一种缝纫线倍捻多轮牵引机构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫线倍捻技术领域，具体为一种缝纫线倍捻多轮牵引机构。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备多股合成一股，叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。
3.目前市面上常见都倍捻机，多数采用导线钩等方式直接对缝纫线进行导向牵引，在实际的生产过程汇总，首先导线钩极易分散卡死的情况，造成缝纫线的断裂，其次是极易产生导线钩的过渡磨损，进而发生损坏，后续的生产过程中，灰尘和设备产生的油渍极易污染卷取筒子，导致产品的质量和美观度不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种缝纫线倍捻多轮牵引机构，通过牵引板、限制块、复位弹簧和牵引凹轮，可以实现对倍捻的缝纫线进行快速的牵引缠绕，避免因为采用导线钩造成的缝纫线张力意外卡死断裂，大大降低了故障率，提高了该缝纫线倍捻多轮牵引机构的工作效率，通过盖板、收纳孔、防尘筒、安装板和夹持板，可以方便使用者快速安装卷取筒子，提高了工人换料的效率，避免卷取筒子被灰尘污染。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种缝纫线倍捻多轮牵引机构，包括固定板，所述固定板共设置有两个，两个所述固定板相互靠近的一侧外壁中心处均固定设置有防尘筒，且防尘筒的外壁一侧通过铰链铰接设置有盖板，两个所述固定板相互远离的外壁一侧中心处固定设置有固定杆，所述盖板的外壁一侧轴线处开设有收纳孔，所述防尘筒的一端外壁顶部与底部均固定设置有安装筒，所述防尘筒的内壁靠近左侧滑动嵌设有安装板，且安装板的外壁两侧通过连杆固定设置有安装滑块，所述防尘筒的内壁靠近右侧转动嵌设有夹持板，且夹持板的外壁一侧中心处通过连杆固定设置有驱动齿轮，所述安装滑块的外壁滑动嵌设于安装筒的内侧处，且安装筒的内壁中心处固定设置有安装弹簧，所述安装弹簧的一端固定设置于安装滑块的外壁一侧中心处，两个所述固定板的外壁一侧滑动嵌设有运动杆，且运动杆的外壁中心处固定设置有牵引板，所述牵引板的内侧开设有牵引凹槽，且牵引凹槽的内侧滑动嵌设有两个限制块，两个所述限制块的外壁顶部中心处均通过连杆转动设置有牵引凹轮，两个所述限制块相互靠近的外壁一侧中心处均固定设置有复位弹簧，且复位弹簧的一端均固定设置于牵引凹槽的内壁两侧中心处。
6.进一步的，其中一个所述固定板的外壁一侧边缘处开设有推动滑槽，且推动滑槽呈圆弧状设置。
7.进一步的，所述盖板的外壁一侧固定设置有推动杆，且推动杆的一端滑动嵌设于推动滑槽的内侧处。
8.进一步的，两个所述固定板的外壁一侧均固定设置有限制板，且限制板的内壁均
转动嵌设有旋转杆，且旋转杆的外壁中心处套设有超喂罗拉。
9.进一步的，所述安装筒的外壁顶部固定设置有推动块，且推动块的一端贯穿延伸至安装筒的外壁处。
10.进一步的，所述驱动齿轮的外壁一侧通过齿轮啮合设置于外部电机。
11.本实用新型提供了一种缝纫线倍捻多轮牵引机构。具备以下有益效果：
12.(1)、该缝纫线倍捻多轮牵引机构，通过牵引板、限制块、复位弹簧和牵引凹轮，可以实现对倍捻的缝纫线进行快速的牵引缠绕，避免因为采用导线钩造成的缝纫线张力意外卡死断裂，大大降低了故障率，提高了该缝纫线倍捻多轮牵引机构的工作效率。
13.(2)、该缝纫线倍捻多轮牵引机构，通过盖板、收纳孔、防尘筒、安装板和夹持板，可以方便使用者快速安装卷取筒子，提高了工人换料的效率，避免卷取筒子被灰尘污染。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的侧面剖视图；
16.图3为本实用新型的俯视图；
17.图4为本实用新型牵引板的剖视图。
18.图中：1、固定板；2、防尘筒；3、安装筒；4、固定杆；5、安装板；6、安装滑块；7、安装弹簧；8、驱动齿轮；9、夹持板；10、推动块；11、盖板；12、收纳孔；13、推动滑槽；14、推动杆；15、旋转杆；16、超喂罗拉；17、限制板；18、运动杆；19、牵引板；20、牵引凹轮；21、牵引凹槽；22、限制块；23、复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫线倍捻多轮牵引机构，包括固定板1，固定板1共设置有两个，两个固定板 1相互靠近的一侧外壁中心处均固定设置有防尘筒2，且防尘筒2的外壁一侧通过铰链铰接设置有盖板11，两个固定板1相互远离的外壁一侧中心处固定设置有固定杆4，盖板11的外壁一侧轴线处开设有收纳孔12，防尘筒2的一端外壁顶部与底部均固定设置有安装筒3，防尘筒2的内壁靠近左侧滑动嵌设有安装板5，且安装板5的外壁两侧通过连杆固定设置有安装滑块6，防尘筒2的内壁靠近右侧转动嵌设有夹持板9，且夹持板9的外壁一侧中心处通过连杆固定设置有驱动齿轮8，安装滑块6的外壁滑动嵌设于安装筒3的内侧处，且安装筒3的内壁中心处固定设置有安装弹簧7，安装弹簧7的一端固定设置于安装滑块6的外壁一侧中心处，两个固定板1的外壁一侧滑动嵌设有运动杆18，且运动杆18的外壁中心处固定设置有牵引板19，牵引板19的内侧开设有牵引凹槽21，且牵引凹槽21的内侧滑动嵌设有两个限制块22，两个限制块22的外壁顶部中心处均通
过连杆转动设置有牵引凹轮20，两个限制块22相互靠近的外壁一侧中心处均固定设置有复位弹簧23，且复位弹簧23的一端均固定设置于牵引凹槽 21的内壁两侧中心处。
22.本实施例中：通过盖板11和防尘筒2，可以实现对倍捻的套筒进行稳定的粉尘保护，避免设备或者环境中的杂物和灰尘附着在缝纫线上，通过安装板5和夹持板9，可以实现对卷取筒子进行稳定的夹持安装，实现卷取筒子的快速安装和拆卸，通过安装滑块6和安装弹簧7，可以实现对安装板5的快速调整，方便安装不同尺寸的卷取筒子，通过牵引凹槽21、限制块22和牵引凹轮20，可以实现对缝纫线进行稳定的来回牵引，避免采用导线钩导致的缝纫线断裂的问题，通过复位弹簧23，可以方便应对缝纫线的张力，避免扯断缝纫线。
23.具体的，其中一个固定板1的外壁一侧边缘处开设有推动滑槽 13，且推动滑槽13呈圆弧状设置。
24.本实施例中：通过推动滑槽13，可以实现对盖板11快速调整。
25.具体的，盖板11的外壁一侧固定设置有推动杆14，且推动杆14 的一端滑动嵌设于推动滑槽13的内侧处。
26.本实施例中：通过推动杆14，可以方便使用者快速关闭盖板11。
27.具体的，两个固定板1的外壁一侧均固定设置有限制板17，且限制板17的内壁均转动嵌设有旋转杆15，且旋转杆15的外壁中心处套设有超喂罗拉16。
28.本实施例中：通过超威罗拉，可以调整缝纫线的张力。
29.具体的，安装筒3的外壁顶部固定设置有推动块10，且推动块 10的一端贯穿延伸至安装筒3的外壁处。
30.本实施例中：通过推动块10，可以方便使用者快速安装卷取筒子。
31.具体的，驱动齿轮8的外壁一侧通过齿轮啮合设置于外部电机。
32.本实施例中：通过驱动齿轮8，可以实现对卷取筒子进行稳定的快速驱动。
33.使用时，先将拉动推动杆14，使得盖板11开启，然后拉动推动块10，使得安装弹簧7压缩，使得安装板5松动，然后将卷取筒子放置到安装板5上，然后将将卷取筒子的一端贴合于夹持板9，最后将倍捻后的缝纫线通过收纳孔12安装到卷取筒子上，然后将关闭盖板11，随后将启动设备，缝纫线依次穿过超喂罗拉16和牵引凹轮20，进入到卷取筒子上，当牵引板19来回运转时，缝纫线依次贴合于两个牵引凹轮20上，通过牵引凹轮20的旋转，避免张力过大，导致的缝纫线断裂。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。