘307，转盘304一侧对称设置有驱动块308，驱动块308作用于从动盘307上，从动盘307侧边与限位边305相互贴合，限位边305上设置有缺口309，从动盘307中央的连接轴3010上连接有印标机构4，支撑板301前端固定安装有驱动盘3011，连接轴3010穿过驱动盘3011设置；印标机构4包括第一伸缩杆401，第一伸缩杆401对称固定安装在连接轴3010上，第一伸缩杆401顶端通过连接杆402连接有印标头403，第一伸缩杆401顶端与连接轴3010之前连接有第一弹簧404，第一伸缩杆401后端通过连接板405设置有滚轮406，滚轮406放置在驱动盘3011侧边，驱动盘3011顶端转动安装有凸轮
3012，凸轮3012与电机302的驱动轴303皮带传动连接；补料机构5包括储料槽501，储料槽501开设置在安装槽2底端，储料槽501左侧连接有进料管502，储料槽501顶端通过第二伸缩杆503转动安装有涂刷辊504，第二伸缩杆503上套装有第二弹簧505，涂刷辊504左侧设置有刮料板506；清洁机构6包括清洁槽601，清洁槽601中对称转动安装有清洁辊602，清洁辊602之间通过皮带传动连接，清洁辊602与凸轮3012之间也通过皮带连接；传送机构7包括凹槽701，凹槽701对称设置在安装框1顶端两侧，凹槽701中转动安装有第一传送辊702，支架8底端对应设置有第三伸缩杆703，第三伸缩杆703底端转动安装有第二传送辊704，第三伸缩杆703上套装有第三弹簧706，凹槽701底端开设有通槽705，第一传送辊702与清洁槽601中的清洁辊602之间也通过皮带传动连接；冲压切割机构9包括第一滑杆901和第二滑杆902，第一滑杆901和第二滑杆902均滑动安装在支架8上，第一滑杆901底端固定安装有冲压块903，第二滑杆902底端固定安装有切割刀904，第一滑杆901和第二滑杆902顶端通过安装杆905连接，第一滑杆901和第二滑杆902顶端与支架8之间套装有第四弹簧906，第二滑杆902底端两侧对称安装有第四伸缩杆907，第四伸缩杆907底端固定安装有固定板908，第四伸缩杆907上套装有第五弹簧909，切割刀904下方的安装框1右侧设置有切割槽9010；驱动机构10包括驱动轮1001，驱动轮1001转动安装在支架8顶端，驱动轮1001上固定安装有驱动杆1002，冲压切割机构9中的安装杆905底端固定安装有从动杆1003，驱动杆1002作用于从动杆1003上，安装杆905底端还设置有限位杆1004，驱动轮1001与凸轮3012也通过皮带传动连接。
56.工作原理：
57.工作前，将纸板穿过传送机构7中的第一传送辊702和第二传送辊704，使得第一传送辊702能够对纸板进行驱动，同时将补料机构5中的进料管502连接进料设备即可，加工时，通过间歇转动机构3中的电机302工作带动转盘304转动，转盘304转动时使得转盘304上的驱动块308作用于转盘304边缘处的从动盘307上，使得驱动块308带动从动盘307转动，转盘304每转动一圈，转盘304上的驱动块308作用于从动盘307上使得从动盘307转动180度，从动盘307转动带动连接轴3010上的印标机构4转动180度，且设置的限位边305与从动盘307相互契合，使得印标机构4始终处于竖直状态不会偏移，配合支架8上的冲压切割机构9中的冲压块903对纸板进行冲压，使得纸板与印标机构4中的印标头403充分贴合，完成印标头403对纸板的印标操作；
58.进一步的，在印标机构4转动时，印标机构4中的第一伸缩杆401顶端的连接板405上的滚轮406在驱动盘3011上转动，因为驱动盘3011为椭圆形，因此当印标机构4转动为水平状态时，第一伸缩杆401在第一弹簧404的作用下收缩，使得两个印标头403之间的距离缩短，从而减少印标机构4占用空间，进而减少空间成本，当印标机构4为竖直状态时，滚轮406作用于驱动盘3011上带动第一伸缩杆401伸展，使得两个印标头403分别处于纸板下方以及补料机构5中的涂刷辊504上，完成印标头403的印刷和补料操作；
59.进一步的，补料时，印标头403经过补料机构5中的涂刷辊504，使得涂刷辊504上的油墨涂刷到印标头403上，在印标头403处于竖直状态且处于纸板下方时，设置在驱动盘3011上且与驱动轴303皮带传动连接的凸轮3012转动，使得凸轮3012作用于连接杆402后侧的连接板405上，从而带动连接板405以及连接杆402上升，使得印标头403进一步的贴近纸板底端，保证冲压块903在纸板进行冲压时，不会对纸板造成损坏；
60.进一步的，在印标时，印标头403紧贴纸板底端，同时驱动机构10中的与驱动轴303皮带传动连接的驱动轮1001转动，驱动轮1001上的驱动杆1002作用于安装杆905底端的从动杆1003上，带动从动杆1003和安装杆905上升，使得第一滑杆901和第二滑杆902上的第四弹簧906拉伸，待驱动杆1002与从动杆1003脱离，第四弹簧906作用于第一滑杆901和第二滑杆902上使得第一滑杆901和第二滑杆902快速下降，使得冲压块903对纸板进行冲压，同时第二滑杆902底端的切割刀904对纸板进行切割，冲压时，冲压块903将纸板与印标头403紧密贴合，使得印标头403对纸板进行有效印标，提高印标质量；切割时，设置在第二滑杆902底端两侧的固定板908在第四伸缩杆907和第五弹簧909的作用下紧紧压在纸板上对纸板进行固定，同时切割刀904继续下降对纸板进行快速切割，完成对纸板的切割工作，因为传送机构7对纸板的传送速度较慢，而切割刀904下降的速度和上升的速度较快，因此不影响切割刀904对纸板的切割操作，同时设置在安装杆905底端的限位杆1004能够防止冲压块903和切割刀904下降过度，保证能够进行正常冲压和切割工作；
61.进一步的，在进行补料前，印标机构4中的印标头403经过清洁机构6，清洁机构6中的清洁辊602对印标头403进行清洁操作，保证印标头403的整洁，提高印标头403的印标质量。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。