一种造纸机网部真空箱的排气管道水封槽的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是一种造纸机网部真空箱的排气管道水封槽。


背景技术：

2.造纸工艺中，纸浆从流浆箱喷射出来进入网部，网部把浆水混合物脱除掉一部分白水，形成湿纸页传递给压榨部，再经烘干等工艺形成原纸。网部除了利用网状结构使纸浆自然沥出白水之外，还会设置多个真空箱，每个真空箱通过真空泵抽真空形成负压，吸走纸浆中的部分白水。
3.真空泵在抽真空时，是通过一侧吸气，另一侧排气来实现抽真空的，在造纸行业中，真空箱的真空泵在排气管端部会设置水封槽，防止外部空气进入真空系统，破坏真空度。由于真空箱在抽真空时，会同时吸入空气和白水，导致真空泵的排气管有大量白水一起排出，这些白水中含有大量纤维、无机填料及浆料中添加的各种化学助剂，这些物质会在水封槽底部沉淀，需要对其回收利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种造纸机网部真空箱的排气管道水封槽，能够对真空泵排气侧进行水封的同时，避免水封槽底部的沉淀物堆积，同时具有结构简单，使用方便的技术特点。
5.本实用新型的技术目的是这样实现的：一种造纸机网部真空箱的排气管道水封槽，包括一个横截面呈倒梯形的槽体，以及一个竖立的水封罐，真空箱的真空泵的排气管末端插入到槽体内，水封罐的内腔通过排水管道及水泵进行排水，槽体连接在水封罐的外壁并且向外悬伸，槽体的底板从悬伸端开始向着水封罐逐渐倾斜向下，水封罐的外壁通过上口和下口与槽体的内腔连通，其中，下口连通槽体的内腔底部，使得沉淀物可以从槽体进入水封罐，上口连通槽体的内腔上部且低于槽体的顶部边沿，当槽体内的液面高出上口时，水从上口溢流到水封罐内。
6.作为优选，所述水封罐的底板为斜底，并且与槽体的底板处于同一平面。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的槽体底部以及水封罐底部均为斜面，槽体内的沉淀物（纤维、无机填料、助剂等）可以通过下口进入水封罐内，减少在槽体内堆积，再由水泵抽走重复利用，减少浪费，通过上口溢流可以稳定液面，具有结构简单，使用方便的技术特点。
附图说明
8.图1是本实用新型的主视结构示意图。
9.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
10.为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不局限于以下实施例。
11.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解一般术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型中如有使用电子元器件以及模组，均为现有成熟产品，可以根据实际需要通过商购获得。
12.如图1、图2所示，本实用新型提供的一种造纸机网部真空箱的排气管道水封槽，包括一个横截面呈倒梯形的槽体6，以及一个竖立的水封罐1。网部真空箱通过真空泵抽真空，真空泵的排气管7末端插入到槽体6内，水封罐1的内腔通过排水管道及水泵2进行排水。一般地，排水管道连接在水封罐1的内腔底部，槽体6焊接在水封罐1的外壁并且向外悬伸，槽体6的底板5从悬伸端开始向着水封罐1逐渐倾斜向下，倾斜角度30~60
°
。水封罐1的外壁通过上口3和下口4与槽体6的内腔连通，下口4一般情况下应当与水封槽的内腔等宽。其中，下口4连通槽体6的内腔底部，使得槽体6底部的沉淀物（纤维、无机填料、助剂等）可以从下口4进入水封罐1，上口3连通槽体6的内腔上部且低于槽体6的顶部边沿，当槽体6内的液面高出上口3时，水从上口3溢流到水封罐1内，避免水从水封槽溢出。
13.为了避免沉淀物在下口处堆积，所述水封罐1的底板为斜底，倾斜角度与槽体的底板相同，并且与槽体6的底板5处于同一平面。
14.本实用新型的工作原理是：网部真空箱的真空泵的排气管7插入到槽体6内，不排气时可以避免外部空气进入排气管道内，排气时，排气管7中白水进入槽体6内，白水的沉淀物从下口进入水封罐1内，被水泵2抽走重复利用，排放的空气逸散，实现气液分离。当排气管7的水量很大时，下口4允许通过的流量不足以保持槽体6与水封罐1的液面平衡，槽体6内的液面会逐渐变高，上口3就可以起到溢流的作用，避免水从槽体内溢出到地面。
15.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种造纸机网部真空箱的排气管道水封槽，其特征在于：包括一个横截面呈倒梯形的槽体（6），以及一个竖立的水封罐（1），真空箱的真空泵的排气管（7）末端插入到槽体（6）内，水封罐（1）的内腔通过排水管道及水泵（2）进行排水，槽体（6）连接在水封罐（1）的外壁并且向外悬伸，槽体（6）的底板（5）从悬伸端开始向着水封罐（1）逐渐倾斜向下，水封罐（1）的外壁通过上口（3）和下口（4）与槽体（6）的内腔连通，其中，下口（4）连通槽体（6）的内腔底部，使得沉淀物可以从槽体（6）进入水封罐（1），上口（3）连通槽体（6）的内腔上部且低于槽体（6）的顶部边沿，当槽体（6）内的液面高出上口（3）时，水从上口（3）溢流到水封罐（1）内。2.根据权利要求1所述的一种造纸机网部真空箱的排气管道水封槽，其特征在于：所述水封罐（1）的底板为斜底，并且与槽体（6）的底板（5）处于同一平面。

技术总结
本实用新型涉及造纸设备技术领域，能够对真空泵排气侧进行水封的同时，避免水封槽底部的沉淀物堆积，同时具有结构简单，使用方便的技术特点。一种造纸机网部真空箱的排气管道水封槽，包括一个横截面呈倒梯形的槽体，以及一个竖立的水封罐，真空箱的真空泵的排气管末端插入到槽体内，水封罐的内腔通过排水管道及水泵进行排水，槽体连接在水封罐的外壁并且向外悬伸，槽体的底板从悬伸端开始向着水封罐逐渐倾斜向下，水封罐的外壁通过上口和下口与槽体的内腔连通，其中，下口连通槽体的内腔底部，使得沉淀物可以从槽体进入水封罐，上口连通槽体的内腔上部且低于槽体的顶部边沿，当槽体内的液面高出上口时，水从上口溢流到水封罐内。水从上口溢流到水封罐内。水从上口溢流到水封罐内。


技术研发人员：琚峰 余忠华 俞银良 骆志峰 陈其春
受保护的技术使用者：浙江临安金洲纸业有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/9/14