一种纸箱生产用的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用的切割装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，纸箱包括上下摇盖，向内弯折后形成箱底和箱盖；一般情况下事由一整块纸板经裁切、(印刷)开槽、压线而成的箱坯，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。
3.经检索申请号cn201911078422.x公开了一种纸箱生产用的切割装置，包括底座，底座的顶部固定连接有底壳，底壳的顶部固定连接有切割台，切割台的前后两面均开设有滑槽，底壳的左右两侧均开设有第一卡槽，第一卡槽的内壁卡接有收集箱，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有液压杆，液压杆的顶部固定连接有连接块；本发明中的切割刀具把纸板切割完成后，通过推动杆在切割台上左右滑动，可以很方便的把切割完成的纸板，直接推到两个收集箱中，从而方便工作人员整理纸板，相比现在的纸箱切割机器，不仅为下一道的工序做好了准备，同时也提高了切割机器的生产效率。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.该技术方案中未设有滚刀，在纸箱生产完毕之后需要进行折叠，而折叠之前需要压出折叠的痕迹，该方案只能正常的切割，无法满足这些要求。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产用的切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用的切割装置，包括工作台、滑动主体和第一传动带，所述工作台内部左侧嵌有第二传动带，且第二传动带内部左右两端分别安装有第二电机，所述工作台底部中央连接有蓄电池，且工作台底部四角均连接有支撑杆，所述支撑杆底部均安装有底座，且底座底部均连接有橡胶垫，右端所述支撑杆左侧安装有控制面板，且控制面板顶部与工作台底部连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台左右两侧上端和下端分别安装有电动伸缩台，且电动伸缩台内侧连接有第一电机，所述第一电机电机轴外侧安装有第一传动带。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台下端两侧分别固定安装有固定座，且两个固定座之间上下两端均连接有滑动杆，所述滑动杆左端活动安装有滑动主体。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动主体内部顶端分别安装有第三电机，且第三电机底部通过电机轴连接有齿轮，所述滑动主体底部左右两端分别安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底部两端均固定连接有连接块，两组所述连接块之间分别安装有滚刀和切刀。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动杆内侧均开设有齿槽，且齿轮与
齿槽形成啮合连接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动伸缩杆、电动伸缩台、第一电机、第二电机、第三电机和控制面板与蓄电池形成电性连接，所述控制面板信号输出端与电动伸缩杆、电动伸缩台、第一电机、第二电机和第三电机信号输入端连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.通过电动伸缩台可以控制第一传动带的高度和左右间距，使第一传动带和第二传动带可以将纸板移动，且适应不同宽度厚度的纸板，通过分别安装有滚刀与切刀，可以在需要切割或者压痕时，将不同的刀通过电动伸缩杆放下，再由第三电机带动滑动主体移动压制出折痕或切割，通过控制面板可以方便的设定压痕或切断间距，来裁剪和压制不同的大小。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种纸箱生产用的切割装置的主剖视图；
17.图2为本实用新型一种纸箱生产用的切割装置的俯视图；
18.图3为本实用新型一种纸箱生产用的切割装置的滑动主体放大剖视图。
19.图中：1、第一传动带；2、第一电机；3、第二电机；4、工作台；5、第二传动带；6、支撑杆；7、底座；8、橡胶垫；9、蓄电池；10、控制面板；11、第三电机；12、滑动杆；13、滑动主体；14、电动伸缩杆；15、连接块；16、电动伸缩台；17、固定座；18、滚刀；19、切刀；20、齿槽；21、齿轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产用的切割装置，包括工作台4、滑动主体13和第一传动带1，所述工作台4内部左侧嵌有第二传动带5，且第二传动带5内部左右两端分别安装有第二电机3，所述工作台4底部中央连接有蓄电池9，且工作台4底部四角均连接有支撑杆6，所述支撑杆6底部均安装有底座7，且底座7底部均连接有橡胶垫8，右端所述支撑杆6左侧安装有控制面板10，且控制面板10顶部与工作台4底部连接，具体的：通过电动伸缩台16可以控制第一传动带1的高度和左右间距，使第一传动带1和第二
传动带5可以将纸板移动，且适应不同宽度厚度的纸板，通过分别安装有滚刀18与切刀19，可以在需要切割或者压痕时，将不同的刀通过电动伸缩杆14放下，再由第三电机11带动滑动主体13移动压制出折痕或切割，通过控制面板10可以方便的设定压痕或切断间距，来裁剪和压制不同的大小。
24.本实施例中(如图2所示)，所述工作台4左右两侧上端和下端分别安装有电动伸缩台16，且电动伸缩台16内侧连接有第一电机2，所述第一电机2电机轴外侧安装有第一传动带1，使第一传动带1和第二传动带5可以将纸板移动，且适应不同宽度厚度的纸板。
25.本实施例中(请参阅图2)，所述工作台4下端两侧分别固定安装有固定座17，且两个固定座17之间上下两端均连接有滑动杆12，所述滑动杆12左端活动安装有滑动主体13，使滑动主体13可以沿着滑动杆12移动。
26.本实施例中(如图1所示)，所述滑动主体13内部顶端分别安装有第三电机11，且第三电机11底部通过电机轴连接有齿轮21，所述滑动主体13底部左右两端分别安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14底部两端均固定连接有连接块15，两组所述连接块15之间分别安装有滚刀18和切刀19，可以在需要切割或者压痕时，将不同的刀通过电动伸缩杆14放下，再由第三电机11带动滑动主体13移动压制出折痕或切割。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述滑动杆12内侧均开设有齿槽20，且齿轮21与齿槽20形成啮合连接，通过第三电机11通过齿轮21与滑动杆12啮合可以带动滑动主体13沿着滑动杆12移动。
28.本实施例中(如图1所示)，所述电动伸缩杆14、电动伸缩台16、第一电机2、第二电机3、第三电机11和控制面板10与蓄电池9形成电性连接，所述控制面板10信号输出端与电动伸缩杆14、电动伸缩台16、第一电机2、第二电机3和第三电机11信号输入端连接，通过控制面板10可以方便的设定压痕或切断间距，来裁剪和压制不同的大小。
29.需要说明的是，本实用新型为一种纸箱生产用的切割装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.工作原理：首先将本装置通过电源线与外部电源连接，蓄电池9可以起到突然断电，对机器产生保护的作用，通过控制面板10可以方便的设定压痕或切断间距，来裁剪和压制不同的大小，使用电动伸缩台16可以控制第一传动带1的高度和左右间距，来适应不同宽度厚度的纸板，将纸板放入第一传动带1与第二传动带5直接，通过控制开关启动电源，纸板将被第一传动带1和第二传动带5着移动，通过设定好的距离第一电机2和第二电机3将停止转动，电动伸缩杆14将按照设定好的程序放下滚刀18或切刀19，第三电机11将带动滑动主体13沿着滑动杆12快速的压痕或切割之后第一电机2和第二电机3将继续运转，如此反复即可实现自动化切割和压痕。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。