一种具有调节张紧度功能的纺织材料并条机的制作方法

本实用新型涉及并条机技术领域，具体为一种具有调节张紧度功能的纺织材料并条机。

背景技术：

并条机是改善条子的内部结构，从而降低纤维条子长片段不匀率，改善纤维的伸直平行及分离度，使各纤维互相混和均匀，达到规定的混和比。并条机由喂入机构、牵伸机构、成条成形卷绕机构组成目前市场上的并条机：

(1)并条机多采用单一直线牵伸或者单一曲线牵伸，不能够方便调整牵伸的种类，并条机适用性低；

(2)罗拉牵引时，要保持前后罗拉钳口之间的握持距大于纤维品质长度，现有的并条机不方便调整罗拉之间的隔距，限制了对纤维品质长度的要求。

所以我们提出了一种具有调节张紧度功能的纺织材料并条机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有调节张紧度功能的纺织材料并条机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的并条机不方便调整罗拉之间的隔距，限制了对纤维品质长度的要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节张紧度功能的纺织材料并条机，包括牵引机体、凹槽、第二从动轮、第三从动轮和第二主动轮，所述牵引机体上固定有第一固定轴，所述第一固定轴上固定有第一皮辊，所述牵引机体上固定有第一转动轴，所述第一转动轴上固定有第一罗拉，所述牵引机体上固定有第二固定轴，所述第二固定轴上固定有第二皮辊，所述牵引机体上固定有第三固定轴，所述第三固定轴上固定有第三皮辊，所述牵引机体上固定有第二转动轴，所述第二转动轴上固定有第二罗拉，所述牵引机体上固定有第四固定轴，所述第四固定轴上固定有第四皮辊，所述第一罗拉上固定有纱线，所述牵引机体上固定有第三转动轴，所述第三转动轴上固定有第三罗拉，所述牵引机体左端设置有喂入机构，所述牵引机体上安装有主电机，且牵引机体上安装有变速电机，所述牵引机体右端设置有成形卷绕机构，所述第一转动轴上固定有传动齿轮，所述第二转动轴上固定有第一传动轮，所述第三转动轴上固定有第二传动轮，且第三转动轴上安装有把手，所述牵引机体上安装有第五固定轴，所述第五固定轴上固定有从动齿轮，所述从动齿轮通过齿条和主动齿轮相连，所述主动齿轮固定在第六固定轴上，所述第六固定轴上固定有第一从动轮，所述第一从动轮通过传动带和第一主动轮相连，所述牵引机体上开设有凹槽，所述第一主动轮安装在主电机上，所述第三转动轴上固定有第二从动轮，所述第二转动轴上固定有第三从动轮，所述变速电机上固定有第二主动轮。

优选的，所述第一皮辊通过第一固定轴在牵引机体上为转动结构，且第一固定轴所在圆的半径和凹槽所在圆的半径相同，并且凹槽在牵引机体上开设有五组。

优选的，所述第一皮辊和第一罗拉的半径相同，且第一皮辊的圆心至第一罗拉圆心的距离等于第一皮辊的直径。

优选的，所述第一转动轴和第二固定轴所在圆的半径相同，且第一转动轴所在圆的半径和凹槽所在圆的半径相同。

优选的，所述第一罗拉通过第一转动轴在牵引机体上为转动结构，且第一罗拉的顶部和第二罗拉的顶部在同一水平面上。

优选的，所述第二罗拉通过第二转动轴在牵引机体上为转动结构，且第二罗拉的半径等于第三罗拉的半径，并且第二罗拉所在圆的圆心和第三罗拉所在圆的圆心在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节张紧度功能的纺织材料并条机，

(1)设置有五组凹槽，五组凹槽上下对应，可分别放置皮辊和罗拉，从而调整第一皮辊和第一罗拉至第三皮辊和第二罗拉之间的距离，即调整罗拉之间的隔距，以适应不同纤维，提高该并条机的适用性。

(2)设置有第二固定轴和第二皮辊，当需要直线牵伸时，纱线从第二皮辊上方穿过，第二皮辊不会影响纱线位置，让纱线水平直线牵伸，当需要曲线牵伸时，纱线从第二皮辊下方经过，使纱线弯曲牵伸，从而提高该并条机适用范围。

(3)设置有变速电机的，变速电机能够根据需要调整转速，变速电机调整第三罗拉的转速，改变第二罗拉和第三罗拉之间的速度差，调整纱线的牵伸力度，从而调整纱线的张紧度。

附图说明

图1为本实用新型竖直剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型凹槽结构示意图。

图中：1、牵引机体；2、第一固定轴；3、第一皮辊；4、第一转动轴；5、第一罗拉；6、第二固定轴；7、第二皮辊；8、第三固定轴；9、第三皮辊；10、第二转动轴；11、第二罗拉；12、第四固定轴；13、第四皮辊；14、纱线；15、第三转动轴；16、第三罗拉；17、喂入机构；18、主电机；19、变速电机；20、成形卷绕机构；21、传动齿轮；22、第一传动轮；23、第二传动轮；24、把手；25、第五固定轴；26、从动齿轮；27、齿条；28、第六固定轴；29、第一从动轮；30、主动齿轮；31、传动带；32、第一主动轮；33、凹槽；34、第二从动轮；35、第三从动轮；36、第二主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节张紧度功能的纺织材料并条机，包括牵引机体1、第一固定轴2、第一皮辊3、第一转动轴4、第一罗拉5、第二固定轴6、第二皮辊7、第三固定轴8、第三皮辊9、第二转动轴10、第二罗拉11、第四固定轴12、第四皮辊13、纱线14、第三转动轴15、第三罗拉16、喂入机构17、主电机18、变速电机19、成形卷绕机构20、传动齿轮21、第一传动轮22、第二传动轮23、把手24、第五固定轴25、从动齿轮26、齿条27、第六固定轴28、第一从动轮29、主动齿轮30、传动带31、第一主动轮32、凹槽33、第二从动轮34、第三从动轮35和第二主动轮36，牵引机体1上固定有第一固定轴2，第一固定轴2上固定有第一皮辊3，牵引机体1上固定有第一转动轴4，第一转动轴4上固定有第一罗拉5，牵引机体1上固定有第二固定轴6，第二固定轴6上固定有第二皮辊7，牵引机体1上固定有第三固定轴8，第三固定轴8上固定有第三皮辊9，牵引机体1上固定有第二转动轴10，第二转动轴10上固定有第二罗拉11，牵引机体1上固定有第四固定轴12，第四固定轴12上固定有第四皮辊13，第一罗拉5上固定有纱线14，牵引机体1上固定有第三转动轴15，第三转动轴15上固定有第三罗拉16，牵引机体1左端设置有喂入机构17，牵引机体1上安装有主电机18，且牵引机体1上安装有变速电机19，牵引机体1右端设置有成形卷绕机构20，第一转动轴4上固定有传动齿轮21，第二转动轴10上固定有第一传动轮22，第三转动轴15上固定有第二传动轮23，且第三转动轴15上安装有把手24，牵引机体1上安装有第五固定轴25，第五固定轴25上固定有从动齿轮26，从动齿轮26通过齿条27和主动齿轮30相连，主动齿轮30固定在第六固定轴28上，第六固定轴28上固定有第一从动轮29，第一从动轮29通过传动带31和第一主动轮32相连，牵引机体1上开设有凹槽33，第一主动轮32安装在主电机18上，第三转动轴15上固定有第二从动轮34，第二转动轴10上固定有第三从动轮35，变速电机19上固定有第二主动轮36。

第一皮辊3通过第一固定轴2在牵引机体1上为转动结构，且第一固定轴2所在圆的半径和凹槽33所在圆的半径相同，并且凹槽33在牵引机体1上开设有五组，方便调整第一转动轴4和第一固定轴2在牵引机体1上的位置，从而调整第一罗拉5的顶部和第二罗拉11之间的隔距。

第一皮辊3和第一罗拉5的半径相同，且第一皮辊3的圆心至第一罗拉5圆心的距离等于第一皮辊3的直径，第一皮辊3和第一罗拉5的相互贴合更好的牵引纱线14。

第一转动轴4和第二固定轴6所在圆的半径相同，且第一转动轴4所在圆的半径和凹槽33所在圆的半径相同，方便凹槽33固定第一转动轴4和第二固定轴6。

第一罗拉5通过第一转动轴4在牵引机体1上为转动结构，且第一罗拉5的顶部和第二罗拉11的顶部在同一水平面上，保持纱线14水平的运动。

第二罗拉11通过第二转动轴10在牵引机体1上为转动结构，且第二罗拉11的半径等于第三罗拉16的半径，并且第二罗拉11所在圆的圆心和第三罗拉16所在圆的圆心在同一水平线上，能够让第二罗拉11和第三罗拉16上的纱线14水平受力，减少纱线14受到的磨损。

工作原理：在使用该具有调节张紧度功能的纺织材料并条机时，首先根据纱线14纤维品质长度来确定第一皮辊3和第一罗拉5的位置，通过把手24将第一转动轴4和第一罗拉5抬起并移动到合适的凹槽33内，再通过把手24将第一固定轴2和第一皮辊3移动至相对应的凹槽33内，启动电源，喂入机构17、让主电机18、变速电机19和成形卷绕机构20开始工作，喂入机构17将纱线14喂入牵引机体1，当需要直线牵伸，纱线14水平穿过第一皮辊3和第一罗拉5，穿过第三皮辊9和第二罗拉11，穿过第四皮辊13和第三罗拉16，然后送入成形卷绕机构20，调整变速电机19，变速电机19改变第一主动轮32的转速，第一主动轮32通过传动带31改变第二从动轮34的转速，第二从动轮34改变第三罗拉16的转速，从而改变第三罗拉16和第二罗拉11之间的速度差，调整纱线14的牵伸力度，调整纱线14的张紧度。

当需要曲线牵伸时，纱线14水平穿过第一皮辊3和第一罗拉5，再穿过第二皮辊7的底部，穿过第三皮辊9和第二罗拉11，穿过第四皮辊13和第三罗拉16，然后送入成形卷绕机构20，使纱线14在第一罗拉5和第二罗拉11之间弯曲受力，完成纱线14并条后，关闭电源，完成本次操作，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。