一种小口袋制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种小口袋制袋机。


背景技术：

2.制袋指由纸、塑料、铝箔或其它材料做成，其一端或两端封闭，并有一个开口，以便装进被包装产品的一种非刚性容器的加工过程，制袋过程中需要用到制袋机的切刀对袋子进行切割，以形成所需要的袋口形状。
3.然而传统的制袋机的切刀在使用过程中可能出现磨损的情况，且不同厚度的切刀切出来的袋子的形状也不同，因此需要进行不同厚度刀片的更换，而传统的刀片固定是通过螺栓固定，需要人们使用专门的工具对螺栓进行拆卸与安装，更换起来费时费力，更换效率低。
4.因此，有必要提供一种小口袋制袋机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用便捷、刀片易拆卸、拆卸效率高的小口袋制袋机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的小口袋制袋机，包括：制袋机本体和固定安装在所述制袋机本体上的裁剪箱与传送箱；气缸，所述气缸固定安装在所述裁剪箱的顶部，所述气缸的输出轴延伸至所述裁剪箱内；升降台，所述升降台滑动安装在所述裁剪箱的两侧内壁上，所述升降台的顶部与所述气缸的输出轴固定连接；安装块，所述安装块活动安装在所述升降台的顶部内壁上；裁剪刀片，所述裁剪刀片固定安装在所述安装块的底部；两个安装槽，两个所述安装槽均开设在所述安装块的两侧外壁上；两个腔室，两个所述腔室均开设在所述升降台内；两个滑动筒，两个所述滑动筒均滑动安装在相对应的所述腔室内；两个l型块，两个所述l型块均设置在相对应的所述腔室内，两个所述l型块均固定安装在相对应的所述滑动筒的外壁上，两个所述l型块的一端均延伸至相对应的所述安装槽内；两个滑杆，两个所述滑杆均固定安装在相对应的所述腔室的一侧内壁上，两个所述滑杆相互靠近的一端均延伸至相对应的所述滑动筒内，两个所述滑杆相互靠近的一端均与相对应的所述滑动筒的内壁滑动连接；两个边槽，两个所述边槽均开设相对应的所述腔室的一侧内壁上；两个顶块，两个所述顶块分别固定安装在两个所述滑动筒相互靠近的一端上，两个所述顶块相互靠近的一侧外壁均延伸至相对应的所述边槽内；两个卡槽一，两个所述卡槽一均开设在相对应的所述顶块的一侧外壁上；两个限位杆，两个所述限位杆均滑动安装在所述升降台的一侧外壁上，两个所述限位杆的一端均延伸至相对应的所述卡槽一内。
7.优选的，两个所述限位杆位于所述升降台外的一端上均固定安装有手提块，两个所述限位杆位于相对应的所述卡槽一内的一端上均设为斜面结构，两个滑动筒相互靠近的一端上均固定安装有把手，两个所述把手的一端均延伸至所述升降台外。
8.优选的，两个所述限位杆上均套设有拉力弹簧，两个所述拉力弹簧的一端均与相
对应的所述手提块固定连接，两个所述拉力弹簧的另一端均与所述升降台的一侧外壁固定连接。
9.优选的，所述传送箱内设置有传送机构，所述传送机构包括传动箱、旋转杆、两个束线轮、两个轴承套、两个转轴、传送辊、两个牵引绳、多个卡槽二、四个固定块，四个螺杆，所述传动箱固定安装在所述传送箱的顶部，所述旋转杆转动安装在所述传动箱的两侧内壁上，所述旋转杆的两端均延伸至所述传动箱外，两个所述束线轮均设置在所述传动箱外，两个所述束线轮均固定套设在所述旋转杆上，两个所述轴承套均滑动安装在所述传送箱的两侧内壁上，两个所述轴承套相互远离的一端均延伸至所述传送箱外，两个所述转轴均转动安装在相对应的所述轴承套的内壁上，两个所述转轴的两端均延伸至相对应的所述轴承套外，所述传送辊固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端上，两个所述牵引绳均缠绕在相对应的所述束线轮上，两个所述牵引绳的一端均与相对应的所述轴承套的外壁固定连接，多个所述卡槽二分别开设在所述传送箱的两侧外壁上，四个所述固定块均设置在所述传送箱外，四个所述固定块分别固定安装在两个所述轴承套的外壁上，四个所述螺杆均螺纹安装在相对应的所述固定块上，四个所述螺杆的一端均延伸至相对应的所述卡槽二内。
10.优选的，所述传送箱的两侧内壁上均开设有长通孔，两个所述长通孔的两侧内壁上均开设有限位滑道，两个所述轴承套的外壁上均固定安装有限位滑块，四个所述限位滑块均与相对应的所述限位滑道的内壁滑动连接。
11.优选的，所述旋转杆的任意一端上固定安装有摇轮，四个所述螺杆的一端上均固定安装有旋钮。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的小口袋制袋机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种小口袋制袋机，通过简单的结构能够快速的实现对裁剪刀片的拆卸与安装，方便制袋机本体能够根据生产需求更换不同规格的裁剪刀片，同时能够在裁剪刀片出现损坏后快速的实现更换，不会影响到制袋机本体的正常生产，提高了容错率，间接性的提升了生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的小口袋制袋机第一实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的裁剪箱的侧视剖视图；
16.图3为图2所示的a部分的放大示意图；
17.图4为图1所示的裁剪箱的俯视剖视图；
18.图5为图4所示的b部分的放大示意图；
19.图6为本实用新型提供的小口袋制袋机第二实施例的结构示意图；
20.图7为图6所示的c部分的放大示意图；
21.图8为图6所示的传送箱的侧视剖视图；
22.图9为图6所示的传送箱的俯视剖视图；
23.图10为图9所示的d部分的放大示意图。
24.图中标号：1、制袋机本体；2、裁剪箱；3、传送箱；4、气缸；5、升降台；6、安装块；7、裁剪刀片；8、安装槽；9、腔室；10、滑动筒；11、l型块；12、滑杆；13、边槽；14、顶块；15、卡槽一；16、限位杆；17、传动箱； 18、旋转杆；19、束线轮；20、轴承套；21、转轴；22、传送辊；23、牵引
绳； 24、卡槽二；25、固定块；26、螺杆。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例
27.请结合参阅图1
‑
图5，在本实用新型的第一实施例中，小口袋制袋机包括：制袋机本体1和固定安装在所述制袋机本体1上的裁剪箱2与传送箱3；气缸 4，所述气缸4固定安装在所述裁剪箱2的顶部，所述气缸4的输出轴延伸至所述裁剪箱2内；升降台5，所述升降台5滑动安装在所述裁剪箱2的两侧内壁上，所述升降台5的顶部与所述气缸4的输出轴固定连接；安装块6，所述安装块6活动安装在所述升降台5的顶部内壁上；裁剪刀片7，所述裁剪刀片 7固定安装在所述安装块6的底部；两个安装槽8，两个所述安装槽8均开设在所述安装块6的两侧外壁上；两个腔室9，两个所述腔室9均开设在所述升降台5内；两个滑动筒10，两个所述滑动筒10均滑动安装在相对应的所述腔室9内；两个l型块11，两个所述l型块11均设置在相对应的所述腔室9内，两个所述l型块11均固定安装在相对应的所述滑动筒10的外壁上，两个所述 l型块11的一端均延伸至相对应的所述安装槽8内；两个滑杆12，两个所述滑杆12均固定安装在相对应的所述腔室9的一侧内壁上，两个所述滑杆12 相互靠近的一端均延伸至相对应的所述滑动筒10内，两个所述滑杆12相互靠近的一端均与相对应的所述滑动筒10的内壁滑动连接；两个边槽13，两个所述边槽13均开设相对应的所述腔室9的一侧内壁上；两个顶块14，两个所述顶块14分别固定安装在两个所述滑动筒10相互靠近的一端上，两个所述顶块 14相互靠近的一侧外壁均延伸至相对应的所述边槽13内；两个卡槽一15，两个所述卡槽一15均开设在相对应的所述顶块14的一侧外壁上；两个限位杆 16，两个所述限位杆16均滑动安装在所述升降台5的一侧外壁上，两个所述限位杆16的一端均延伸至相对应的所述卡槽一15内。
28.两个所述限位杆16位于所述升降台5外的一端上均固定安装有手提块，两个所述限位杆16位于相对应的所述卡槽一15内的一端上均设为斜面结构，两个滑动筒10相互靠近的一端上均固定安装有把手，两个所述把手的一端均延伸至所述升降台5外。
29.两个所述限位杆16上均套设有拉力弹簧，两个所述拉力弹簧的一端均与相对应的所述手提块固定连接，两个所述拉力弹簧的另一端均与所述升降台5 的一侧外壁固定连接。
30.本实施例中：
31.第一步：在制袋机本体1制袋过程中，当需要对裁剪刀片7进行更换时，首先将制袋机本体1停止，随后拉动两个手提块，两个手提块受力横向移动带动相对应的限位杆16横向移动，进而使两个限位杆16由相对应的卡槽一15 内移出，此时两个限位杆16失去对相对应的顶块14的限位效果，此时分别推动两个把手，使两个把手相反移动，两个把手相反移动带动两个滑动筒10反向移动，从而带动两个l型块11相反移动，最终使两个l型块11由相对应的安装槽8内移出，此时两个l型块11失去对安装块6的限位效果，从而能够将安装块6连同裁剪刀片7由升降台5内拆卸下来。
32.第二步：当需要对安装块6连同裁剪刀片7进行安装时，首先将更换过后的安装块6放入升降台5内，当安装块6的顶部抵触到升降台5的顶部内壁后，分别推动两个把手，使两
个把手相向运动，两个把手相向运动带动两个滑动筒 10相向运动，从而使两个l型块11相向移动，在两个滑动筒10相向运动的过程中，两个顶块14分别进入相对应的边槽13内，并且在持续移动的过程中，两个顶块14相互靠近的一端逐渐抵触到相对应的限位杆16的斜面机构，从而对两个限位杆16施加向外的推力，在两个限位杆16向升降台5外移动的过程中拉升相对应的拉力弹簧，当两个限位杆16的斜面结构移动到正对相对应的卡槽一15时，在两个拉力弹簧的复位效果下，两个限位杆16移动进入相对应的卡槽一15内，从而再次实现对两个滑动筒10以及两个l型块11的限位效果，而此时，两个l型块11进入相对应的安装槽8内，完成对安装块6以及裁剪刀片7的固定。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的小口袋制袋机具有如下有益效果：
34.通过简单的结构能够快速的实现对裁剪刀片7的拆卸与安装，方便制袋机本体1能够根据生产需求更换不同规格的裁剪刀片7，同时能够在裁剪刀片7 出现损坏后快速的实现更换，不会影响到制袋机本体1的正常生产，提高了容错率，间接性的提升了生产效率。
35.第二实施例：
36.基于本技术的第一实施例提供的小口袋制袋机，本技术的第二实施例提出另一种小口袋制袋机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
37.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
38.请结合参阅图6
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图10，小口袋制袋机还包括传送机构，所述传送机构设置在所述传送箱3内，所述传送机构包括传动箱17、旋转杆18、两个束线轮 19、两个轴承套20、两个转轴21、传送辊22、两个牵引绳23、多个卡槽二 24、四个固定块25，四个螺杆26，所述传动箱17固定安装在所述传送箱3 的顶部，所述旋转杆18转动安装在所述传动箱17的两侧内壁上，所述旋转杆 18的两端均延伸至所述传动箱17外，两个所述束线轮19均设置在所述传动箱17外，两个所述束线轮19均固定套设在所述旋转杆18上，两个所述轴承套20均滑动安装在所述传送箱3的两侧内壁上，两个所述轴承套20相互远离的一端均延伸至所述传送箱3外，两个所述转轴21均转动安装在相对应的所述轴承套20的内壁上，两个所述转轴21的两端均延伸至相对应的所述轴承套 20外，所述传送辊22固定安装在两个所述转轴21相互靠近的一端上，两个所述牵引绳23均缠绕在相对应的所述束线轮19上，两个所述牵引绳23的一端均与相对应的所述轴承套20的外壁固定连接，多个所述卡槽二24分别开设在所述传送箱3的两侧外壁上，四个所述固定块25均设置在所述传送箱3外，四个所述固定块25分别固定安装在两个所述轴承套20的外壁上，四个所述螺杆26均螺纹安装在相对应的所述固定块25上，四个所述螺杆26的一端均延伸至相对应的所述卡槽二24内。
39.所述传送箱3的两侧内壁上均开设有长通孔，两个所述长通孔的两侧内壁上均开设有限位滑道，两个所述轴承套20的外壁上均固定安装有限位滑块，四个所述限位滑块均与相对应的所述限位滑道的内壁滑动连接。
40.所述旋转杆18的任意一端上固定安装有摇轮，四个所述螺杆26的一端上均固定安装有旋钮。
41.本实施例中：
42.通过旋转摇轮，摇轮转动带动旋转杆18以及两个束线轮19转动，两个束线轮19转动分别对相对应的牵引绳23进行回收，从而使两个牵引绳23的牵引距离缩短，进而使两个
轴承套20的高度上升，最终用过四个螺杆26将四个固定块25固定在相对应的卡槽二24内，从而完成对传送辊22的高度调节，方便对一些小口袋批量生产过程中，可以对口袋进行平整工作，防止生产后的小口袋杂乱的堆积在出件口处，从而影响制袋机本体1的后续正常生产。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。