1.本实用新型涉及棉纱领域，尤其涉及高密自调匀整型棉纱。
背景技术：
2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后制作得到棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，是纺织生产中重要的原材料，传统的棉纱在使用时，不具备双层防护体提供弹性保护和密封，导致棉纱的整形性能差，抗拉防断保护效果不佳，耐用性差，同时，未提供抗静电保护且不具备复合填充体，使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实性差，影响了棉纱的使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高密自调匀整型棉纱。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.高密自调匀整型棉纱，包括棉纺纱，所述棉纺纱的一端固定安装有第一端头，且棉纺纱的另一端固定安装有第二端头，所述棉纺纱由合股层和纱线组合制得，且纱线的数量为六组，所述合股层的内部固定安装有弹性纤维，所述弹性纤维选用聚氨酯材料，且弹性纤维均匀填充在合股层的内部，所述合股层的外壁一侧位置开设有热压槽，所述热压槽的内部固定安装有抗拉防护层。
6.优选的，所述第一端头和第二端头的规格一致，且第一端头和第二端头均选用热熔胶材料，所述第一端头和第二端头均经热压加工制得。
7.优选的，六组所述纱线均匀缠绕，所述合股层填充在六组所述纱线之间。
8.优选的，所述抗拉防护层包覆在合股层的外表面一侧位置，且抗拉防护层选用绒毛材料。
9.优选的，所述纱线的外壁位置固定安装有垫层，且垫层包覆在纱线的外表面位置，所述垫层为丙纶材质，且垫层靠近纱线的外壁一侧位置开设有填充腔。
10.优选的，所述填充腔的内部设置有树脂颗粒，且树脂颗粒均匀固定安装在垫层和纱线之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置弹性纤维选用聚氨酯，填充在合股层中进行填充密封，结合由热压槽定位安装的抗拉防护层组合成双层防护体，使得棉纱具有整形性能高，抗拉防断保护效果优异，耐用性好；
13.2、本实用新型中，通过设置通过垫层包覆在纱线外部作为表层体，选用质轻、吸湿率低以及静电效应小的丙纶提供抗静电保护，并配合填充腔内树脂颗粒的组合成复合填充体，使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实；
14.综上，棉纱设有双层防护体提供弹性保护和密封，使得棉纱的整形性能高，抗拉防
断保护效果优异，耐用性好，同时，提供抗静电保护且设有复合填充体，使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的高密自调匀整型棉纱的实施例一中a处的剖视图；
16.图2为本实用新型提出的高密自调匀整型棉纱的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的高密自调匀整型棉纱的实施例二中a处的剖视图。
18.图中：1棉纺纱、2第一端头、3第二端头、4合股层、5纱线、6弹性纤维、7热压槽、8抗拉防护层、9垫层、10填充腔、11树脂颗粒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
‑
2，高密自调匀整型棉纱，包括棉纺纱1，棉纺纱1的一端固定安装有第一端头2，且棉纺纱1的另一端固定安装有第二端头3，棉纺纱1由合股层4和纱线5组合制得，且纱线5的数量为六组，合股层4的内部固定安装有弹性纤维6，弹性纤维6选用聚氨酯材料，且弹性纤维6均匀填充在合股层4的内部，合股层4的外壁一侧位置开设有热压槽7，热压槽7的内部固定安装有抗拉防护层8。
22.第一端头2和第二端头3的规格一致，且第一端头2和第二端头3均选用热熔胶材料，第一端头2和第二端头3均经热压加工制得，六组纱线5均匀缠绕，合股层4填充在六组纱线5之间，抗拉防护层8包覆在合股层4的外表面一侧位置，且抗拉防护层8选用绒毛材料，由热压槽7定位安装的抗拉防护层8组合成双层防护体，使得棉纱具有整形性能高，抗拉防断保护效果优异，耐用性好。
23.实施例二
24.参照图2
‑
3，高密自调匀整型棉纱，包括棉纺纱1，棉纺纱1的一端固定安装有第一端头2，且棉纺纱1的另一端固定安装有第二端头3，棉纺纱1由合股层4和纱线5组合制得，且纱线5的数量为六组，合股层4的内部固定安装有弹性纤维6，弹性纤维6选用聚氨酯材料，且弹性纤维6均匀填充在合股层4的内部，合股层4的外壁一侧位置开设有热压槽7，热压槽7的内部固定安装有抗拉防护层8。
25.第一端头2和第二端头3的规格一致，且第一端头2和第二端头3均选用热熔胶材料，第一端头2和第二端头3均经热压加工制得，六组纱线5均匀缠绕，合股层4填充在六组纱线5之间，抗拉防护层8包覆在合股层4的外表面一侧位置，且抗拉防护层8选用绒毛材料，纱线5的外壁位置固定安装有垫层9，且垫层9包覆在纱线5的外表面位置，垫层9为丙纶材质，且垫层9靠近纱线5的外壁一侧位置开设有填充腔10，填充腔10的内部设置有树脂颗粒11，通过垫层9包覆在纱线5外部作为表层体，选用质轻、吸湿率低以及静电效应小的丙纶提供抗静电保护，并配合填充腔10内树脂颗粒11的组合成复合填充体，使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实，且树脂颗粒11均匀固定安装在垫层9和纱线5之间。
26.工作原理：多组纱线5经合股层4合股缠绕后制得棉纺纱1结构，作为织物的原材料，经编织机加工得到具有一定图案和形状的编织物，通过第一端头2和第二端头3对合股后的棉纺纱1两端进行封闭，由于第一端头2和第二端头3经热熔胶材料热压制得，防水和防磨性好，使得混纺棉纱的端处紧密，有效防止合股纱线5松散和脱落的情况，保障后续编织操作的平稳进行，弹性纤维6选用聚氨酯，填充在合股层4中进行填充密封，结合由热压槽7定位安装的抗拉防护层8组合成双层防护体，使得棉纱具有整形性能高，抗拉防断保护效果优异，耐用性好，通过垫层9包覆在纱线5外部作为表层体，选用质轻、吸湿率低以及静电效应小的丙纶提供抗静电保护，并配合填充腔10内树脂颗粒11的组合成复合填充体，使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实，本实用新型中，棉纱设有双层防护体提供弹性保护和密封，使得棉纱的整形性能高，抗拉防断保护效果优异，耐用性好，同时，提供抗静电保护且设有复合填充体，使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.高密自调匀整型棉纱，包括棉纺纱（1），其特征在于，所述棉纺纱（1）的一端固定安装有第一端头（2），且棉纺纱（1）的另一端固定安装有第二端头（3），所述棉纺纱（1）由合股层（4）和纱线（5）组合制得，且纱线（5）的数量为六组，所述合股层（4）的内部固定安装有弹性纤维（6），所述弹性纤维（6）选用聚氨酯材料，且弹性纤维（6）均匀填充在合股层（4）的内部，所述合股层（4）的外壁一侧位置开设有热压槽（7），所述热压槽（7）的内部固定安装有抗拉防护层（8）。2.根据权利要求1所述的高密自调匀整型棉纱，其特征在于，所述第一端头（2）和第二端头（3）的规格一致，且第一端头（2）和第二端头（3）均选用热熔胶材料，所述第一端头（2）和第二端头（3）均经热压加工制得。3.根据权利要求1所述的高密自调匀整型棉纱，其特征在于，六组所述纱线（5）均匀缠绕，所述合股层（4）填充在六组所述纱线（5）之间。4.根据权利要求1所述的高密自调匀整型棉纱，其特征在于，所述抗拉防护层（8）包覆在合股层（4）的外表面一侧位置，且抗拉防护层（8）选用绒毛材料。5.根据权利要求1所述的高密自调匀整型棉纱，其特征在于，所述纱线（5）的外壁位置固定安装有垫层（9），且垫层（9）包覆在纱线（5）的外表面位置，所述垫层（9）为丙纶材质，且垫层（9）靠近纱线（5）的外壁一侧位置开设有填充腔（10）。6.根据权利要求5所述的高密自调匀整型棉纱，其特征在于，所述填充腔（10）的内部设置有树脂颗粒（11），且树脂颗粒（11）均匀固定安装在垫层（9）和纱线（5）之间。
技术总结
本实用新型公开了高密自调匀整型棉纱，包括棉纺纱，所述棉纺纱的一端固定安装有第一端头，且棉纺纱的另一端固定安装有第二端头，所述棉纺纱由合股层和纱线组合制得，且纱线的数量为六组，所述合股层的内部固定安装有弹性纤维，所述弹性纤维选用聚氨酯材料，且弹性纤维均匀填充在合股层的内部，所述合股层的外壁一侧位置开设有热压槽，所述热压槽的内部固定安装有抗拉防护层。本实用新型中，棉纱设有双层防护体提供弹性保护和密封，使得棉纱的整形性能高，抗拉防断保护效果优异，耐用性好，同时，选用质轻、吸湿率低以及静电效应小的丙纶提供抗静电保护且设有复合填充体，使得由棉纱纺织得到的编织面料结构密实。得到的编织面料结构密实。得到的编织面料结构密实。
技术研发人员：陈上晃
受保护的技术使用者：泗洪县康利纺织品有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/17
再多了解一些
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