拉链制袋机准确定位拉链装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉链制袋机领域，特别涉及一种拉链制袋机准确定位拉链装置。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，制袋机的种类很多，其中包括有拉链制袋机。
3.拉链制袋机能够将拉链焊接在包装袋上，使包装袋带有拉链的功能，现有的拉链制袋机在将拉链焊接在包装袋上时，需要人工将拉链固定在包装袋的表面，再使用焊头对其焊接，但人工固定拉链的方法不够稳定，在焊接过程中推动拉链容易导致焊接路线移动，浪费了焊接材料，并且造成拉链焊接的效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉链制袋机准确定位拉链装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链制袋机准确定位拉链装置，包括拉链制袋机本体，所述拉链制袋机本体内部放置板顶端的一侧开设有t型滑槽，所述t型滑槽的内壁与t型滑块的外壁滑动连接，所述t型滑块的顶端固定连接有底座，所述底座顶端的中间与螺纹杆外壁的底端螺纹连接，所述螺纹杆的顶端与传动柱的底端固定连接，所述传动柱的外壁与方形连接件顶端的中间转动连接，所述方形连接件的两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽内壁的两侧分别与转轴柱外壁的两端转动连接，两个所述转轴柱外壁的中间均与六边形垫块一侧顶部的一端转动连接。
6.优选的，所述传动柱的顶端固定连接有转动圆盘。
7.优选的，所述方形连接件一侧的中间与两个限位板的一端固定连接。
8.优选的，所述底座顶端中间的一侧固定连接有两个承载板。
9.优选的，所述底座一侧的一端固定连接有方形把手，所述方形把手与拉链制袋机本体内部放置板顶端的一角处滑动连接。
10.优选的，所述底座的底端与拉链制袋机本体内部放置板顶端的一侧滑动连接。
11.优选的，两个所述六边形垫块的底端均与底座顶端的两侧接触连接。
12.优选的，所述底座顶端中间的一侧固定连接有支座，所述支座的顶端与限位件一侧的底端固定连接，所述限位件顶端的一侧与传动柱外壁的顶端穿插连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.（1）该拉链制袋机准确定位拉链装置，通过转动螺纹杆，使方形连接件带动限位板进行上升，将包装袋放置在底座的两个承载板上，再将需要焊接的拉链放置包装袋上，反向转动螺纹杆使两个限位板对拉链的两侧中间进行限位，操作拉链制袋机本体使拉链制袋机的焊头向下滑动并对拉链的两侧进行焊接，解决了人工固定拉链的方法不够稳定，在焊接过程中推动拉链容易导致焊接路线移动，浪费了焊接材料，并且造成拉链焊接的效率低下
的问题；
15.（2）该拉链制袋机准确定位拉链装置，包装袋与拉链均通过两个承载板与两个限位板进行固定，在拉链制袋机本体的焊头进行焊接时，推动方形把手能够使支座带动包装袋与拉链在t型滑槽的顶端直线滑动，确保了包装袋与拉链焊接时能够进行直线并稳定焊接，解决了人工对包装袋焊接拉链时焊接不够稳定的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型方形连接件结构示意图。
18.图3为本实用新型传动柱结构示意图。
19.图中：1、拉链制袋机本体；2、t型滑槽；3、t型滑块；4、底座；5、螺纹杆；6、传动柱；7、转动圆盘；8、方形连接件；9、连接槽；10、转轴柱；11、六边形垫块；12、限位板；13、承载板；14、限位件；15、方形把手；16、支座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种拉链制袋机准确定位拉链装置，包括拉链制袋机本体1，拉链制袋机本体1内部放置板顶端的一侧开设有t型滑槽2，t型滑槽2的内壁与t型滑块3的外壁滑动连接，t型滑槽2内壁的尺寸与t型滑块3外壁的尺寸相同，t型滑块3的顶端固定连接有底座4，底座4顶端的中间开设有螺纹口，底座4顶端的中间与螺纹杆5外壁的底端螺纹连接，螺纹杆5的顶端与传动柱6的底端固定连接，传动柱6的外壁与方形连接件8顶端的中间转动连接，方形连接件8的两侧均开设有连接槽9，两个连接槽9内壁的两侧分别与转轴柱10外壁的两端转动连接，两个转轴柱10外壁的中间均与六边形垫块11一侧顶部的一端转动连接，六边形垫块11能够在连接槽9的内壁中绕转轴柱10转动，并且转轴柱10一直处于六边形垫块11的重心方向内，使六边形垫块11不会因为重心不稳而翻转；
22.本实用新型提供了如图2
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3所示的一种拉链制袋机准确定位拉链装置，包括传动柱6的顶端固定连接有转动圆盘7，转动圆盘7转动时能够带动传动柱6进行转动，方形连接件8一侧的中间与两个限位板12的一端固定连接，底座4顶端中间的一侧固定连接有两个承载板13，两个限位板12在随着方形连接件8向下滑动后与两个承载板13对包装袋和拉链进行夹持并限位，两个限位板12与两个承载板13处于拉链制袋机本体1焊头的正下方，底座4一侧的一端固定连接有方形把手15，方形把手15与拉链制袋机本体1内部放置板顶端的一角处滑动连接，底座4的底端与拉链制袋机本体1内部放置板顶端的一侧滑动连接，两个六边形垫块11的底端均与底座4顶端的两侧接触连接，两个六边形垫块11用于在方形连接件8升起时起到支撑作用，底座4顶端中间的一侧固定连接有支座16，支座16的顶端与限位件14一侧的底端固定连接，限位件14顶端的一侧与传动柱6外壁的顶端穿插连接，限位件14用于防止螺纹杆5过度转动而脱离底座4。
23.本实用新型工作原理：当需要对包装袋焊接拉链时，旋转转动圆盘7，转动圆盘7带动传动柱6在方形连接件8顶端的中间转动，传动柱6带动螺纹杆5在底座4顶端中间的螺纹口出转动，传动柱6在底座4顶端中间的螺纹口出转动时使进行上升并带动传动柱6进行上升，传动柱6带动转动连接的方形连接件8进行上升，当方形连接件8上升至与支座16固定连接的限位件14的底端时，限位件14对方形连接件8进行限位，防止螺纹杆5从底座4顶端中间的螺纹口出脱落，此时将两个六边形垫块11从方形连接件8两端开设的连接槽9转出并对方形连接件8进行支撑，此时两个限位板12随着方形连接件8进行上升，上升后将包装袋与拉链放置在两个承载板13上，再反向旋转转动圆盘7，再将两个六边形垫块11转动至两个连接槽9内，使两个限位板12随着方形连接件8进行下降，直至落在包装袋与拉链上，并通过两个限位板12与两个承载板13对拉链与包装袋的两侧进行限位，启动拉链制袋机本体1进行焊接，在焊接时，推动方形把手15，方形把手15带动底座4在t型滑槽2上直线滑动，直至包装袋与拉链焊接完毕，完成拉链的准确定位焊接。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。