包面纸机自动上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及包面纸机技术领域，具体地说，涉及一种包面纸机自动上料机构。


背景技术：

2.天地盖盒指的是一种盒子的样式。纸盒的盖为“天”，底为“地”，故称天地盖盒，被广泛应用于各类精装礼品包装盒、鞋盒、内衣盒、衬衫盒、手机盒等各类包装盒。底盒是由面纸和盒胚粘合而成的，其中面纸具有一个底板、两个长侧板和四个折耳，四个折耳分别形成在长侧板的两端。
3.贴合过程为：将面纸均匀涂满胶水，然后将盒胚置于面纸的上端，使底板贴于盒胚底面形成半成品盒胚，半成品盒胚由传送带传送至预设位置，由包面纸机的上料机构夹住并送至贴合机构，然后贴合机构进行进一步包面贴合。其中上料机构在夹取半成品盒胚时，传送带需要暂停，以方便上料机构夹取该半成品盒胚，该动作会影响传动带的使用寿命，同时影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包面纸机自动上料机构，动作迅速，效率高。
5.本实用新型公开的包面纸机自动上料机构所采用的技术方案是:
6.一种包面纸机自动上料机构，包括第一移动机构、第二移动机构、第一夹盒机构、第二夹盒机构以及夹盒驱动机构，所述第一夹盒机构滑动设于第一移动机构，所述第二夹盒机构滑动设于第二移动机构，所述夹盒驱动机构用于驱动第一移动机构、第二移动机构相对移动，从而使第一夹盒机构、第二夹盒机构相对移动并夹持半成品盒胚；所述第一夹盒机构、第二夹盒机构均包括升降组件、升降板以及夹持组件，所述升降板设于升降组件，所述夹持组件设于升降板，所述夹持组件包括夹持气缸以及挡块，所述夹持气缸以及挡块间隔且相对设置。
7.作为优选方案，所述第一夹盒机构、第二夹盒机构还包括用于吸取半成品盒胚面纸的吸嘴组件，所述吸嘴组件包括吸嘴升降气缸、吸嘴支架以及吸嘴，所述吸嘴设于吸嘴支架，所述吸嘴支架设于吸嘴升降气缸，所述吸嘴升降气缸驱动吸嘴支架和吸嘴升降。
8.作为优选方案，所述吸嘴支架包括支架部和滑动设于支架部的吸嘴调节块，所述吸嘴设于吸嘴调节块上。
9.作为优选方案，所述升降组件包括升降气缸、升降导轨和滑动设于升降导轨的滑块，所述升降气缸连接升降板，所述升降板连接滑块，所述升降气缸推动升降板沿升降导轨升降。
10.作为优选方案，所述夹盒驱动机构包括夹盒驱动气缸、夹盒移动导轨以及滑动设于夹盒移动导轨的夹盒移动滑块，所述第二移动机构设于夹盒移动滑块上，所述夹盒驱动气缸驱使第二移动机构朝向或远离第一移动机构移动。
11.本实用新型公开的包面纸机自动上料机构的有益效果是：半成品盒胚在传送带上
传送，第一移动机构、第二移动机构分别驱动第一夹盒机构、第二夹盒机构移动至传送带上方，位于传送带下游的第一夹盒机构的升降组件驱使升降板下降至接近传送带的高度，当半成品盒胚在传送带上流动至该第一夹盒机构的升降板时，被升降板阻挡，第二夹盒机构的升降组件驱使升降板下降至接近传送带的高度，夹盒驱动机构驱动第一夹盒机构、第二夹盒机构相对移动，以夹持半成品盒胚的相对两侧面，此时半成品盒胚位于夹持组件的夹持气缸以及挡块之间，第一夹盒机构、第二夹盒机构的夹持组件工作，夹持气缸推出，从而夹持半成品盒胚相对的另两侧面，以完成对半成品盒胚的定位与夹持，然后由第一移动机构、第二移动机构移走进行包面动作。该过程无需传送带暂停，整体动作迅速、效率高。
附图说明
12.图1是本实用新型包面纸机自动上料机构的结构示意图。
13.图2是本实用新型包面纸机自动上料机构的俯视图。
14.图3是本实用新型包面纸机自动上料机构的第一夹盒机构、第二夹盒机构的结构示意图。
15.图4是本实用新型包面纸机自动上料机构的第一夹盒机构的结构示意图。
16.图5是本实用新型包面纸机自动上料机构的第一夹盒机构的俯视图。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
18.请参考图1，一种包面纸机自动上料机构，包括第一移动机构10、第二移动机构20、第一夹盒机构30、第二夹盒机构40以及夹盒驱动机构50。
19.所述第一夹盒机构30滑动设于第一移动机构10，所述第二夹盒机构40滑动设于第二移动机构20，所述夹盒驱动机构50用于驱动第一移动机构10、第二移动机构20相对移动，从而使第一夹盒机构30、第二夹盒机构40相对移动并夹持半成品盒胚60。
20.请参考图3和图4,所述第一夹盒机构30、第二夹盒机构40均包括升降组件31、升降板32以及夹持组件33，所述升降板32设于升降组件31，所述夹持组件33设于升降板32，所述夹持组件33包括夹持气缸331以及挡块332，所述夹持气缸331以及挡块332间隔且相对设置。
21.实施过程：半成品盒胚60在传送带上传送，第一移动机构10、第二移动机构20分别驱动第一夹盒机构30、第二夹盒机构40移动至传送带上方，位于传送带下游的第一夹盒机构30的升降组件31驱使升降板32下降至接近传送带的高度，当半成品盒胚60在传送带上流动至该第一夹盒机构30的升降板32时，被升降板32阻挡，第二夹盒机构40的升降组件31驱使升降板32下降至接近传送带的高度，夹盒驱动机构50驱动第一夹盒机构30、第二夹盒机构40相对移动，以夹持半成品盒胚60的相对两侧面，此时半成品盒胚60位于夹持气缸331以及挡块332之间，第一夹盒机构30、第二夹盒机构40的夹持组件33工作，夹持气缸331推出，从而夹持半成品盒胚60相对的另两侧面，以完成对半成品盒胚60的定位与夹持，然后由第一移动机构10、第二移动机构20移走进行包面动作。
22.请参考图3、图4和图5，第一夹盒机构30、第二夹盒机构40还包括用于吸取半成品盒胚60面纸的吸嘴组件34，所述吸嘴组件34包括吸嘴升降气缸341、吸嘴支架342以及吸嘴
343，所述吸嘴343设于吸嘴支架342，所述吸嘴支架342设于吸嘴升降气缸341，所述吸嘴升降气缸341驱动吸嘴支架342和吸嘴343升降。通过吸嘴343吸附半成品盒胚60面纸，使得该面纸在移动过程保持水平或接近水平，以方便后续的包面动作。
23.所述吸嘴支架342包括支架部3421和滑动设于支架部3421的吸嘴调节块3422，所述吸嘴设于吸嘴调节块3422。通过使吸嘴调节块3422相对吸嘴支架342滑动，从而调整吸嘴343的位置，以适应不同尺寸的半成品盒胚60面纸。
24.第一夹盒机构30的升降组件31设于第一移动机构10，第二夹盒机构40的升降组件31设于第二移动机构20。所述升降组件31包括升降气缸311、升降导轨312和滑动设于升降导轨312的滑块313，所述升降气缸311连接升降板32，所述升降板32连接滑块312，所述升降气缸311推动升降板32沿升降导轨312升降。
25.请参考图1和图2，夹盒驱动机构50包括夹盒驱动气缸51、夹盒移动导轨52以及滑动设于夹盒移动导轨52的夹盒移动滑块53，所述第二移动机构20设于夹盒移动滑块53上，所述夹盒驱动气缸51驱使第二移动机构20朝向或远离第一移动机构10移动。
26.本实用新型公开的包面纸机自动上料机构，能够快速完成对半成品盒胚60的定位与夹持，无需传送带暂停，整体动作迅速、效率高。
27.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。