一种热压模具的弹簧缓冲机构的制作方法

技术特征：
1.一种热压模具的弹簧缓冲机构，包括水冷板(1)，其特征在于，所述水冷板(1)的顶部固定安装有热压模具固定板(2)，且热压模具固定板(2)的顶部固定安装有呈直线排布的是三个隔热板(3)，相邻的两个隔热板(3)相互靠近的一侧固定安装，所述隔热板(3)的顶部固定安装有定位块(5)，所述定位块(5)为中空设置，所述定位块(5)的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个定位柱(8)，两个定位柱(8)的顶部均贯穿定位块(5)的顶部内壁并均延伸至定位块(5)的上方，且两个定位柱(8)的顶部固定安装有同一个加热板(14)，所述加热板(14)的顶部固定安装有热压模具(15)，所述热压模具(15)设置有三个，两个定位柱(8)相互靠近的一侧传动连接有同一个复位组件，且复位组件位于定位块(5)的内部，所述隔热板(3)的顶部固定安装有对称设置的两个强力弹簧(4)，两个强力弹簧(4)的顶部均和加热板(14)的底部固定安装，同一个隔热板(3)上的定位块(5)位于两个强力弹簧(4)相互靠近的一侧。2.根据权利要求1所述的一种热压模具的弹簧缓冲机构，其特征在于，所述定位块(5)的底部内壁上固定安装有对称设置的两个定位座(6)，两个定位座(6)的顶部均开设有滑孔(7)，位于同一个定位块(5)上的两个定位柱(8)的底部均固定安装有滑板，两个滑板的底部分别延伸至两个滑孔(7)的内部并分别和两个滑孔(7)滑动连接，两个定位柱(8)的外侧均和定位块(5)的顶部内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种热压模具的弹簧缓冲机构，其特征在于，所述复位组件包括固定安装在定位块(5)底部内壁上的固定板(10)，所述固定板(10)的两侧均固定安装有复位弹簧(11)，两个复位弹簧(11)相互远离的一端均固定安装有滑板(12)，两个滑板(12)的底部均和定位块(5)的底部内壁滑动连接，两个滑板(12)相互远离的一侧均固定安装有驱动杆(9)，两个驱动杆(9)相互远离的一侧分别和两个定位柱(8)相互靠近的一侧转动连接，且两个驱动杆(9)呈倒八字形设置。4.根据权利要求1所述的一种热压模具的弹簧缓冲机构，其特征在于，所述定位块(5)的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑轨(13)，两个滑板(12)的底部均开设有滑槽，两个滑轨(13)的顶部分别延伸至两个滑槽的内部并分别和两个滑槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种热压模具的弹簧缓冲机构，其特征在于，所述加热板(14)的底部螺纹连接有对称设置的两个等高螺丝(16)，所述热压模具(15)的底部开设有对称设置的两个螺纹槽，两个等高螺丝(16)的顶部分别延伸至两个螺纹槽的内部并分别和两个螺纹槽螺纹连接。

技术总结
本实用新型属于纸塑产品包装领域，尤其是一种热压模具的弹簧缓冲机构，针对现有的需要在相应位置加热板下垫不同厚度锡钢片，将产品背面不实的模具垫高，直到产品不良得到修复，停机，垫锡钢片的厚度需工人多次拆卸加热板和模具进行测试，浪费人力且影响工厂产能的问题，现提出如下方案，其包括水冷板，所述水冷板的顶部固定安装有热压模具固定板，且热压模具固定板的顶部固定安装有呈直线排布的是三个隔热板，相邻的两个隔热板相互靠近的一侧固定安装，本实用新型可以使热压上下模具始终保持贴合状态，不会出现因模板变形而导致机台某些位置模具合不严，产品压不实的情况，节省停机调整模具间隙的时间，提高了机台产能。提高了机台产能。提高了机台产能。


技术研发人员：石洪全 张成航 张跃
受保护的技术使用者：昆山裕锦环保包装有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/17