一种纸碗碗口封边机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸碗制造技术领域，尤其涉及用于纸碗碗口封边设备领域，具体地说，是一种纸碗碗口封边机构。


背景技术：

2.常见的一次性食物器皿包括纸碗，纸袋，塑料薄膜袋等。
3.纸杯、纸碗、纸餐盒是21世纪最有生命力的绿色餐饮具。纸制餐饮具自问世以来，在欧美、日本、新加坡、韩国、中国香港等发达国家和地区早已被广泛推广和使用。纸制品独具美观大方、环保卫生、防油耐温等特性，并且无毒无味、形象佳、感觉好、可降解、无污染。纸餐饮具一进入市场就以其独有的魅力迅速为人们所接受。
4.纸杯是用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器。主要分为单面pe淋膜和双面pe淋膜。纸杯大小用盎司为单位来度量纸杯的大小。从外形和纸质上看，经历了圆锥形纸杯
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涂蜡纸杯
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直壁双层杯
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聚乙烯涂塑纸杯的发展历程，目前主要使用的是聚乙烯涂塑纸杯，可以承载冷、热饮品。
5.纸杯纸碗的生产工艺过程中需要对杯口进行卷口卷边作业，在卷口卷边加工过程中，对纸杯或纸碗片料纸张进行喷水加湿，提高纸张的韧性，提高制品的卷口成型合格率。现有纸碗在通过机械进行碗口卷边封边工艺中，现有设备的纸碗固定端皆为固定大小结构，并不能通过对纸碗固定端大小的调节实现对纸碗卷边长度的控制，为解决前文所述的技术缺陷，本实用新型提出了一种纸碗碗口封边机构，借以解决上述技术难题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：提供一种纸碗碗口封边机构，用于解决现有纸碗卷边封边设备的纸碗固定端为固定大小，不能通过对固定端大小的调节实现控制纸碗卷边封边长度的技术缺陷。本实用新型通过设置碗口软化组件、封边组件和纸碗支撑组件等结构，采用往复式动力部件驱动伞形骨架部件对弧形支撑部形成的圆环环径大小进行调节暨滑动盘驱动第二支撑臂位置变化进而实现对圆环环径大小进行调节的方法，使得在对纸碗进行卷边封边过程中通过弧形支撑部对纸碗支撑位置的变化实现了控制纸碗卷边封边长度的目的。采用本实用新型后可以有效实现控制纸碗卷边封边长度的目的。
7.为实现上述技术方案，本实用新型通过以下技术方案实现：
8.一种纸碗碗口封边机构，包括碗口软化组件、封边组件和纸碗支撑组件，所述封边组件设置在碗口软化组件上，所述纸碗支撑组件设置在封边组件的下方，所述纸碗支撑组件与碗口软化组件连接；
9.所述纸碗支撑组件包括伞形骨架部件、若干弧形支撑部和往复式动力部件，所述往复式动力部件设置在碗口软化组件上，所述伞形骨架部件与往复式动力部件的动力输出端固定连接，所述弧形支撑部周向铰接在伞形骨架部件上，所述弧形支撑部形成圆环。
10.为了更好的实现本实用新型，作为上述技术方案的进一步优化，所述碗口软化组
件包括主轴、导向座、压缩弹簧和升降座，所述主轴为内空结构，所述主轴一端的径向侧面上设置有开口，另一端的轴向侧面周向设置有若干与主轴内腔连通的孔洞，所述升降座设置在主轴径向侧面未设置开口的一端，所述升降座的另一端与往复式动力部件连接，所述压缩弹簧套接在所述主轴上，所述压缩弹簧的一端与升降座连接，另一端与导向座连接，所述导向座与主轴滑动连接。
11.作为上述技术方案的进一步优化，所述升降座的内腔为空心结构，所述升降座的内腔与主轴上的孔洞连通，所述升降座与往复式动力部件连接一端的边缘位置设置有凹槽，所述凹槽与升降座的内腔连通。
12.作为上述技术方案的进一步优化，所述伞形骨架部件包括主杆、固定盘、滑动盘、若干第一支撑臂和若干第二支撑臂，所述主杆的一端与升降座的中心位置固定连接，另一端固定设置有固定盘，所述滑动盘滑动设置在主杆上，所述滑动盘与伸缩杆连接，所述第一支撑臂的一端与固定盘铰接，另一端与弧形支撑部铰接，所述第二支撑臂的一端与滑动盘铰接，另一端与第一支撑臂的臂身铰接。
13.作为上述技术方案的进一步优化，所述往复式动力部件包括动力泵和伸缩杆，所述动力泵设置在升降座上，所述动力泵位于主杆的外侧，所述伸缩杆的一端与动力泵的动力输出端连接，另一端与伞形骨架部件连接。
14.作为上述技术方案的进一步优化，所述封边组件包括卷边环和若干卷边爪，所述卷边环可拆卸设置在所述升降座的凹槽内，所述卷边环位于往复式动力部件的一侧设置有半圆形凹槽环，所述卷边爪周向铰接在升降座凹槽的侧壁上，所述卷边爪的爪尖设置有与半圆形凹槽环等直径的半圆环面，所述半圆环面与半圆形凹槽环相匹配。
15.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
16.本实用新型通过设置碗口软化组件、封边组件和纸碗支撑组件等结构，采用往复式动力部件驱动伞形骨架部件对弧形支撑部形成的圆环环径大小进行调节暨滑动盘驱动第二支撑臂位置变化进而实现对圆环环径大小进行调节的方法，使得在对纸碗进行卷边封边过程中通过弧形支撑部对纸碗支撑位置的变化实现了控制纸碗卷边封边长度的目的。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的平面结构示意图。
20.图中标记1
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碗口软化组件，2
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封边组件，3
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纸碗支撑组件，11
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主轴，12
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导向座，13
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压缩弹簧，14
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升降座，21
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卷边环，22
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卷边爪，31
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伞形骨架部件，32
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弧形支撑部，33
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往复式动力部件，311
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主杆，312
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固定盘，313
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滑动盘，314
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第一支撑臂，315
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第二支撑臂，331
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动力泵，332
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伸缩杆。
具体实施方式
21.下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步地详细、准确说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.作为优选实施方式，结合图1～2所示；
30.一种纸碗碗口封边机构，包括碗口软化组件1、封边组件2和纸碗支撑组件3，所述封边组件2设置在碗口软化组件1上，所述纸碗支撑组件3设置在封边组件2的下方，所述纸碗支撑组件3与碗口软化组件1连接；
31.所述纸碗支撑组件3包括伞形骨架部件31、若干弧形支撑部32和往复式动力部件33，所述往复式动力部件33设置在碗口软化组件1上，所述伞形骨架部件31与往复式动力部件33的动力输出端固定连接，所述弧形支撑部32周向铰接在伞形骨架部件31上，所述弧形支撑部32形成圆环。
32.为了更清晰和明确的阐述本实用新型，在本实施例中，本实用新型通过设置碗口软化组件1、封边组件2和纸碗支撑组件3等结构，采用往复式动力部件33驱动伞形骨架部件31对弧形支撑部32形成的圆环环径大小进行调节暨滑动盘驱动第二支撑臂位置变化进而实现对圆环环径大小进行调节的方法，使得在对纸碗进行卷边封边过程中通过弧形支撑部32对纸碗支撑位置的变化实现了控制纸碗卷边封边长度的目的。
33.需要特别和明确说明的是，在本实施例中，所述的滑动盘向上运动时，第二支撑臂跟随滑动盘向上运动，此时圆环环径减小，当滑动盘向下运动时，第二支撑臂跟随滑动盘向下运动，此时圆环环径增大。在本实施例中，将弧形支撑部与伞形骨架部件铰接的目的在于，通过铰接方法，使得弧形支撑部与纸碗内壁接触时，弧形支撑部能够进行转动，进而使得弧形支撑部与纸碗内壁更好的贴合，进而实现支撑纸碗的目的。
34.为了更好的实现本实用新型，作为上述技术方案的进一步优化，所述碗口软化组件1包括主轴11、导向座12、压缩弹簧13和升降座14，所述主轴11为内空结构，所述主轴11一端的径向侧面上设置有开口，另一端的轴向侧面周向设置有若干与主轴11内腔连通的孔洞，所述升降座14设置在主轴11径向侧面未设置开口的一端，所述升降座14的另一端与往复式动力部件33连接，所述压缩弹簧13套接在所述主轴11上，所述压缩弹簧13的一端与升降座14连接，另一端与导向座12连接，所述导向座12与主轴11滑动连接。
35.作为上述技术方案的进一步优化，所述升降座14的内腔为空心结构，所述升降座14的内腔与主轴11上的孔洞连通，所述升降座14与往复式动力部件33连接一端的边缘位置设置有凹槽，所述凹槽与升降座14的内腔连通。
36.为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，在本实施例中，所述的碗口软化组件1通过设置主轴11、导向座12、压缩弹簧13和升降座14等结构，借助主轴11的内空空腔向升降座14供入蒸汽，通过蒸汽对纸碗碗边进行软化，使得纸碗碗边在卷边封边过程中能够更为便捷的操作，有效保证了纸碗卷边封边的便捷性。在实施例中，将主轴11通过压缩弹簧13与导向座12进行滑动连接，使得主轴11能够延导向座12做往复运动，进而实现对主轴11位置进行往复调节的技术。
37.作为上述技术方案的进一步优化，所述伞形骨架部件31包括主杆311、固定盘312、滑动盘313、若干第一支撑臂314和若干第二支撑臂315，所述主杆311的一端与升降座14的中心位置固定连接，另一端固定设置有固定盘312，所述滑动盘313滑动设置在主杆311上，所述滑动盘313与伸缩杆332连接，所述第一支撑臂314的一端与固定盘312铰接，另一端与弧形支撑部32铰接，所述第二支撑臂315的一端与滑动盘313铰接，另一端与第一支撑臂314的臂身铰接。
38.为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，在本实施例中，所述的伞形骨架部件31通过设置主杆311、固定盘312、滑动盘313、若干第一支撑臂314和若干第二支撑臂315等结构，并且借助往复式动力部件33驱动滑动盘313沿主杆311往复式滑动，借助滑动盘313位置的变化实现对弧形支撑部的大小进行调节，进而实现了对弧形支撑部大小进行调节的技术。
39.作为上述技术方案的进一步优化，所述往复式动力部件33包括动力泵331和伸缩杆332，所述动力泵331设置在升降座14上，所述动力泵331位于主杆311的外侧，所述伸缩杆332的一端与动力泵331的动力输出端连接，另一端与伞形骨架部件31连接。
40.需要特别明确和说明的是，作为优选实施方式，在本实施例中，所述的动力泵331为液压泵，所述的伸缩杆332为液压杆。
41.作为上述技术方案的进一步优化，所述封边组件2包括卷边环21和若干卷边爪22，所述卷边环21可拆卸设置在所述升降座14的凹槽内，所述卷边环21位于往复式动力部件33的一侧设置有半圆形凹槽环，所述卷边爪22周向铰接在升降座14凹槽的侧壁上，所述卷边爪22的爪尖设置有与半圆形凹槽环等直径的半圆环面，所述半圆环面与半圆形凹槽环相匹配。
42.为了更清晰和明确的阐述本实用新型，作为优选实施方式，在本实施例中，在利用所述的封边组件2对纸碗进行封边时，纸碗经过蒸汽软化之后便被送入至卷边环21的半圆形凹槽内进行初次卷边，然后利用卷边爪22控制纸碗边使其形成圆滑的卷边结构。
43.为更好的实现本实用新型，作为优选实施方式，如图1～2所示，本实用新型的工作流程为：首先将本实用新型按照前文所述进行安装，然后将待进行封边的纸碗放置在弧形支撑部上，并使得待纸碗的待封边部分置于升降座14的凹槽内，接下来开启动力泵331，通过动力泵331驱动滑动盘313运动，并通过第一支撑臂314和第二支撑臂315使得弧形支撑部与纸碗内壁贴合，然后想升降座14凹槽内通入蒸汽，当蒸汽对纸碗碗边软化完成之后，主轴11向下运动，并且开始对纸碗进行卷边封边，在卷边过程中，卷边爪22可实时拨动纸碗边缘，进而使得纸碗能够形成圆润的碗边结构。
44.通过上述方案，本实用新型通过设置碗口软化组件、封边组件和纸碗支撑组件等结构，采用往复式动力部件驱动伞形骨架部件对弧形支撑部形成的圆环环径大小进行调节暨滑动盘驱动第二支撑臂位置变化进而实现对圆环环径大小进行调节的方法，使得在对纸碗进行卷边封边过程中通过弧形支撑部对纸碗支撑位置的变化实现了控制纸碗卷边封边长度的目的。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。