一种带有断纱保护装置的加捻机的制作方法

本实用新型涉及加捻机技术领域，具体为一种带有断纱保护装置的加捻机。

背景技术：

加捻是一个把原料丝绕成线的过程，打个比方一根线由24根丝组成，24根丝要相互缠绕才能使线更加结实精致，打线绕的越紧也就是捻度越高，织出来的布就相对约紧致，垂感好，牢度好，不加捻的话就是没有打线，丝和丝之间没有缠绕在一起，布面松弛，垂感差、牢度差。

但是目前现有的带有断纱保护装置的加捻机具有以下缺陷：

(1)现有的带有断纱保护装置的加捻机不能够检测到纱线实时的状态，实用性差。

(2)现有的带有断纱保护装置的加捻机的反应速度慢，不能够快速的做出断纱的提示，实用性低。

(3)现有的带有断纱保护装置的加捻机的散热性较差，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有断纱保护装置的加捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有断纱保护装置的加捻机，包括加捻机本体、电箱、控制电路模块、信号处理系统和信号传输系统，所述加捻机本体的一侧外壁上安装有电箱，所述电箱的前端面上均匀设置有散热孔，且散热孔位于控制面板的下方，所述电箱的底部内壁上安装有信号传输系统，所述电箱的内壁上安装有第一安装板，且第一安装板位于信号传输系统的正上方，所述第一安装板的上表面中心位置安装有控制电路模块，所述电箱的内壁上安装有第二安装板，且第二安装板位于控制电路模块的上方，所述第二安装板的上表面中心位置安装有信号处理系统，所述电箱的内壁上安装有第三安装板，且第三安装板位于信号处理系统的正上方，所述第三安装板的上表面中心位置安装有控制系统，所述加捻机本体的后端面安装有加捻机框体，所述加捻机框体的内壁上方安装有过线壳体，所述过线壳体的前端面均匀设置有进纱孔，所述过线壳体的后端面均匀设置有出纱孔，所述过线壳体的上表面内壁上均匀设置有空腔，所述空腔的内壁上方中心位置安装有拉力传感器，所述拉力传感器的底部中心位置安装有吊绳，所述吊绳的另一端安装有保护块，所述保护块的内壁中心位置设置有通孔，且通孔与进纱孔和出纱孔位于同一水平线上。

优选的，所述加捻机本体的一侧内壁下方安装有传动机构。

优选的，所述电箱的前端面上方安装有控制面板。

优选的，所述控制电路模块与控制系统电性连接。

优选的，所述信号处理系统与控制系统电性连接。

优选的，所述信号传输系统与拉力传感器和信号处理系统电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过控制面板、信号处理系统、控制系统、信号传输系统、吊绳、保护块和拉力传感器的配合设置，当纱线断裂时，保护块会进行下坠，保护块下坠时吊绳会受到拉力，吊绳受到额拉力会传递给拉力传感器，拉力传感器所受到的拉力发生变化时会将变化信号通过信号传输系统传递给信号处理系统，信号处理系统会将处理后的信号传递到控制面板的显示屏上，能实时传递纱线完整度的信号，实用性强。

(2)通过控制电路模块、信号处理系统、控制系统、信号传输系统、和拉力传感器的配合设置，拉力传感器变化的范围超过预定的范围时拉力传感器的信号会通过信号传输系统传递给信号处理系统，信号处理系统会将处理后的信号传递给控制系统，控制系统会将终止信号命令传递给控制电路模块，控制电路模块会控制传动机构停止运行，及时的对加捻机进行断电处理，降低了断纱造成的损失，实用性强。

(3)通过散热孔和电箱的配合设置，电箱上的散热孔会将电箱内部的热量进行排出，能降低电箱内部的温度，避免电箱内部的部件因高温受到损伤，提高了本实用新型的使用寿命，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型过线壳体的正视结构示意图；

图4为本实用新型图2中的a处局部放大结构示意图。

图中：1、加捻机框体；2、加捻机本体；3、散热孔；4、控制面板；5、电箱；6、过线壳体；7、进纱孔；8、第一安装板；9、控制电路模块；10、第二安装板；11、信号处理系统；12、第三安装板；13、控制系统；14、信号传输系统；15、传动机构；16、吊绳；17、通孔；18、空腔；19、保护块；20、拉力传感器；21、出纱孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有断纱保护装置的加捻机，包括加捻机本体2、电箱5、控制电路模块9、信号处理系统11和信号传输系统14，加捻机本体2的一侧内壁下方安装有传动机构15，加捻机本体2的一侧外壁上安装有电箱5，电箱5的前端面上方安装有控制面板4，电箱5的前端面上均匀设置有散热孔3，且散热孔3位于控制面板4的下方，电箱5上的散热孔3会将电箱5内部的热量进行排出，能降低电箱5内部的温度，避免电箱5内部的部件因高温受到损伤，提高了本实用新型的使用寿命，实用性强。

具体的，电箱5的底部内壁上安装有信号传输系统14，信号传输系统14与拉力传感器20和信号处理系统11电性连接，电箱5的内壁上安装有第一安装板8，且第一安装板8位于信号传输系统14的正上方，第一安装板8的上表面中心位置安装有控制电路模块9，控制电路模块9与控制系统13电性连接，电箱5的内壁上安装有第二安装板10，且第二安装板10位于控制电路模块9的上方，控制电路模块9会控制传动机构15停止运行，及时的对加捻机进行断电处理，降低了断纱造成的损失，实用性强。

具体的，第二安装板10的上表面中心位置安装有信号处理系统11，信号处理系统11与控制系统13电性连接，电箱5的内壁上安装有第三安装板12，且第三安装板12位于信号处理系统11的正上方，信号处理系统11会将处理后的信号传递到控制面板4的显示屏上，能实时传递纱线完整度的信号，实用性强，第三安装板12的上表面中心位置安装有控制系统13。

具体的，加捻机本体2的后端面安装有加捻机框体1，加捻机框体1的内壁上方安装有过线壳体6，过线壳体6的前端面均匀设置有进纱孔7，过线壳体6的后端面均匀设置有出纱孔21，过线壳体6的上表面内壁上均匀设置有空腔18，空腔18的内壁上方中心位置安装有拉力传感器20，拉力传感器20的底部中心位置安装有吊绳16，吊绳16的另一端安装有保护块19，保护块19的内壁中心位置设置有通孔17，且通孔17与进纱孔7和出纱孔21位于同一水平线上。

工作原理：当纱线断裂时，保护块19会进行下坠，保护块19下坠时吊绳16会受到拉力，吊绳16受到额拉力会传递给拉力传感器20，拉力传感器20所受到的拉力发生变化时会将变化信号通过信号传输系统14传递给信号处理系统11，信号处理系统11会将处理后的信号传递到控制面板4的显示屏上，能实时传递纱线完整度的信号，实用性强，拉力传感器20变化的范围超过预定的范围时拉力传感器20的信号会通过信号传输系统14传递给信号处理系统11，信号处理系统11会将处理后的信号传递给控制系统13，控制系统13会将终止信号命令传递给控制电路模块9，控制电路模块9会控制传动机构15停止运行，及时的对加捻机进行断电处理，降低了断纱造成的损失，实用性强，电箱5上的散热孔3会将电箱5内部的热量进行排出，能降低电箱5内部的温度，避免电箱5内部的部件因高温受到损伤，提高了本实用新型的使用寿命，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。